一种钳工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种钳工夹具。

背景技术：

钳工包括切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

在钳工进行机械加工的过程中，常常需要用到夹具对工件进行固定，使钳工方便对工件进行加工，由于加工的工件不同，也就使得工件的长度、重量以及加工工艺都不相同，例如需要对一个重量较大且长度较长的零件锯切出一个斜面或楔形切口，就需要在夹持该工件时使工件倾斜一定角度，但是在找角度的过程中需要一直抓持工件来进行调整，无形中增加了工人夹持工件时的劳动强度，使得后续锯切工作的体力不足，降低工作效率；另外对于较为细小工件的夹持也需要手动托着找好位置才能进行夹持，或者再找一个工人在辅助扶持工件，占用了额外的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钳工夹具，它在夹具两侧增加支撑结构，支撑结构的高度独立调整，可辅助调整工件的倾斜角度以及托扶工件。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钳工夹具，包括底座，所述底座表面一端设有固定夹板，所述底座上开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有移动夹板，所述第一滑槽内设有与移动夹板螺纹连接的丝杠，所述丝杠一端贯穿底座靠近固定夹板的一端设有调节头，所述丝杠另一端与滑槽内壁转动连接，所述底座两侧底部且靠近固定夹板的位置设有连接板，所述连接板上设有套筒，所述套筒顶部开口且设有轴承座，所述轴承座上固定有调节螺母，所述调节螺母能在轴承座上转动，所述调节螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端位于套筒内，所述螺杆位于套筒内的一端固定有与套筒内腔滑动连接的第一滑块，所述螺杆顶端且套筒上方设有垫板。

进一步的，所述连接板上沿长度方向设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述套筒与第二滑块固定连接。

进一步的，所述第二滑槽为t形滑槽，所述第二滑块截面为工字形。

进一步的，所述连接板上延长度方向均匀的设有多个贯穿连接板和第二滑块的销孔，所述销孔内插接有插销，通过所述插销与相应位置的销孔配合来固定第二滑块的位置。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

底座两侧底部的连接板上设有套筒，套筒顶部的开口处设有轴承座和调节螺母，在轴承座的作用下调节螺母能在轴承座上转动，调节螺母内螺纹连接螺杆，螺杆位于套筒内一端端部的滑块使螺杆只能上下移动不能自转，通过转动调节螺母使螺杆上下移动，从而调节垫板的高度，这样分别调节两侧垫板的高度即可使工件倾斜一定角度，不需要手动拿持工件进行调整，然后进行夹持锯切，或者将两侧垫板调整至同样高度来承托较细的工件，方便夹持，节省人力及人员占用，提高工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型部分结构的侧视剖视图。

附图3是本实用新型的附图1中a部放大图。

附图4是本实用新型的附图2中b部放大图。

附图中所示标号：

1、底座；2、固定夹板；3、第一滑槽；4、移动夹板；5、丝杠；6、调节头；7、连接板；8、套筒；9、轴承座；10、调节螺母；11、螺杆；12、第一滑块；13、垫板；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、销孔；17、插销。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种钳工夹具，主体结构包括底座1，底座1底部两侧焊接有安装座，通过安装座将夹具与工作台固定安装，所述底座1表面一端设有固定夹板2，所述底座1上开有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动设有移动夹板4，所述第一滑槽3内设有与移动夹板4螺纹连接的丝杠5，丝杠5贯穿移动夹板4底部并与移动夹板4螺纹连接，所述丝杠5一端贯穿底座1靠近固定夹板2的一端设有多边形的调节头6，通过带有相应形状插孔的摇柄来转动调节头6，从而控制移动夹板4靠近或远离固定夹板2，实现夹具的夹持和松开，所述丝杠5另一端与第一滑槽3内壁转动连接，所述底座1两侧底部且靠近固定夹板2的位置设有连接板7，所述连接板7上设有套筒8，套筒8为矩形箱体，所述套筒8顶部开口且固定安装有轴承座9，所述轴承座9的轴承内环的上表面焊接固定有调节螺母10，利用轴承的转动性能使所述调节螺母10能在轴承座9上自转，所述调节螺母10内螺纹连接有螺杆11，所述螺杆11底端位于套筒8内，所述螺杆11位于套筒8内的一端固定有与套筒8的矩形截面内腔滑动连接的第一滑块12，第一滑块12截面为与套筒8内腔配合的矩形，通过第一滑块12与套筒8内腔的滑动配合保证螺杆11只能沿套筒8的高度上下移动，防止螺杆11自身转动，保证装置功能的正常实现，所述螺杆11顶端高出套筒8顶部一部分，且螺杆11顶端设有垫板13，底座1两侧的调节螺母10独立调整，通过转动调节螺母10来使螺杆11上下移动，从而调整垫板13的高度，可使两侧的垫板13处于不同的高度来辅助支撑调整工件的倾斜角度，调整好后一次性夹持，不需要一直手持工件进行角度调整，方便省力，也可将两侧的垫板13调整至同一高度来承托细小工件，使细小工件的表面高出夹板一部分，无需额外人员手动托举辅助定位，便于夹持定位。

优选的，所述连接板7上沿长度方向设有第二滑槽14，所述第二滑槽14内滑动连接有第二滑块15，所述套筒8与第二滑块15固定连接，通过第二滑块15在第二滑槽14内的滑动来改变两侧垫板13之间的距离，从而对不同长度的工件进行支撑，方便对不同长度的工件进行角度调节时的辅助支撑，适用范围更加广泛。

优选的，所述第二滑槽14为t形滑槽，所述第二滑块15截面为工字形，套筒8固定在工字形第二滑块15的表面上，提高第二滑块15与第二滑槽14安装的稳固性，防止在钳工操作过程中第二滑块15从第二滑槽14中脱落引发工伤，保证工人的操作安全。

优选的，位于连接板7上方的第二滑块15横板的长度小于第二滑块15位于第二滑槽14内的横板的长度，所述连接板7上延长度方向均匀的设有多个销孔16，销孔16贯穿连接板7与第二滑槽14连通，且第二滑块15位于第二滑槽14内的横板上也开有销孔16，所述销孔16内插接有插销17，将第二滑块15上的销孔16与连接板7上相应位置的销孔16对齐，然后将插销17插入销孔16来固定第二滑块15的位置，防止操作过程中因为工件自重或者外力使第二滑块15发生移动，保证垫板13支撑工件的稳定性，避免重复调整工件的位置或角度，提高工作效率。

通过底座1与工作台固定连接来安装夹具，然后根据加工工件的工艺来相应的调整两个第二滑块15的位置，将两个垫板13调整到合适的距离，然后利用插销17固定第二滑块15的位置，分别转动两个调节螺母10来预调节两侧垫板13的高度，将工件放置在两侧垫板13上，然后根据需要微调调节螺母10，使工件达到最终需要的倾斜角度或者磨削高度，方便省力，工人可独立操作，节省工件的调整夹持时间，提高工作效率。