专利名称：万能中型型钢精轧机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型钢轧制生产线，尤其涉及一种万能中型型钢精轧机组。
背景技术：
目前，我国比较好的中型型钢生产线主要有两种形式
一种是莱芜钢铁集团公司中型厂从日本进口的生产线。该生产线以生产H 型钢为主，兼顾工字钢、角钢、槽钢以及其它凸缘型钢。但由于没有立辊轧机， 不能轧制圆钢。该生产线的轧制工艺是粗轧为1架可逆的开坯机，精轧为5 架万能轧机U和2架轧边机E组成的连轧机组。5架万能轧机U可以转换为水平 二辊轧机H。生产H型钢及其它凸缘型钢时，精轧机组为正常的5架万能轧机U 和2架轧边机E组成，即精轧机布置形式为U-U-E-U-U-E-U;生产角钢时，用5 架水平二辊轧机H替换5架万能轧机U组成连轧机组，2架轧边机E空过。即精 轧机布置形式为H-H-H-H-H;生产槽钢时可以与生产角钢一样，也可以用三架水 平二辊轧机+2架万能轧机+1架轧边机组成的连轧模式，即精轧机布置形式为 H-H-H-U-E-U。
另一种是通化钢铁集团公司的型钢连轧生产线。该生产线的产品为圆钢、 角钢、槽钢、扁钢。由于没有万能轧机，不能生产H型钢、工字钢以及其它凸 缘型钢。该生产线为全连续布置，粗轧机为5架连轧机组，精轧机组为9架二 辊连轧机组。生产圆钢时精轧机用8架轧机，最后1架空过。8架轧机为平立交 替布置，即H-V-H-V-H-V-H-V布置形式，V表示立式二辊轧机。生产其它型钢时 精轧机为全水平布置，即H-H-H-H-H-H-H-H-H布置形式，所有的立辊轧机都是 平立可转换轧机。
由此可见，上述两种生产线都有不足。第一种生产线不能轧制圆钢，第二 种生产线不能轧制H型钢、工字钢以及其它凸缘型钢。如果要生产上述产品， 至少需要2条生产线。
发明内容
鉴于现有披术所存在的不足，本实用新型旨在提供一种万能中型型钢精轧机组，即用一条生产线既能生产圆钢、角钢、槽钢，又能生产H型钢、工字钢 以及其它凸缘型钢，使生产线能够生产几乎所有的中型型钢。 本实用新型的技术解决方案是这样实现的
一种万能中型型钢精轧机组，其特征在于包括7架万能/二辊可转换轧机和
3架二辊水平轧机，所述轧机沿轧线方向按顺序一字排开，其中第l、 6、 9架轧 机为二辊水平轧机，第2、 4、 7、 10架轧机为万能/二辊平立转换轧机可互换的 机型，第3、 5、 8架轧机为万能/二辊水平轧机可互换的机型；
所述的万能/二辊平立转换轧机可互换的机型和万能/二辊水平轧机可互换 的机型，是通过更换机心而不改变轧机传动系统实现U/H/V或U/H机型的转换， 其中，万能轧机以U表示，二辊水平轧机以H表示，二辊立式轧机以V表示；
所述的机组包括下述四种布置方案
(a) 是为7架万能轧机U和3架二辊水平轧机H的组合，机组布置形式为 H-U-U-U-U-H-U-U-H-U，即万能生产模式；
(b) 为二辊轧机平-立交替的组合，机组布置形式为H-V-H-V-H-V-H-V， 其它轧机空过；
(c) 为全部二辊水平轧机的组合，机组布置形式为H-H-H-H-H-H-H-H-H-H;
(d) 在(c)的基础上，最后3架轧机采用万能生产模式，即机组的布置 形式为H-H-H-H-H-H-H-U-H-U。
本实用新型将轧机进行模块化设计方式，精轧机组由7架万能/二辊可转换 轧机和3架二辊水平轧机组成。万能/二辊可转换轧机具有安装二辊平立可转换 轧机的能力，又能转换为万能轧机，在生产中，根据生产工艺的需要，保持轧 机的传动系统不动，只需要更换机心即可实现上述转换；从而完美地解决了各 种型钢生产工艺对轧机布置形式的不同要求之间的矛盾。
相比现有技术，本实用新型的技术效果是显而易见的即用一条生产线实 现了包括圆钢、角钢、槽钢、H型钢、工字钢以及其它凸缘型钢，几乎所有的中 型型钢的加工生产，故而具有非常强的市场适应能力，使企业可根据市场需求 灵活组织生产。
图1为本实用新型生产各种不同型钢时精轧机组的布置示意图。
具体实施方式
本实用新型的精轧机由7架万能/二辊可转换轧机和3架二辊水平轧机组成， 采用模块化设计方式，通过不同轧机模块的组合，能够满足多品种、多规格的 型钢连续生产。7架万能/二辊可转换轧机根据不同的产品轧制要求进行不同形 式轧机的配置，即通过更换机心而保持轧机传动系统不变的方式，实现U/H/V 或H/V的转换，所述的二辊轧机有水平轧机和平立可转换轧机两种形式。3架 二辊水平轧机生产所有产品时共用。
鉴于H型钢、工字钢以及其它凸缘型钢生产时要求精轧机有万能轧机和二 辊水平轧机；圆钢生产时要求精轧机既有二辊水平轧机，又有二辊立式轧机， 二辊水平轧机和二辊立式轧机交替布置；角钢、槽钢生产时要求精轧机全是二 辊水平轧机；槽钢也可以采用最后3架轧机为万能轧制模式，本实用新型可包 括下述四种常用的方案，如图1中所示
(1) 轧制H型钢、工字钢及其它带凸缘的型钢时，采用7架万能轧机+3 架二辊水平轧机轧制，即万能生产模式，机组布置形式为 H-U-U-U-U-H4J画U國H國U，如图1 (a)所示；
(2) 轧帝!l圆钢时用二辊轧机轧制，轧机沿轧线方向为平一立交替布置。机 组布置形式为H-V-H-V-H-V-H-V，如图1 (b)所示，其它轧机空过；
(3) 轧制角钢、槽钢全部用二辊水平轧机轧制，即机组布置形式为 H画H-H-H-H-H-H-H-H-H，如图1 (c)所示；
(4) 轧制槽钢时，最后3架也可以采用万能生产模式，机组布置形式为 H-H-H-H-H-H-H-U-H-U，如图1 (d)所示。
权利要求1. 一种万能中型型钢精轧机组，其特征在于包括7架万能/二辊可转换轧机和3架二辊水平轧机，所述轧机沿轧线方向按顺序一字排开，其中第1、6、9架轧机为二辊水平轧机，第2、4、7、10架轧机为万能/二辊平立转换轧机可互换的机型，第3、5、8架轧机为万能/二辊水平轧机可互换的机型；所述的万能/二辊平立转换轧机可互换的机型和万能/二辊水平轧机可互换的机型，是通过更换机心而不改变轧机传动系统实现U/H/V或U/H机型的转换，其中，万能轧机以U表示，二辊水平轧机以H表示，二辊立式轧机以V表示。
2、 根据权利要求l所述的万能中型型钢精轧机组，其特征在于所述机组 为7架万能轧机U和3架二辊水平轧机H的组合，机组布置形式为 H-U-U-U_U-H-U-U-H-U。
3、 根据权利要求l所述的万能中型型钢精轧机组，其特征在于所述机组 为二辊轧机平-立交替的组合，机组布置形式为H-V- H-V- H-V- H-V，其它轧机 包括第5架和第8架轧机空过。
4、 根据权利要求l所述的万能中型型钢精轧机组，其特征在于所述机组 为全部二辊水平轧机的组合，机组布置形式为H-H-H-H-H-H-H-H-H-H。
5、 根据权利要求l所述的万能中型型钢精轧机组，其特征在于所述机组 为包括8台二辊水平轧机和2台万能轧机的组合，所述2台万能轧机是第8架 轧机和第10架轧机，即机组的布置形式为H-H-H-H-H-H-H-U-H-U。
专利摘要本实用新型涉及一种万能中型型钢精轧机组，它包括7架万能/二辊可转换轧机和3架二辊水平轧机，所述轧机沿轧线方向按顺序一字排开，其中第1、6、9架轧机为二辊水平轧机，第2、4、7、10架轧机为万能/二辊平立转换轧机可互换的机型，第3、5、8架轧机为万能/二辊水平轧机可互换的机型；所述的机组采用模块化设计方式，通过不同轧机模块的组合，能够满足多品种、多规格的型钢连续生产，即用一条生产线实现了包括圆钢、角钢、槽钢、H型钢、工字钢以及其它凸缘型钢，几乎所有的中型型钢的加工生产，故而具有非常强的市场适应能力，使企业可根据市场需求灵活组织生产。
文档编号B21B1/08GK201127948SQ200720012678
公开日2008年10月8日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者冼纪元, 王宪周 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院