层中，出于提高所形成的膜的流平性、赋予润滑性的目的，也能含有娃 油、氣系油等匀染剂。另外，出于调整膜硬度、降低摩擦系数、赋予润滑性等目的，也能含有 氧化娃（二氧化娃）、氧化铁、氧化锋、氧化巧、氧化侣（孤± )、氧化错等金属氧化物、硫酸 领、硫酸巧等金属硫酸盐、氮化娃、氮化侣等金属氮化物的微粒、或者四氣己締树脂等氣系 树脂粒子、含氣类梳型接枝聚合树脂等。另外，也能根据需要在不显著影响电子照相特性的 范围内含有其它公知的添加剂。
[0化7]本发明的感光体的制造方法具有如下特征：在制造导电性支承体上至少依次具备 电荷产生层W及电荷传输层的电子照相用感光体时，使用含有上述本发明所设及的高度支 化聚合物的涂布液作为最外层的电荷传输层用的涂布液。由此，能获得表面的抗污染性优 异且在反复使用时也具有稳定的电学特性、转印耐性、耐气体性也优异的感光体，对除此W 外的制造工序的细节、制备涂布液所使用的溶剂等没有特别限制，能按照通常方法来适当 实施。例如，本发明的制造方法中的上述涂布液能适用于浸溃涂布法、喷雾涂布法等各种涂 布方法，并不限于某一种涂布方法。
[00郎](电子照相装置） 本发明的电子照相用感光体能通过应用于各种机械工艺来获得所期望的效果。具体而 言，在使用漉、刷等带电构件的接触带电方式、使用电晕管、电晕器等带电构件的非接触带 电方式等的带电工艺、W及使用非磁性单组分、磁性单组分、双组分等显影方式（显影剂） 的接触显影W及非接触显影方式等的显影工艺中也能获得足够的效果。
[0059] 作为一个例子，图2示出了本发明的电子照相装置的一个示例的简要结构图。本 发明的电子照相装置60搭载本发明的电子照相用感光体7,该电子照相用感光体7包含导 电性支承体1、覆盖在其外周面上的下涂层2W及感光层300。另外，该电子照相装置60至 少具备带电工艺和显影工艺。电子照相装置60由W下部分构成；配置在感光体7的外周边 部的漉带电构件21 ;向该漉带电构件21提供施加电压的高压电源22 ;影像曝光构件23 ;具 备显影漉241的显影器24 ;具备进纸漉251及导纸器252的进纸构件25 ;转印带电器（直 接带电型）26 ;具备清洁刮板271的清洁装置27 及除电构件28。此外，本发明的电子照 相装置60也能作为彩色打印机。
[实施例]
[0060] W下，利用实施例对本发明的【具体实施方式】进一步进行详细说明。本发明不超过 其主旨即可，并不由W下实施例所限定。
[0061] (实施例1) 将醇溶性巧龙（东丽（株式会社）制，商品名"CM8000") 3质量份、W及氨基硅烷处理 后的氧化铁微粒子7质量份溶解并分散到90质量份的甲醇中，从而制备下涂层用涂布液。 在作为导电性支承体1的外径30mm的侣制圆筒的外周浸溃涂布该下涂层用涂布液，在温度 120°C下干燥30分钟，形成膜厚1ym的下涂层2。
[0062] 将作为电荷产生材料的Y型铁献菁1质量份与作为粘接树脂的聚己締醇缩了醒树 月旨（积水化学（株式会社）审IJ、商品名"S-LECKS-1") 1. 5质量份溶解并分散到60质量份的 二氯甲烧中，从而制备电荷产生层用涂布液。在上述下涂层2上对该电荷产生层用涂布液 进行浸溃涂布，在温度80°C下干燥30分钟，形成膜厚0. 25ym的电荷产生层3。
[0063] <高度支化聚合物的合成〉 根据国际公开第2012/128214号刊物记载的下述方法合成了高度支化聚合物。 良P，首先，在氮流入状态下的200ml烧瓶中加入甲苯53g，揽拌5分钟W上，将液体 温度提高到ll〇°C，使其回流。在氮流入的状态下，向另一个100ml烧瓶中加入作为单体 (A)的S环[5.2. 1.02 6]癸烧二（甲基）丙締酸醋6.6g(20mmol)、作为单体炬）的月桂醋 2.43(1〇111111〇1)、作为引发剂似的2,2'-偶氮二化4-二甲基戊膳）3.〇3(12111111〇^化及甲 苯，进行揽拌并水冷到〇°C。
[0064] 用30分钟时间向200ml烧瓶中的甲苯中滴入100ml烧瓶的溶液，在滴入结束后， 揽拌1小时。在使该反应溶液减压状态下的80g的甲苯挥发并蒸馈去除后，添加到正己烧 /己醇（质量比1 ;2)330g中，使其沉淀。对该液体进行减压过滤、真空干燥，得到6. 4g白 色粉末的聚合物（国际公开第2012/128214号刊物所记载的高度支化聚合物1)。按照国际 公开第2012/128214号刊物所记载的GPC测定方法对该聚合物进行测定时的W聚苯己締换 算的分子量为Mw= 7800。
[0065] 将作为电荷传输材料的由下式
表示的化合物100质量份、与作为粘接树脂的具有由下式
表示的结构的分子量50000的聚碳酸醋共聚物树脂100质量份、W及5质量份的高度 支化聚合物1溶解到1000质量份的二氯甲烧中，来制备电荷传输层用涂布液。在上述电荷 传输层3上对电荷传输层用涂布液进行浸溃涂布，在温度90°C下干燥60分钟，从而形成膜 厚25 ym的电荷传输层4,制备出带负电层叠型感光体。
[0066] 实施例2 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物2W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 2 的Mw为 13,000。
[0067] 实施例3 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物3 W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 3 的Mw为 10,000。
[0068] 实施例4 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物4 W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 4 的Mw为 8, 200。
[0069] 实施例5 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物6W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 6 的Mw为 11,000。
[0070] 实施例6 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物8W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 8 的Mw为 10,000。
[0071] 实施例7 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物9W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 9 的Mw为 6, 600。
[0072] 实施例8 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物10W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 10 的Mw为 13,000。
[0073] 实施例9 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物26W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 26 的Mw为 9, 500。
[0074] 实施例10 除了将实施例1所使用的高度支化聚合物1改变为国际公开第2012/128214号刊物中 记载的高度支化聚合物27W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。该高度支化聚合物 27 的Mw为 8, 800。
[0075] 实施例11 除了将实施例1中使用的高度支化聚合物1的添加量变为1质量份W外，W和实施例 1同样的方法制作感光体。
[0076] 实施例12 除了将实施例1中使用的高度支化聚合物1的添加量变为10质量份W外，W和实施例 1同样的方法制作感光体。
[0077] 实施例13 除了将实施例1中使用的电荷传输剂改变为具有下式所表示的结构的电荷传输剂W夕F，W和实施例1同样的方法制作感光体。
[007引 实施例14 除了将实施例1中使用的聚碳酸醋树脂改变为具有下式所表示的结构的分子量50000 的树脂W外，W和实施例1同样的方法制作感光体。
[0079] 比较例1 除了在实施例1中制作电荷传输层用涂布液而不使用高度支化聚合物W外，W和实施 例1同样的方法来制作感光体。
[0080] 比较例2 除了在实施例13中制作电荷传输层用涂布液而不使用高度支化聚合物W外，W和实 施例13同样的方法来制作感光体。
[0081] 比较例3 除了在实施例14中制作电荷传输层用涂布液而不使用高度支化聚合物W外，W和实 施例14同样的方法来制作感光体。
[0082] <感光体的评价〉 利用下述方