新型免灌胶LED户外模组面罩及模组的制作方法

本实用新型涉及户外LED显示屏技术领域，具体是指一种新型结构的LED小间距户外模组面罩。

背景技术：

现有技术中，LED显示屏单元户外模组一般包括底壳和面罩，面罩为纵横交错排列的框架结构，内部形成若干个供LED灯珠露出的通孔。由于是户外使用，LED模组必须考虑防水问题，组装时，先把灯板装配在底壳内再灌胶对LED灯珠管脚与线路板连接部位做好防水封装，最后再组装上面罩使LED灯珠表面从面罩通孔露出。这种结构的LED 模组生产和组装都不方便，工序多，效率低，但是出于防水考虑，行业内一直保持这样的生产和组装方式，未见有新结构。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种新型免灌胶LED小间距户外模组面罩。

本实用新型的技术方案为：新型免灌胶LED户外模组面罩，包括一体化的透明材料板，在所述透明材料板内表面平行排列若干条纵筋及与纵筋交叉横向平行排布横筋，交叉分布的横筋和纵筋将透明材料板内表面分隔成若干个与LED灯珠相匹配的透光窗口。

具体的，所述透明料板周边设置围沿。

具体的，还包括设置在透明材料板内表面的安装柱。

本实用新型还要求保护一种免灌胶LED户外模组，包括散热底板，扣合于散热底板上的面罩，及设于二者之间的LED灯板，其中，所述面罩采用上述的新型免灌胶LED户外模组面罩。

具体的，所述散热底板与LED灯板、面罩通过螺丝锁紧固定。

优选的，所述免灌胶LED户外模组还包括设于模组外围的防水橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中将所述LED模组面罩采用一体化的透光材料制作，内部通过纵横交错的横筋及纵筋形成透光窗口与LED灯一一对应，达到逐点显示效果；同时，横筋及纵筋也对面罩整体起到支撑加固作用，放置面罩变形，方便组装；使用本实用新型所述面罩的模组，将LED 灯板安装在底壳内，直接组装面罩即可，省去了灌胶防水步骤，组装效率高，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型所述面罩结构示意图；

图2为本实用新型所述面罩侧视图；

图3为图2所示面罩A-A处剖视图；

图4为本实用新型所述模组结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-3所示，本实用新型所述的新型免灌胶LED户外模组面罩采用透明材料板10，透明料板周边设置围沿11使其形成罩体与LED模组的底壳配合。透明材料板10朝向底壳的内表面纵横交错设置若干条筋，交叉分布的纵筋12及横筋14将透明材料板10内表面分隔成若干个与LED灯珠相匹配的透光窗口13。透明材料板10内表面还设置安装柱15，与底壳安装时，面罩与底壳对位扣合后，通过长螺丝从底壳后部穿入穿插在面罩的安装柱内，使二者固定。

本实用新型所述的免灌胶LED户外模组结构如图4所示，包括面罩10、散热底板20及设于二者之间的LED灯板30。其中，散热底板直接与LED灯板、面罩对位组装后，通过长螺丝从底壳后部螺丝孔穿入穿过LED灯板直至面罩的安装柱内，使三者固定。组装好后在模组外围再套接防水橡胶圈40进一步保障模组的防水性能。

本实用新型中所述LED模组面罩采用一体化的透光材料制作，内部通过纵横交错的横筋及纵筋形成透光窗口达到逐点显示效果；使用本实用新型所述面罩，将LED 灯板安装在底壳内，直接组装面罩即可，省去了LED灯板与后壳的组装的步骤，特别是省略了对后壳和LED灯板灌胶防水步骤，组装效率高，节约人力物力。

以上为本实用新型的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。