专利名称：立体图案连续式压合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种非镂空图案及镂空图案的立体图案连续式压合装置。
再者，一般超音波加工处理，于超音波机台适当处置有一带轮，可供套置整卷织带(或合成带、塑胶带)，又于超音波机台上方处安置有一花轮，而于花轮下方则有一焊头，以承受超音波能量且具加温作用，当织带穿越花轮与焊头间，焊头会对织带产生加温作用，并利用花轮的辊压，即成形出镂空的图案，由于花轮与织带的接触形态系点、线接触，接触时间短暂，无法如同高周波加工处理般停置时间长久，所以对非镂空形态的标章则完全无法适用超音波机构生产，虽然其具有连续加工的便利性，但因其适用范围狭窄受限，故不具共通性。
有鉴于此，本实用新型精心加以研究，经多方实验改进后终有本实用新型的产生。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种立体图案连续式压合装置，主要一超音波机台上方适当处安置一箔带轮，而在下方适当处也置有一织带轮，于该超音波机台下方内部具有一焊头转动马达，并用一时规皮带连接一振动子，使其产生超音波振动，且振动子上接一传动子，而传动子一端连接有一焊头，以将振动子的超音波能量传输予焊头，使焊头升温，另于超音波机台上方处设有一花轮座，以安置一花轮，其特征在于花轮座所安置的花轮轮面处，布有多道凸出图案刻纹，该刻纹外缘边为一较尖突且具有切割功效的刃边，而刻纹内缘边为一较外缘边低矮且具有平面的压边，另于箔带轮处套置有箔带，而在带体下面附有一胶层，在制作时，该箔带迭置于织带上方处，并使两者置于机台的花轮与焊头间，利用焊头所传导温度得将胶层融解，让箔带粘合于织带上，再利用花轮刻纹内缘边的压边辊压，使箔带与织带紧密贴合，而同时通过花轮刻纹外缘边的刃边辊切，让箔片图案成形，并将非图形箔带部分予以剥离撕除，从而在纤维织物、合成物、塑胶物等材质上连续压合成形出各式非镂空图案。
以下谨通过具体实施例配合图式说明，对本使用新型的构造及优点作详细的阐述。
图2本实用新型立体图案连续式压合结构的侧视图。
图3本实用新型花轮辊压箔片、胶层、织物的实施例图。
图4本实用新型花轮结构横断面图。
图5本实用新型花轮辊压成形的横断面图。
图6本实用新型织物与箔片组成的上视图。
图7本实用新型织物与箔片组成的侧视图。
再将本实用新型的改进优点说明如下本实用新型针对超音波加工处理的特性而作部分改进，由于其花轮与箔带的接触形态系点，线接触，接触时间短暂，热传导较差，故在箔带下面处附一胶层，使其易于达到粘合的效果，并配合花轮的凸出图案刻纹，其外缘边的切割刃边及其内缘边的压边结构设计，得以使箔带受内缘边的压边辊压，能与织带紧密粘合而不脱落，同时箔带受外缘边的刃边辊切而具图形的箔片，由此改进结构得以连续辊压成形出各式非镂空图案标章，与习式相比较，本实用新型充分改善工艺，节省工时，降低成本，合乎经济效益，且其适用范围除非镂空图案标章外，也包含镂空图案标章在内，极具共通便利性。
综上所述，本实用新型立体图案连续式压合装置，具有加工适用性宽广便利，连续加工生产等优点，其实用效果确实比习式改善许多，诚符合新型专利申请案的新颖性、进步性要件，且提供产业上利用价值。
权利要求1.一种立体图案连续式压合装置，主要一超音波机台上方适当处安置一箔带轮，而在下方适当处也置有一织带轮，于该超音波机台下方内部具有一焊头转动马达，并用一时规皮带连接一振动子，使其产生超音波振动，且振动子上接一传动子，而传动子一端连接有一焊头，以将振动子的超音波能量传输予焊头，使焊头升温，另于超音波机台上方处设有一花轮座，以安置一花轮，其特征在于花轮座所安置的花轮轮面处，布有多道凸出图案刻纹，该刻纹外缘边为一较尖突且具有切割功效的刃边，而刻纹内缘边为一较外缘边低矮且具有平面的压边，另于箔带轮处套置有箔带，而在带体下面附有一胶层。
专利摘要本实用新型公开了一种立体图案连续式压合装置，主要包括一超音波机台及机台上适当处安置的箔带轮、织带轮、焊头花轮等构件，其特征在于该花轮轮面处布有多道凸出图案刻纹，该刻纹外缘边为一尖突的刃边，而刻纹内缘边为一较外缘边低矮的压边，另于箔带轮处套置有箔带，而在带体下面附有一胶层，于制作时，该箔带叠置于织带上方处，并使两者置于机台的花轮与焊头间，使焊头融解胶层，让箔带粘合于织带上，再利用花轮刻纹内缘边的压边辊压，使箔带与织带紧密贴合，又通过花轮刻纹外缘边的刃边辊切，让箔片图案成形，并将非图形箔带部分予以剥离撕除，从而在纤维织物、合成物、塑胶物等材质上连续压合成形出各式非镂空图案。
文档编号B44C1/00GK2574917SQ02257060
公开日2003年9月24日 申请日期2002年9月23日 优先权日2002年9月23日
发明者林佩蓉 申请人:林佩蓉