人造草丝拉丝机同温同压热空气系统的制作方法

本发明属于拉丝机设备技术领域，具体涉及人造草丝拉丝机同温同压热空气系统。

背景技术：

现有人造草丝弯曲丝生产机组上，草丝变形采用高温高压热空气，在变形器中，将草丝压缩变形成为弯曲丝。因此必须给变形器提供160℃到230℃的，压力0.3-0.6兆帕的热空气。

目前的采用的技术，是在每个变形器后端，接一个空气加热罐，将高压空气通入加热罐中加热后，给所接的变形器提供高压热空气。该技术实现简单，但是存在如下弊端：难以保证每个变形器(通常每台弯曲丝设备有8、12、16个变形器)的温度和压力保持一致，这样导致变形出来的纱线也难以保持变形的一致性；控制复杂，对每个加热罐及其压力都需要进行调整；耗电量大，耗气量大，成本提升。为此我们提出人造草丝拉丝机同温同压热空气系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供人造草丝拉丝机同温同压热空气系统，以解决上述背景技术中提出目前的采用的技术，是在每个变形器后端，接一个空气加热罐，将高压空气通入加热罐中加热后，给所接的变形器提供高压热空气。该技术实现简单，但是存在如下弊端：难以保证每个变形器(通常每台弯曲丝设备有8、12、16个变形器)的温度和压力保持一致，这样导致变形出来的纱线也难以保持变形的一致性；控制复杂，对每个加热罐及其压力都需要进行调整；耗电量大，耗气量大，成本提升的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：人造草丝拉丝机同温同压热空气系统，包括安装架，所述安装架的上表面设置有储气罐固定座，所述储气罐固定座的内部设置有储气罐，所述储气罐的外侧均匀设置有多个分压管，所述储气罐固定座的顶端分别设置有预热罐和加热罐，所述预热罐的外侧设置有进气管，且所述预热罐与加热罐之间共同设置有连接管路，所述加热罐与储气罐之间共同设置有排气管，所述排气管的管道上设置有阀门，所述加热罐的左侧设置有法兰盘，所述法兰盘的左侧设置有接线盒罩，所述接线盒罩与法兰盘之间设置有石棉垫，所述加热罐的内部设置有热罐壳体，所述热罐壳体的外侧均匀设置有三个等边角铁，且所述热罐壳体的内部设置有贯穿法兰盘的多个加热管，多个所述加热管的内部设置有贯穿法兰盘和接线盒罩的热电偶。

优选的，所述接线盒罩与法兰盘之间通过固定螺栓固定。

优选的，所述热电偶与接线盒罩之间通过六角法兰螺母固定。

优选的，所述等边角铁与热罐壳体之间通过焊接固定，所述热罐壳体与法兰盘之间通过焊接固定。

优选的，所述分压管和排气管分别与储气罐之间通过焊接固定，所述排气管与加热罐之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所有变形器的热空气来源相同，而且热空气从加热罐的出口到变形器的距离相同，容积相同，因此可以保证给所有变形器提供的热空气的温度、压力完全一致；由于设有多个分压管，分压管路呈树状，因此，每个变形器处发生异常时，周边变形器的热空气压力、温度不会发生波动，有很好的抗波动，抗干扰的能力；由于采用预热罐和加热罐逐步进行加热，加上独特的控温设计，因此可以最大化地利用加热罐加热效率，降低电费；由于供气统一来自储气罐，减少了用气量，集中化的控制，只需要一次调整温度和压力，就可以满足生产要求，降低的操作难度，减少了设备费用。

附图说明

图1为本发明的分压管路结构示意图；

图2为本发明的加热罐结构示意图；

图3为本发明的加热罐左视图；

图中：1、安装架；2、储气罐固定座；3、储气罐；4、阀门；5、分压管；6、预热罐；7、进气管；8、连接管路；9、等边角铁；10、排气管；11、加热罐；12、热罐壳体；13、加热管；14、石棉垫；15、六角法兰螺母；16、接线盒罩；17、法兰盘；18、固定螺栓；19、热电偶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：人造草丝拉丝机同温同压热空气系统，包括安装架1，安装架1的上表面设置有储气罐固定座2，储气罐固定座2的内部设置有储气罐3，储气罐3的外侧均匀设置有多个分压管5，储气罐固定座2的顶端分别设置有预热罐6和加热罐11，预热罐6的外侧设置有进气管7，且预热罐6与加热罐11之间共同设置有连接管路8，加热罐11与储气罐3之间共同设置有排气管10，排气管10的管道上设置有阀门4，加热罐11的左侧设置有法兰盘17，法兰盘17的左侧设置有接线盒罩16，接线盒罩16与法兰盘17之间设置有石棉垫14，加热罐11的内部设置有热罐壳体12，热罐壳体12的外侧均匀设置有三个等边角铁9，且热罐壳体12的内部设置有贯穿法兰盘17的多个加热管13，多个加热管13的内部设置有贯穿法兰盘17和接线盒罩16的热电偶19。

为了使接线盒罩16与法兰盘17之间固定牢固，本实施例中，优选的，接线盒罩16与法兰盘17之间通过固定螺栓18固定。

为了使热电偶19与接线盒罩16之间固定牢固，本实施例中，优选的，热电偶19与接线盒罩16之间通过六角法兰螺母15固定。

为了使等边角铁9与热罐壳体12之间固定牢固，为了使热罐壳体12与法兰盘17之间固定牢固，本实施例中，优选的，等边角铁9与热罐壳体12之间通过焊接固定，热罐壳体12与法兰盘17之间通过焊接固定。

为了使分压管5和排气管10分别与储气罐3之间固定牢固，为了使排气管10与加热罐11之间固定牢固，本实施例中，优选的，分压管5和排气管10分别与储气罐3之间通过焊接固定，排气管10与加热罐11之间通过焊接固定。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：人造草丝拉丝机同温同压热空气系统，包括安装架1，安装架1的上表面设置有储气罐固定座2，储气罐固定座2的内部设置有储气罐3，储气罐3的外侧均匀设置有多个分压管5，储气罐固定座2的顶端分别设置有预热罐6和加热罐11，预热罐6的外侧设置有进气管7，且预热罐6与加热罐11之间共同设置有连接管路8，加热罐11与储气罐3之间共同设置有排气管10，排气管10的管道上设置有阀门4，加热罐11的左侧设置有法兰盘17，法兰盘17的左侧设置有接线盒罩16，接线盒罩16与法兰盘17之间设置有石棉垫14，加热罐11的内部设置有热罐壳体12，热罐壳体12的外侧均匀设置有三个等边角铁9，且热罐壳体12的内部设置有贯穿法兰盘17的多个加热管13，多个加热管13的内部设置有贯穿法兰盘17和接线盒罩16的热电偶19。

为了使接线盒罩16与法兰盘17之间固定牢固，本实施例中，优选的，接线盒罩16与法兰盘17之间通过固定螺栓18固定。

为了使热电偶19与接线盒罩16之间固定牢固，本实施例中，优选的，热电偶19与接线盒罩16之间通过六角法兰螺母15固定。

为了使等边角铁9与热罐壳体12之间固定牢固，为了使热罐壳体12与法兰盘17之间固定牢固，本实施例中，优选的，等边角铁9与热罐壳体12之间通过焊接固定，热罐壳体12与法兰盘17之间通过螺钉固定。

为了使分压管5和排气管10分别与储气罐3之间固定牢固，为了使排气管10与加热罐11之间固定牢固，本实施例中，优选的，分压管5和排气管10分别与储气罐3之间通过焊接固定，排气管10与加热罐11之间通过焊接固定。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，首先开启预热罐6和加热罐11内部的加热管13，通过进气管7向预热罐6的内部通入气体，位于预热罐6内的热电偶19，用于探测预热罐6内热空气温度，气体经过预热罐6加热，又从连接管路8进入加热罐11的内部，位于加热罐11内的热电偶19，用于防止加热管13干烧损坏，气体经过加热罐11加热，又从排气管10进入储气罐3的内部，最终加热后的气体从各个分压管5向变形器供热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。