贴膜机送料装置的制作方法

文档序号:2436490阅读:222来源:国知局
专利名称:贴膜机送料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜机送料装置。
技术背景型材贴膜机是对型材条料进行贴膜保护的专门设备,为了将型材条料a送至贴膜辊01贴膜,在贴膜机上设有送料装置,目前送料装置由分设于一上一下的上送料辊02和下送料辊03构成,型材a进入时,型材条料被上下送料辊02、03压住,上下送料辊02、03滚动, 利用上下送料辊02、03与型材a之间产生的摩擦力实现送料,这种利用辊体进行送料的结构常常因辊体与型材接触面积小,致使产生的摩擦力也非常小,导致送料过程经常出现打滑现象,影响贴膜工作,严重时需要停机,拉出型材,撕掉型材上未贴完的膜,重新送进型材进行贴膜,降低了生产效率。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种送料可靠、不打滑的贴膜机送料装置。为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为贴膜机送料装置,包括有承托架、压料滚筒和动力滚筒,参照型材条料行进方向压料滚筒和动力滚筒置于承托架的后方, 动力滚筒设有两条或以上,动力滚筒之间紧箍有传送带,相对于型材条料,在传送带的对面设有压料滚筒。承托架工作面的高度比传送带工作面的高度高2 3mm。以最靠近传送带的动力滚筒为参考,压料滚筒的安装位置偏向型材条料行进方向的一侧。经上述结构改进后,将传统采用辊体送料改为输送带送料,可极大地增加了送进型材所需的摩擦力,提高送料的可靠性,避免停机次数的增多,提高了生产效率。

图1是现有技术贴膜机送料装置的结构示意图;图2是本实用新型贴膜机送料装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型本实施例的贴膜机送料装置包括有承托架1、压料滚筒2和动力滚筒3,参照型材条料行进方向(图中箭头b方向)压料滚筒2和动力滚筒3置于承托架1的后方,动力滚筒3设有两条,动力滚筒3之间紧箍有传送带4,相对于型材条料a,在传送带4的对面设置压料滚筒2,以最靠近传送带4的动力滚筒3为参考,压料滚筒2的安装位置向型材条料a 行进方向偏移小许位移,承托架1工作面的高度比传送带4工作面的高度高,一般该高度差H为2 3mm,这样可避免传送带4不正常磨损的产生,为了使型材行进顺利,在承托架工作面上设有滚轮5,在贴膜机送料装置的后面就是贴膜辊6 了。 上述参照实施例对该贴膜机送料装置进行的描述是说明性的而不是限定性的,因此在不脱离实用新型总体构思下的变化和修改,应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.贴膜机送料装置,包括有承托架、压料滚筒和动力滚筒,参照型材条料行进方向压料滚筒和动力滚筒置于承托架的后方,其特征在于动力滚筒设有两条或以上,动力滚筒之间紧箍有传送带,相对于型材条料,在传送带的对面设有压料滚筒。
2.根据权利要求1所述的贴膜机送料装置,其特征在于承托架工作面的高度比传送带工作面的高度高2 3mm。
3.根据权利要求1所述的贴膜机送料装置,其特征在于以最靠近传送带的动力滚筒为参考,压料滚筒的安装位置偏向型材条料行进方向的一侧。
专利摘要本实用新型公开一种贴膜机送料装置,包括有承托架、压料滚筒和动力滚筒,参照型材条料行进方向压料滚筒和动力滚筒置于承托架的后方,动力滚筒设有两条或以上,动力滚筒之间紧箍有传送带,相对于型材条料,在传送带的对面设有压料滚筒,经上述结构改进后,将传统采用辊体送料改为输送带送料,可极大地增加了送进型材所需的摩擦力,提高送料的可靠性,避免停机次数的增多,提高了生产效率。
文档编号B32B38/00GK202180629SQ201120320979
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者叶金汉 申请人:叶金汉
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