线为水平入射，经过反射后，相当于光线顺时针旋转90°，变为垂直出射，直接照射在导光膜组件304上，为按键区3012提供光亮。当斜面3052与第二表面3054之间的夹角为45°时，水平入射的光线可以垂直出射进而照射在导光膜组件304上，可以有效提高光源的利用率。
[0048]需要说明的是，背光模组303还包括一柔性印刷电路板3034，且该柔性印刷电路板3034的背面与导光槽3051相对的位置涂有反光材料。参考图6，柔性电路板3034设置在LED光源3032的上方，并通过双面胶与导光板3033及LED光源3032紧密贴合在一起，优选的在此实施例中此处涂抹的反光材料为白色反光材料，因为白色的反光效果较好，但在其它实施例中，此处也可涂有其他颜色的反光材料。当LED光源3032发出的光线并不是水平入射导光槽3051时，由于与导光槽3051相对位置的柔性印刷电路板3034的背面涂有反光材料，且胶框为白色，也能反光，此时的入射光线可在导光槽3051中的上下两个面发生多次反射，最终照射在导光膜组件304上，可以减少发生意外情况时光源的损失，提高背光模组303的可靠性。
[0049]需要说明的是，导光膜组件304从所述触控面板301至所述背光模组303的方向依次具体包括遮光胶3043、导光膜3042和遮光膜3041。参考图5，遮光膜3041、导光膜3042和遮光胶3043紧密贴合，且导光膜组件304最终通过遮光膜3041贴附在触控面板301上。LED光源3032可以为多个LED光源，多个LED光源3032可以为触控显示装置提供充足的光源。
[0050]具体地，导光槽3051位于所述两个LED光源3032之间，按键区3012还包括至少一个按键3014，按键3014下方对应的导光膜组件304还包括至少一个凸耳3044，且凸耳3044与导光槽3051的位置——对应。凸耳3044可以更好的吸收导光槽3051从LED光源3032导出的光线，进而通过导光膜组件304照射在按键区3012下方，并主要照射在按键3014的下方，最终通过按键3014可以控制非显示区3011的图像显示。由于每个导光槽3051位于两个LED光源3032之间，可以为位于相邻的两个LED光源3032之间，且导光槽3051的数量小于LED光源3032的数量，这样每个导光槽3052可以至少吸收两个LED光源3032发出的光线，进而为按键区3012提供充足的亮度。且位置一一对应的凸耳3044和导光槽3051，可以使得导光槽3044从光源3032导出的光源直接照射在凸耳3044上，提高光源的利用率。优选地，遮光胶3043还包括至少一个开口 3045，开口 3045对应在按键区3012下方。当遮光胶3043包括一个开口 3045时，凸耳3044吸收的光线可以通过导光膜3042后直接通过开口 3045照射在按键区3012的下方，具体地，开口 3045可以在按键3014的下方，本实施例中开口 3045和按键3012的数目相同，但在其它实施例中，开口 3045和按键3014的数目也可以不同。
[0051]当光线从LED光源3032发出时，一部分光线为显示区3011提供亮度，如图3中的箭头方向所示，另一部分光线可以从导光槽3051照射在导光膜3042上，并进一步通过遮光胶3043的开口 3045照射在按键区3012的下方，进而为按键3014提供亮度，提高光源的利用率的同时还可节省原材料，降低成本。
[0052]需要说明的是，所述LED光源为双面发光的LED光源3032，其中一面朝向所述光学膜片，另一面朝向导光膜组件304。所述光学膜片包括反射片3031和导光板3033，双面发光的LED光源3032可以同时给显示区1011和按键区3012提供亮度，可以保证光源的充足提供。
[0053]需要说明的是，导光槽3051的截面形状为半圆形、半椭圆形、矩形、梯形或三角形中的至少一种。本实施例中导光槽3051的截面形状为半圆形，但在其它实施例中，导光槽3051的截面形状还可以为半圆形、半椭圆形、矩形、梯形或三角形中的至少一种，也可以是几种不同形状的组合，例如导光槽3051的截面状可为半圆形和半椭圆形的形状组合，半圆形和矩形的形状组合，半圆形、半椭圆形和梯形的形状组合，半圆形、半椭圆形、矩形、梯形和三角形的组合，或者半圆形、半椭圆形、矩形、梯形、三角形同其它形状的组合，其中所述半圆形可以为大小不同的半圆形，所述半椭圆形可以为大小不同的半椭圆形，所述三角形可以为大小不同的三角形，所述矩形可以为大小不同的矩形，所述梯形可以为大小不同的梯形，不同的导光槽3051的截面形状可以更好的反射光线并为按键区提供亮度，达到光线均一的效果。
[0054]本发明提供的触控显示装置，通过在靠近LED光源的胶框侧设置有导光槽，可以使背光中的LED光源给显示区的提供亮度的同时，还能为按键区提供光源，减少器件的使用可以简化组装过程，并使得整个触控显示装置更加轻薄化，降低成本，增加整机续航时间。
[0055]显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括依次设置的:触控面板、液晶显示面板和背光模组； 所述背光模组包括胶框，以及设置在所述胶框中的至少一个LED光源和光学膜片； 所述触控面板包括显示区、非显示区和按键区； 所述按键区下方设置有导光膜组件，且所述导光膜组件位于所述胶框上方； 其中，靠近所述LED光源的胶框侧设置有朝向所述导光膜组件的导光槽。
2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述胶框包括第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述触控面板，所述第二表面远离所述触控面板。
3.如权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，所述导光槽位于所述胶框内并贯通所述胶框的第一表面。
4.如权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，所述导光槽位于所述胶框内并贯通所述胶框的第二表面。
5.如权利要求3或4所述的触控显示装置，其特征在于，所述导光槽还包括一斜面，所述斜面与所述胶框的第一表面和/或第二表面呈45°夹角。
6.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述背光模组还包括一柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板的背面与所述导光槽相对的位置涂有反光材料。
7.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述导光膜组件从所述触控面板至所述背光模组的方向依次包括遮光胶、导光膜和遮光膜。
8.如权利要求7所述的触控显示装置，其特征在于，所述LED光源为多个LED光源。
9.如权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述导光槽位于所述两个LED光源之间。
10.如权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于，所述按键区包括至少一个按键，所述按键下方对应的导光膜组件还包括至少一个凸耳，所述凸耳与所述导光槽的位置一一对应。
11.如权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于，所述遮光胶还包括至少一个开口，所述开口对应在所述按键区下方。
12.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述LED光源为双面发光的LED光源，其中一面朝向所述光学膜片，另一面朝向所述导光膜组件。
13.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述导光槽的截面形状为半圆形、半椭圆形、矩形、梯形或三角形中的至少一种。
【专利摘要】本发明提供一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括依次设置的：触控面板、液晶显示面板和背光模组；所述背光模组包括胶框，以及设置在所述胶框中的至少一个LED光源和光学膜片；所述触控面板包括显示区、非显示区和按键区；所述按键区下方设置有导光膜组件，且所述导光膜组件位于所述胶框上方；其中，靠近所述LED光源的胶框侧设置有朝向所述导光膜组件的导光槽。本发明提供的触控显示装置通过在靠近LED光源的胶框侧设置有导光槽，可以使背光中的LED光源给显示区的提供亮度的同时，还能为按键区提供光源，减少器件的使用，使得整个触控显示装置更加轻薄化，降低成本，增加整机续航时间。
【IPC分类】G02F1-13
【公开号】CN104793367
【申请号】CN201510200884
【发明人】刘广平
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月24日