一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统的制作方法_2

文档序号:9960283阅读:来源:国知局
023]如图1为是本实用新型,是由机架1、打孔装置2、驱动装置3、烧毛装置、过滤器16、鼓风机15若干风管等组成。
[0024]其中烧毛装置包括烧毛器进风管20、流量调节阀8、流量传感器9、电源控制器10、热风器11和温度传感器12,其中流量调节阀8、流量传感器9、电源控制器10、温度传感器12均接入打孔装置2的控制系统,电源控制器10为电压调节器,通过温度传感器12传回系统的温度值对照热风温度设定值来调节通过热风器11内电热管的电压值从而控制电热管的发热量。
[0025]供排风系统由集气罩13,热风支管14,鼓风机15,鼓风机出风管19,热风回收总管17,过滤器16,鼓风机进风管18等组成,其中热风支管14接入热风回收总管17,热风回收总管17连接过滤器16,经过滤后的热风由鼓风机进风管18进入鼓风机15,通过鼓风机加压后进入鼓风机出风管19,然后进入各烧毛器进风管20。热风回收总管17、热风支管14、鼓风机进风管18、鼓风机出风管19、过滤器16及烧毛器进风管20等均进行保温处理以减少热量流失。
[0026]鼓风机出风管19上设有辅助投料装置21,鼓风机出风管19在辅助投料装置21之后再与烧毛器进风管20连接。辅助投料装置21主要是针对某些特殊需要的打孔要求,即有利于烧毛。
[0027]其原理是:打孔机烧毛器出风口喷出的热风对打孔纸带的载物孔烧毛后进入集气罩13,然后由热风支管14进入热风回收总管17,然后进入过滤器16过滤,过滤净化后的热风通过鼓风机进风管18进入鼓风机15并在鼓风机15叶片的高速旋转作用下形成高压热风气流进入鼓风机出风管19,鼓风机出风管19内的高压热风气流通过各烧毛器进风管20进入每台打孔机热风器11,热风器11利用电热管加热,电热管的通电电压由控制系统根据温度传感器12传回的温度值对照热风温度设定值而得,并通过电源控制器10对电热管的电压进行调节和控制。确保通过热风器出风口喷出的热风温度稳定;进入热风器11的风量由控制系统根据流量传感器9传回的流量值对照热风流量设定值而得,并通过流量调节阀8对进风量进行调节和控制,确保进入热风器11的热风量稳定。由于鼓风机15的进风管通过过滤器16连接热风回收总管17,因此对热风回收总管17及各热风支管14有抽吸作用,使烧毛后的热风可全部由集气罩13进入热风回收总管而得到回收。又由于对热风进行了封闭循环回收,加上得当的保温处理,使进入热风器11的热风温度均在100°C以上,甚至达到了 200°C左右,大大降低了热风器11内电热管的加热强度,节约电能效果非常显著。据估算,平均每台打孔机节约电能1100W/h,一个车间按300台打孔机算,每小时可节电330度,每天按22小时计,每天可节电7260度,节电效果相当可观。同时,与现有技术相比,省去了打孔机上的鼓风机的购置和维护费用。
【主权项】
1.一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,它包括烧毛装置和供排风系统,其特征在于,烧毛装置出风口上方设有供排风系统的收集管道,供排风系统中包括设有过滤装置和鼓风装置,供排风系统的送风管道与烧毛装置的进风管道连接。2.如权利要求1所述的一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,其特征在于,所述的烧毛装置包括烧毛器进风管(20)、流量调节阀(8)、流量传感器(9)、电源控制器(10)、热风器(11)和温度传感器(12),流量调节阀(8)和流量传感器(9)设置在烧毛器进风管(20)上,烧毛器进风管(20)与热风器(11)进风口连接,电源控制器(10)与热风器(11)连接,温度传感器(12)设置在热风器(11)的出风口上。3.如权利要求2所述的一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,其特征在于,流量调节阀(8)、流量传感器(9)、电源控制器(10)、温度传感器(12)分别接入打孔装置(2)的控制系统。4.如权利要求1所述的一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,其特征在于,供排风系统包括集气罩(13),热风支管(14),热风回收总管(17),过滤器(16),鼓风机进风管(18),鼓风机(15)和鼓风机出风管(19),集气罩(13)设置在热风器(11)的出风口上方,集气罩(13)通过热风支管(14)与热风回收总管(17)连接,热风回收总管(17)与过滤器(16)的进口连接,过滤器(16)的出口通过鼓风机进风管(18)与鼓风机(15)的进口连接,鼓风机(15)的出口与鼓风机出风管(19)连接,鼓风机出风管(19)与烧毛器进风管(20)连接。5.如权利要求4所述的一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,其特征在于,鼓风机(15)的控制装置接入打孔装置(2)的控制系统。6.如权利要求4所述的一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,其特征在于,鼓风机出风管(19)上设有辅助投料装置(21),鼓风机出风管(19)在辅助投料装置(21)之后再与烧毛器进风管(20)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子载体纸带打孔机烧毛集中供排风系统,它包括烧毛装置和供排风系统,烧毛装置出风口上方设有供排风系统的收集管道,供排风系统中包括设有过滤装置和鼓风装置,供排风系统的送风管道与烧毛装置的进风管道连接。本实用新型的有益效果明显:采用一台较大功率鼓风机为所有打孔机集中供风,并且使用经过过滤的从烧毛器回收的热风作为鼓风机的风源,不仅可降低打孔车间鼓风机的装机容量,而且由于回用热风,可大大降低烧毛器加热热风的电能,从而使整个车间的能耗大大降低。
【IPC分类】B26D7/18
【公开号】CN204869057
【申请号】CN201520621390
【发明人】姜兆宏, 孙忠诚, 郭兴亮, 罗红
【申请人】江西洁美电子科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日
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