一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置的制作方法

文档序号:2429456阅读:259来源:国知局
专利名称:一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,可用于除去纸塑产品挤压纤维时的残留水份。
背景技术
纸塑产品一般是用模腔装置制成,目前的模腔装置,如图1所示,由带有孔1的上模2、带有孔3的下模4、金属网5组成,金属网5固定在下模4上,水和纸浆投入下模4上,利用压力差将水挤出,剩下含水的产品6在金属网5上,经转移工序把产品6移到热压模经热压、干燥定型,最后热压上模提起,产品完成。
在一般挤压的情况下,尤其在纸塑产品底部与模面之间未能完全做到整体空气流动而留有残留水份,令纸塑产品底部回湿,使增加后工序热压时的热能损耗。

发明内容
本实用新型的目的是发明一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,从而减少热压时的热能损耗。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,由带有进气孔的上模、带有抽气孔的下模组成,其特征在于,在上模的底部和下模上各设有一层透气材料。
所述的下模设有进气孔和抽气孔,进气孔连接大气或压缩气,抽气孔连接真空装置,在下模上设有一层透气材料。
所述的上模为无孔上模。
所述的透气材料可选用透气金属、烧结金属珠板、单或多层连结金属网。
本实用新型采用增加透气材料进气及进气和抽气同时进行,可使空气更平均及有效地透进产品里,加强空气流动,从而带走产品中、透气材料中、模孔里、模面与透气材料面之间的残留水份。比一般只着重挤压纤维工艺更快速、覆盖面更广、更有效地在热压工序减少产品整体含水量,特别是产品底部的残留水份.避免了产品底部回湿。
本实用新型的优点是可以减少纸塑产品挤压残留水份,从而节约热压时的热能。


图1为原模腔装置结构示意图;图2为减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置实施例1结构示意图;图3为减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置实施例2结构示意图;图4为减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置实施例3结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1如图2所示,为减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置结构示意图,所述的减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,由带有进气孔1的上模2、带有抽气孔3的下模4组成,在上模2的底部和下模4上各设有一层透气材料7。
所述的透气材料7可选用透气金属、烧结金属珠板、单或多层连结金属网。
先把上模2压在产品上,再在上下模2、4腔内产生气压差,上模2加压缩气,下模4加真空/大气压;或上模2用大气压,下模4加真空,空气由上模2的气孔1入,途中经过组件顺序为透气材料7、产品6、透气材料7,最后经下模4的气孔3抽出,气流把各模孔、产品、各透气材料、各透气材料与各模之间的水份带出下模4外,特别是产品底部的残留水份。
实施例2如图3所示,为减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置实施例2结构示意图,所述的减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置的下模4设有进气孔10和抽气孔11,进气孔10连接大气或压缩气,抽气孔11连接真空装置12,在下模4上设有一层透气材料7。
所述的透气材料7可选用透气金属、烧结金属珠板、单或多层连结金属网。
先把上模2压在产品6上,再在下模4腔内的进气孔10加入大气或压缩气,而抽气孔11用真空吸气,途中经过组件透气材料7、产品6,气流穿过各气孔11、产品6,将透气材料7与模之间的水份带出下模4外,特别是产品底部的残留水份。
实施例3如图4所示,为减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置实施例3结构示意图,所述的减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置的上模为无孔上模8,其他与
权利要求1.一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,由带有进气孔(1)的上模(2)、带有抽气孔(3)的下模(4)组成,其特征在于,在上模(2)的底部和下模(4)上各设有一层透气材料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,其特征在于,所述的下模(4)设有进气孔(10)和抽气孔(11),进气孔(10)连接大气或压缩气,抽气孔(11)连接真空装置(12),在下模(4)上设有一层透气材料(7)。
3.根据权利要求2所述的一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,其特征在于,所述的上模(2)为无孔上模(8)
4.根据权利要求1或2所述的一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,其特征在于,所述的透气材料(7)可选用透气金属、烧结金属珠板、单或多层连结金属网。
专利摘要本实用新型涉及一种减少纸塑产品挤压残留水份的模腔装置,由带有进气孔的上模、带有抽气孔的下模组成,其特征在于在上模的底部和下模上各设有一层透气材料。所述的下模设有进气孔和抽气孔,进气孔连接大气或压缩气,抽气孔连接真空装置,上模带孔或不带孔,在下模上设有一层透气材料。本实用新型的优点是可以减少纸塑产品挤压残留水份,从而节约热压时的热能。
文档编号D21J5/00GK2820944SQ200520040420
公开日2006年9月27日 申请日期2005年3月28日 优先权日2005年3月28日
发明者苏志铭 申请人:苏志铭
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