半导电性辊的制作方法_3

文档序号:9546319阅读:来源:国知局
、 双环戊二烯(DCP)等。作为聚合催化剂,通常使用齐格勒催化剂。
[0110] 另外,作为EPDM,有加入填充油而调整了柔软性的充油型的EPDM以及未加入填充 油的非充油型的EPDM,可以使用其中的任一种。
[0111] 可以使用这些EPDM中的1种或2种以上。
[0112] (混配比例)
[0113] 作为上述其他橡胶成分,特别优选CR+SBR或CR+BR。
[0114] CR具有对上述半导电性辊的辊电阻值和作为显影辊使用时的色调剂带电量及运 送量进行微调整的功能,而且具有提高半导电性辊的柔软性、提高色调剂的图像耐久性的 功能。
[0115] CR的混配比例优选为橡胶成分的总量100质量份中的1质量份以上、特别优选为 5质量份以上,优选为30质量份以下、特别优选为20质量份以下。
[0116] CR的混配比例小于该范围时,有可能无法充分得到混配上述CR所产生的效果。
[0117] 另一方面,CR的混配比例超过上述范围时,环氧氯丙烷橡胶的量相对减少,因而辊 电阻值上升,作为显影辊使用时色调剂带电量及运送量有可能降低。
[0118] SBR或BR的混配比例为环氧氯丙烷橡胶和CR的余量。即,SBR或BR的混配比例 优选为橡胶成分的总量100质量份中的30质量份以上、特别优选为50质量份以上,优选为 94质量份以下、特别优选为85质量份以下。
[0119] 〈交联成分〉
[0120] 作为交联成分,可以举出交联剂、促进剂、促进助剂等。
[0121] 其中,作为交联剂,例如可以举出硫系交联剂、硫脲系交联剂、三嗪衍生物系交联 剂、过氧化物系交联剂、各种单体等中的1种或2种以上。
[0122] 另外,作为硫系交联剂,可以举出粉末硫等硫或有机含硫化合物等。另外,作为有 机含硫化合物等,可以举出四甲基秋兰姆二硫化物、N,N-二硫代双吗啉等。
[0123] 作为硫脲系交联剂,例如可以举出四甲硫基脲、三甲硫基脲、乙烯硫脲、 (CnH 2n+1NH)2C = S[式中,η表示1~10的数]所表示的硫脲等中的1种或2种以上。
[0124] 进而,作为过氧化物交联剂,例如可以举出过氧化苯甲酰等。
[0125] 需要说明的是,作为交联剂,优选将硫和硫脲类合用。
[0126] 在该合用体系中,硫的混配比例相对于橡胶成分的总量100质量份优选为0. 2质 量份以上、特别优选为〇. 5质量份以上,优选为3质量份以下、特别优选为2质量份以下。
[0127] 另外,硫脲类的混配比例相对于橡胶成分的总量100质量份优选为0. 2质量份以 上、特别优选为〇. 3质量份以上,优选为3质量份以下、特别优选为1质量份以下。
[0128] 作为促进剂,例如可以举出消石灰、氧化镁(MgO)、铅黄(PbO)等无机促进剂、或下 述有机促进剂等中的1种或2种以上。
[0129] 另外,作为有机促进剂,例如可以举出1,3-二邻甲苯胍、1,3-二苯胍、1-邻甲苯双 胍、二邻苯二酚硼酸盐的二邻甲苯胍盐等胍系促进剂;2-巯基苯并噻唑、二-2-苯并噻唑基 二硫化物等噻唑系促进剂;N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺等次磺酰胺系促进剂;四甲基 秋兰姆单硫化物、四甲基秋兰姆二硫化物、四乙基秋兰姆二硫化物、四硫化双五亚甲基秋兰 姆等秋兰姆系促进剂;硫脲系促进剂等中的1种或2种以上。
[0130] 对促进剂来说,根据种类的不同,功能不同,因而优选合用2种以上的促进剂。
[0131] 各个促进剂的混配比例可以根据种类任意设定,通常,各自相对于橡胶成分的总 量100质量份优选为0. 1质量份以上、特别优选为0. 2质量份以上,优选为5质量份以下、 特别优选为2质量份以下。
[0132] 作为促进助剂,可以举出锌白(氧化锌)等金属化合物;硬脂酸、油酸、棉籽脂肪酸 等脂肪酸;以及现有公知的促进助剂中的1种或2种以上。
[0133] 促进助剂的混配比例各自相对于橡胶成分的总量100质量份优选为0. 1质量份以 上、特别优选为〇. 5质量份以上,优选为7质量份以下、特别优选为5质量份以下。
[0134] 〈其他〉
[0135] 在半导电性橡胶组合物中可以根据需要进一步混配各种添加剂。作为添加剂,例 如可以举出酸性接受体、增塑剂、加工助剂、劣化防止剂、填充剂、防焦剂、润滑剂、颜料、抗 静电剂、阻燃剂、中和剂、成核剂、共交联剂等。
[0136] 其中,酸性接受体起到防止下述情况的功能:在橡胶成分的交联时,由环氧氯丙烷 橡胶或CR产生的氯系气体残留于半导电性辊内,或者由此产生交联抑制或感光体污染等。
[0137] 作为酸性接受体,可以使用作为酸受体发挥作用的各种物质,其中优选分散性优 异的水滑石类或MAGSARAT,特别优选水滑石类。
[0138] 另外,在将水滑石类等与氧化镁或氧化钾合用时,可以得到更高的酸性接受效果, 可以更确实地防止感光体的污染。
[0139] 酸性接受体的混配比例相对于橡胶成分的总量100质量份优选为0. 5质量份以 上、特别优选为1质量份以上,优选为6质量份以下、特别优选为4质量份以下。
[0140] 作为增塑剂,例如可以举出邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、 磷酸三甲苯酚酯等各种增塑剂;或极性蜡等各种蜡等。另外,作为加工助剂,可以举出硬脂 酸等脂肪酸等。
[0141] 增塑剂和/或加工助剂的混配比例相对于橡胶成分的总量100质量份优选为5质 量份以下。例如是为了防止在安装至成像装置时或运转时产生感光体的污染。鉴于该目的, 在增塑剂中特别优选使用极性蜡。
[0142] 作为劣化防止剂,可以举出各种抗老化剂、抗氧化剂等。
[0143] 其中,抗氧化剂起到下述作用:在降低半导电性辊的辊电阻值的环境依赖性的同 时,抑制连续通电时的辊电阻值的上升。作为抗氧化剂,例如可以举出二乙基二硫代氨基甲 酸镍[大内新兴化学工业株式会社制造的NOCRAC (注册商标)NEC-P]、二丁基二硫代氨基甲 酸镍[大内新兴化学工业株式会社制造的NOCRAC NBC]等。
[0144] 作为填充剂,例如可以举出氧化锌、二氧化硅、碳、炭黑、粘土、滑石、碳酸钙、碳酸 镁、氢氧化铝等中的1种或2种以上。
[0145] 通过混配填充剂,可以提高半导电性辊的机械强度等。
[0146] 填充剂的混配比例相对于橡胶成分的总量100质量份优选为5质量份以上,优选 为25质量份以下、特别优选为20质量份以下。
[0147] 另外,也可以混配导电性炭黑等导电性填充剂作为填充剂,对半导电性辊赋予电 子导电性。
[0148] 特别是,作为导电性炭黑,优选使用平均粒径为25nm以上45nm以下左右的单位颗 粒以粒状凝集而成的堆积密度为0. 2g/ml以上0. 4g/ml以下左右的粒状的导电性炭黑。
[0149] 通过上述一次、二次的镜面研磨,该粒状的导电性炭黑容易从外周面以粒状的状 态脱落,因该脱落,可以使该外周面4的粗糙度曲线的算术平均粗糙度Ra为0. 7 μπι以下, 并且使粗糙度曲线的与两个负荷长度率(Rmrl = 25%、Rmr2 = 75% ) -致的高度方向的 切断水准差RSc为1.2μηι以下。
[0150] 作为粒状的导电性炭黑,例如可以举出电气化学工业株式会社制造的DENKA BLACK (注册商标)的粒状物[平均粒径:35nm、比表面积:69m2/g、碘吸附量:93mg/g、堆积 密度:0. 25g/ml]等。
[0151] 若同时考虑通过上述镜面研磨时的脱落而使外周面4为上述状态、以及将半导电 性辊1的辊电阻值调整为之前说明的范围,则粒状的导电性炭黑的混配比例相对于橡胶成 分的总量100质量份优选为10质量份以上、特别优选为15质量份以上,优选为30质量份 以下、特别优选为25质量份以下。
[0152] 作为防焦剂,例如可以举出N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺、邻苯二甲酸酐、N-亚 硝基二苯基胺、2, 4-二苯基-4-甲基-1-戊烯等中的1种或2种以上。特别优选N-环己基 硫代邻苯二甲酰亚胺。
[0153] 防焦剂的混配比例相对于橡胶成分的总量100质量份优选为0. 1质量份以上,优 选为5质量份以下、特别优选为1质量份以下。
[0154] 共交联剂是指具有下述作用的成分:其本身发生交联,同时也与橡胶成分发生交 联反应,使整体高分子化。
[0155] 作为共交联剂,例如可以举出甲基丙烯酸酯、或者以甲基丙烯酸或丙烯酸的金属 盐等为代表的烯键式不饱和单体、利用了 1,2-聚丁二烯的官能团的多官能聚合物类、或者 二肟等中的1种或2种以上。
[0156] 其中,作为烯键式不饱和单体,例如可以举出:
[0157] (a)丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等单羧酸类;
[0158] (b)马来酸、富马酸、衣康酸等二羧酸类;
[0159] (c) (a) (b)的不饱和羧酸类的酯或酸酐;
[0160] (d) (a)~(c)的金属盐;
[0161] (e) 1,3- 丁二烯、异戊二烯、2-氯-1,3- 丁二烯等脂肪族共辄二烯;
[0162] (f)苯乙稀、α -甲基苯乙稀、乙烯基甲苯、乙基乙烯基苯、二乙烯基苯等芳香族乙 烯基化合物;
[0163] (g)三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、乙烯基吡啶等具有杂环的乙烯基化 合物;
[0164] (h)以及(甲基)丙烯腈或者α -氯丙烯腈等乙烯基氰化合物、丙烯醛、甲酰基甾 醇、乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮、乙烯基丁基酮
[0165] 等中的1种或2种以上。
[0166] 另外,作为(C)的不饱和羧酸类的酯,优选单羧酸类的酯。
[0167] 作为单羧酸类的酯,例如可以举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲 基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、 (甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸环 己酯、
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