专利名称：改进型料带冲压成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料带冲压成形机，尤其是指一种专门用于具有双排料带连接的零件的改进型料带冲压成形机。
一般具有双排料带连接的零件(如SMD表面粘著式电子零件)在完成灌胶封装工作后，必需将其由料带上切下，并将导电接脚冲压成扁平状，然后经过修整和多次的弯折加工后制成成品。然而常用的冲压机在进行上述的切断、压扁、弯折等动作时，都是在完成一次冲压动作后，带料机构或送料机构才退回去抓取下一段材料然后定位以准备下一次的冲压加工的，因此这种冲压机在完成一次冲压动作后，必需等待带料机或送料机构退回原点抓取材料并定位这一段时间，即冲压动作与送料动作是在二个互不重叠的时序控制下完成的，因此冲压过程就会有间断的等待时间，从而影响加工速度和经济效益，有改进的必要。
本实用新型基于上述常用的料带冲压机所产生的在冲压过程中有停顿的等待时间，从而产生延迟加工时间和降低经济效益的缺点，设计出一种崭新的改进型料带冲压成形机。
本实用新型的主要目的是为了克服上述缺陷和不足而提供一种改进型料带冲压成形机，其可使在冲压机构的上模组进行冲压动作的时间内，完成带料机构的上、下及来回的送料动作，从而提高工作效率和经济效益。
为达上述目的，本实用新型采用下述技术方案其主要包括送料机构、输送轨道和冲压机构，所述冲压机构的后侧设有一带料机构，该带料机构有一梳状的带料爪。
所述冲压机构的上模组的底部中央有一凹槽，上述带料机构的带料爪与该凹槽对应并且能够置于其间。
所述带料爪的梳状爪部的间距等于待加工物上等距设置的间隔孔之间的距离。
采用上述技术方案后，由于具有带料机构，因此在冲压机构的上模组下压时，带料爪得快速向后退一段固定的距离到输送轨道前端的升降台的上方；在冲压机构的上模组回程时，下模组会顶起待加工物，使带料机构的带料爪的爪部插入下一阶段的待冲压物的间隔孔内，并通过该带料机构将待加工物向前移动一段适当的距离(即等于一个模具单元的长度距离)而使待加工物停留在下一组模具单元的位置，准备下一次的冲压。这样，就可将冲压机构的冲压加工时间与带料机构抓取待加工物并前进一固定距离的时间合二为一，从而提高加工速度和经济效益。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的改进型料带冲压成形机的整体结构示意图；图2是本实用新型的改进型料带冲压成形机所使用的料匣的示意图；图3是本实用新型的改进型料带冲压成形机的冲压机构的组合平面示意图；图4是图3的侧视组合图；图5是本实用新型的改进型料带冲压成形机和带料机构的动作示意图。
请先参阅
图1所示，本实用新型的改进型料带冲压成形机主要包括送料机构10、输送轨道20和冲压机构30等。使用时，将数条一定长度的待加工物40放在一料匣50内(如图2所示)，然后把复数个料匣50放置在送料机构10的置物台11上，通过气压缸或伺服马达驱动机构的驱动依次将料匣50内的待加工物40推出到输送轨道20上，该输送轨道20的最前端有一升降台21，该升降台21在有待加工物40进入时会上升，从而使待加工物40与冲压机构30中的导轨31等高且平行，冲压机构30中除导轨31外还有由数个模具单元321串列组成的模具组32，待加工物40可依次在每一模具组32上得到加工，加工后的产品沿后端的滑道33进入集料桶60内。
参阅图3所示，在冲压机构30的后侧设有一带料机构70，该带料机构70有一梳状的带料爪71，该带料机构70位于模具组的上模组32a与下模组32b之间，其长度惯穿整个模具组32的两端。另外请参阅图4的上模组的侧视图，在上模组32a的底部中央有一凹槽322，带料机构70的带料爪71与该凹槽322对应并且能够置于其间。该带料爪71的梳状爪部711的间距恰好等于待加工物40上等距设置的间隔孔41之间的距离，从而可使爪部711对应的插入各间隔孔41之内，进而可以带动待加工物40向前移动一段适当的距离。
参看图5所示，在冲压机构的上模组32a下压时，下模组32b和待加工物40会随之略为下降，从而使待加工物40脱离带料爪71的嵌制，此时带料爪71得快速向后退一段固定的距离到输送轨道20前端的升降台21的上方；在冲压机构的上模组32a回程时，下模组32b会顶起待加工物40，使带料机构70的带料爪71的爪部711插入下一阶段的待加工物40的间隔孔41内，并通过该带料机构70将待加工物40向前移动一段适当的距离(即等于一个模具单元的长度距离)而使待加工物40停留在下一组模具单元的位置，准备下一次的冲压。
根据上述，本实用新型可将冲压机构30的冲压加工时间与带料机构70抓取待加工物40并前进一固定距离的时间合二为一，从而提高加工速度和经济效益。
综上所述，本实用新型的改进型料带冲压成形机确实能达到快速冲压加工，从而具有较佳的经济效益与实用性的功效。
权利要求1.一种改进型料带冲压成形机，主要包括送料机构、输送轨道和冲压机构，其特征在于所述冲压机构的后侧设有一带料机构，该带料机构有一梳状的带料爪。
2.根据权利要求1所述的改进型料带冲压成形机，其特征在于所述冲压机构的上模组的底部中央有一凹槽，上述带料机构的带料爪与该凹槽对应并且能够置于其间。
3.根据权利要求1所述的改进型料带冲压成形机，其特征在于所述带料爪的梳状爪部的间距等于待加工物上等距设置的间隔孔之间的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种改进型料带冲压成形机,其主要包括送料机构、输送轨道和冲压机构。冲压机构的后侧设有一带料机构,该带料机构有一梳状的带料爪;冲压机构的上模组的底部中央有一凹槽,带料机构的带料爪与该凹槽对应并且能够置于其间。这种改进型料带冲压成形机可将冲压机构的冲压加工时间与带料机构抓取待加工物并前进定位的时间合二为一,从而提高了加工速度和经济效益。
文档编号B21D22/00GK2489891SQ0122651
公开日2002年5月8日 申请日期2001年6月5日 优先权日2001年6月5日
发明者吴坤隆 申请人:禄庆实业股份有限公司