一种金属丝张紧器的制作方法

本实用新型涉及一种张紧设备，特别涉及一种金属丝张紧器。

背景技术：

目前在国内的张紧器体积大，在用于金属丝等拉紧时为一次性拉紧；因其体积大，结构复杂，费用高，在野外使用锈蚀严重、不能持久使用，要进行多次拉紧时操作非常困难，难于实施。

现可参考授权公告号CN203271520U的中国实用新型专利，其公开了一种用于带电金属丝张紧的嵌入张紧器，其包括支撑架，在所述支撑架上转动设置有缠绕线活动端的棘轮轴，棘轮轴两端设置有张紧棘轮，所述支撑架上设置有可与张紧棘轮相配合的止退棘爪，在支撑架一端部设置有绝缘座，在该绝缘座和棘轮轴上分别设有线固定端固定孔和线活动端固定孔，其中，所述线固定端固定孔固定的线的张紧方向处于所述张紧棘轮之间的棘轮轴中垂线上，所述线活动端固定孔贯穿于两个张紧棘轮之间的棘轮轴上，且该线活动端固定孔于偏离棘轮轴中心位置处设置。本实用新型填补了国内缺乏小型野外金属丝嵌入张紧器空白，可对带电金属丝进行张紧作业，产品硬度韧度高、野外使用不锈蚀以及使用成本低、使用效果好。

上述张紧器在使用时均是将金属丝穿过棘轮轴上的孔，然后在棘轮轴上缠绕几圈金属丝将金属丝的端部压住，防止金属丝脱落，但是在正常使用时，如果缠绕的金属丝圈数少了的话，容易造成金属丝脱落，导致张紧器不起作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金属丝张紧器，具有防止金属丝脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属丝张紧器，包括支撑架、转动连接在支撑架上的棘轮轴、固设在棘轮轴两端的张紧棘轮以及铰接在支撑架上能够防止张紧棘轮反转的卡爪；

所述支撑架的一端一体成型，支撑架相对于一体成型端部的另外一端敞开设置，整体形成镊子形状；

所述棘轮轴上开设有紧固孔；

所述支撑架一体成型的一端开设有固定孔，且固定孔处于棘轮轴的中垂线上；

在一个张紧棘轮侧壁上固设有凸块，且凸块位于两个张紧棘轮相互靠近的一个张紧棘轮侧壁上。

通过采用上述方案，张紧器的固定孔上固定有固定不动的金属丝，在紧固孔上固定有可移动的金属丝，通常张紧器采用的均是将金属丝的端部穿过紧固孔，接着在棘轮轴上缠绕两圈金属丝，使缠绕在棘轮轴上的金属丝将从紧固孔穿过的金属丝压住，使金属丝的端部固定在棘轮轴上，这样的固定方式在张紧金属丝时容易导致金属丝从张紧器上脱落；

故在一个棘轮轴的侧壁上固定有凸块，金属丝从紧固孔穿过后缠绕在凸块上，使金属丝固定在张紧器上，方便快速的固定金属丝，且金属丝缠绕在凸块上进行固定，防止金属丝从张紧器上脱落，进而能够保证金属丝固定的稳定性。

较佳的，紧固孔的数量为两个。

通过采用上述方案，金属丝穿过孔之后缠绕在凸块上进行缠绕，在张紧时，作用力直接作用在金属丝固定的位置处，时间过长后容易导致金属丝的固定处返松；将紧固孔的数量变为两个，金属丝相互穿插过两个紧固孔，能够使金属丝受力时将力分担在紧固孔处，能够使金属丝的固定更加稳定。

较佳的，两个紧固孔的边缘处开设有向内凹陷的倒角。

通过采用上述方案，因为棘轮轴本身不是很大，所以加工的紧固孔较小，在紧固孔内插入金属丝时，金属丝容易卡在紧固孔的边缘处，特别是在穿进第二个孔时，因为金属丝本身的原因更加不好插入紧固孔；故使两个紧固孔的边缘处均向内凹陷，对金属丝的插入进行一个导向，使金属丝方便的插入紧固孔内。

较佳的，凸块为拱形。

通过采用上述方案，金属丝进行固定时需要缠绕在凸块上，如果凸块是矩形，会导致金属丝在凸块的拐角处凸出，故矩形的凸块不仅仅造成缠绕时的不方便，还会导致缠绕的金属丝占用过大的空间，影响张紧器的使用，凸块设为拱形，能够金属丝缠绕时占用的空间，增强金属丝和凸块的连接性的同时，还不影响张紧器的使用。

较佳的，凸块开设有能够卡住金属丝的凹槽。

通过采用上述方案，金属丝表面为光滑的曲面，在缠绕时容易导致金属丝从滑块上滑落，使金属丝往凸块上缠绕时费时费力，故在凸块开有凹槽，在缠绕金属丝时，使金属丝处于凹槽内，防止金属丝从凸块上滑落，能够更方便快捷的将金属丝缠绕在凸块上。

较佳的，凹槽的底面为能够和金属丝表面贴合的半圆形。

通过采用上述方案，如果凹槽底面为矩形，金属丝的表面为曲面，金属丝不能够很好的贴合在凹槽内，占据较大的空间；凹槽的底面为能够和金属丝表面贴合的半圆形，卡住了金属丝，且半圆形的凹槽底面能够使凹槽在凸块上占据较小的空间，间接增强了凸块的强度，保证了凸块不会发生断裂。

较佳的，凸块下方的棘轮轴上开设有让位槽。

通过采用上述方案，金属丝需要缠绕在凸块上，如果凸块和棘轮轴之间的空隙很小，不方便缠绕金属丝；让位槽方便金属丝的通过，故方便金属丝缠绕在凸块上，且让位槽能够使金属丝在凸块上多缠绕一圈或两圈，进一步保证了金属丝固定的稳定性。

较佳的，让位槽的边缘处设有圆角。

通过采用上述方案，让位槽凹陷于棘轮轴上，且在缠绕金属丝时需要使金属丝通过让位槽，因为让位槽是加工出来的，故让位槽的边缘处比较锋利坚硬，在穿插金属丝时容易划伤；故让位槽的边缘处设有圆角，能够防止操作人员的刮伤。

较佳的，在固定有凸块的棘轮侧壁上固定有和棘轮轴贴合的导向块。

通过采用上述方案，金属丝缠绕在棘轮轴上的位置是不可控制的，如果在缠绕时金属丝缠绕在凸块上，会导致金属丝突出张紧棘轮造成张紧器不能正常使用，故设有导向块，能够对金属丝的缠绕进行导向，防止金属丝缠绕在凸块上，保证张紧器的正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在张紧棘轮上固定有凸块，且棘轮轴上开设有两个紧固孔，金属丝穿插过两个紧固孔缠绕在凸块上，改变金属丝常规的固定方式，防止金属丝的脱落，保证金属丝稳定的固定在张紧器上，保证了张紧器的正常使用；

2.凸块上开设有凹槽，凹槽的内底面和金属丝的表面贴合，凹槽可供金属丝的卡入，防止金属丝从凸块上滑落，方便快捷的固定金属丝，提高了工作效率；

3.在凸块下方的棘轮轴上开设有让位槽，让位槽能够增加凸块和棘轮轴之间的距离，方便在凸块上缠绕金属丝时金属丝的通过，使金属丝能够在凸块上多缠绕若干圈，提高了金属丝和凸块的连接效果，进一步防止金属丝的脱落。

附图说明

图1是实施例中张紧器的整体示意图；

图2是实施例中突显凸块和导向块位置的示意图；

图3是实施例中突显让位槽的示意图。

图中，1、支撑架；11、夹板；12、固定孔；2、棘轮轴；3、张紧棘轮；31、紧固孔；311、倒角；32、方轴；33、凸块；34、导向块；35、凹槽；36、让位槽；37、圆角；4、卡爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种金属丝张紧器，如图1所示，包括支撑架1、转动连接在支撑架1上的棘轮轴2、固定在棘轮轴2两端的张紧棘轮3以及铰接在支撑架1上能够防止张紧棘轮3反转的卡爪4；在两个张紧棘轮3中间的棘轮轴2上开设有两个紧固孔31；紧固孔31内能够固定有金属丝，棘轮轴2的转动能够张紧金属丝，卡爪4能够卡住张紧棘轮3，从而防止棘轮轴2反转导致金属丝返松；两个紧固孔31的边缘处均开设有向内凹陷的倒角311，方便金属丝插进紧固孔31内。

如图1所示，支撑架1由两个夹板11构成，且两个夹板11从中部弯曲，两个夹板11的一端一体成型在一起，在夹板11的一体成型部分开设有固定孔12；两个夹板11相对于一体成型端部的另外一端敞开，使支撑架1整体成为镊子形状；棘轮轴2设在支撑架1敞开端的夹板11之间，棘轮轴2的两端分别和两个夹板11转动连接；棘轮轴2的一端凸出于夹板11的外侧，且棘轮轴2凸出的一端铸造为方轴32的形状，方便用常见的扳手转动方轴32，从而方便转动棘轮轴2，进而方便张紧金属丝。

如图2所示，在一个张紧棘轮3的侧壁上固定有凸块33，且凸块33位于一个张紧棘轮3靠近另外一个张紧棘轮3的侧壁上侧壁上；凸块33的形状为拱形，使缠绕在凸块33上的金属丝占用的空间做少；凸块33的拱形面上开设有能够卡住金属丝的凹槽35，凹槽35能够防止金属丝从凸块33上滑落；凹槽35的底面设为能够和金属丝表面贴合的半圆形，保证金属丝能够卡在凹槽35内的同时，也保证了凸块33的强度，防止凸块33发生断裂；在固定有凸块33的张紧棘轮3的侧壁上固定有导向块34，导向块34和棘轮轴2轴线方向垂直的平面设为倾斜的，且导向块34贴合在棘轮轴2上；因为凸块33的位置相对于棘轮轴2较高，如果金属丝缠绕在凸块33上，容易使金属丝的高度凸出张紧棘轮3，影响张紧器的正常使用，故导向块34能够对缠绕在棘轮轴2上的金属丝进行导向，使金属丝不会缠绕在凸块33上。

如图3所示，在凸块33下方的棘轮轴2表面上开设有让位槽36，让位槽36能够增加凸块33和棘轮轴2之间的空隙，方便在凸块33上缠绕金属丝时金属丝通过凸块33和棘轮轴2之间的间隙；让位槽36能够使凸块33上多缠绕若干圈金属丝，增强金属丝固定在凸块33上的稳定性；在让位槽36的边缘处设有圆角37，圆角37能够防止刮伤。

具体使用方式：在支撑架1上的固定孔12内定有一根金属丝，棘轮轴2上的紧固孔31内穿插有另外一根金属丝，且该金属丝的端部缠绕在固定块上；根据需要两个金属丝的张紧力要求通过对方轴32施力转动棘轮轴2，使金属丝缠绕在棘轮轴2上，调节好金属丝的张紧力后即可，因为卡爪4能够卡在张紧棘轮3上，防止张紧棘轮3反转，不会使金属丝返松。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。