本实用新型具体涉及一种专用于不同晶体硅太阳能电池导电浆料的丝网印刷版。
背景技术：
随着太阳能电池产业的蓬勃发展，在不断提高太阳能电池光电转换效率的同时，亦对太阳能电池生产成本的进一步降低提出更高的要求。浆料耗量是结晶硅太阳能电池片的重要的非硅成本，目前结晶硅太阳能电池的正面电极和背面电极均采用同一种浆料印刷，浆料的耗量比较大，其对银浆耗量的降低有较大的局限， 而在满足电池片的可焊性和导电性的情况下，人们的需要其浆料耗量可进一步的降低的同时，效果更好，因此，本实用新型提供一种专用于不同晶体硅太阳能电池导电浆料的丝网印刷版。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用于不同晶体硅太阳能电池导电浆料的丝网印刷版。
技术方案：一种专用于不同晶体硅太阳能电池导电浆料的丝网印刷版，包括丝网印刷版本体，所述丝网印刷版本体上分为银浆印刷孔、铝浆印刷孔和银铝浆印刷孔，所述银浆印刷孔和银铝浆印刷孔之间设有第一浆料遮蔽条，所述铝浆印刷孔和银铝浆印刷孔之间设有第二浆料遮蔽条。
作为优化：所述第一浆料遮蔽条和第二浆料遮蔽条的宽度大小为5mm-10mm。
有益效果：本实用新型能够使用3种不同的浆料进行印刷，浆料的耗量小，并且能够充分保证太阳能电池片的可焊性和导电性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种专用于不同晶体硅太阳能电池导电浆料的丝网印刷版，包括丝网印刷版本体1，所述丝网印刷版本体1上分为银浆印刷孔3、铝浆印刷孔4和银铝浆印刷孔5，所述银浆印刷孔3和银铝浆印刷孔5之间设有第一浆料遮蔽条2，所述铝浆印刷孔4和银铝浆印刷孔5之间设有第二浆料遮蔽条6。所述第一浆料遮蔽条2和第二浆料遮蔽条6的宽度大小为5mm-10mm。
本实用新型能够使用3种不同的浆料进行印刷，浆料的耗量小，并且能够充分保证太阳能电池片的可焊性和导电性。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。