专利名称：快速拆分式换辊的轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包括管材型材轧机在内的辊式轧机设备，特别涉 及一种快速拆分式换辊的轧机。
背景技术：
目前，辊式轧机已广泛应用于冶金工业中，为了提高生产效率， 经常采用多台轧机组合成轧机生产线；而每台辊式轧机的结构由机 座，在机座上安装由两立柱和上、下横梁制成连为一体的整体机架， 在机架内装设有下轴系、侧辊、侧辊升降调整装置、上轴系。在轧 机生产线中，原料从第一道轧机进入，经过若干道轧制或成型至成 品从最后一道轧机出来。当规格改变、轧辊修磨或维修时、轧机均 需要进行拆装，拆装时间的长短及自动化程度高低，直接影响生产 线的开机生产时间和企业的生产成本。常用的换辊方式有
一、 单个机架侧拉式换辊；它是将机架操作侧的牌坊连同轴承 座一起拉出，更换其辊轴上的轧辊，其操作过程为1、卸下辊轴锁 紧螺母，松开连接两侧牌坊的拉杆及操作侧牌坊固定螺栓。2、用人 工或采用专用工具向外拉出操作侧牌坊。3、拉出插入式立辊辊盒。 4、将轧辊从辊轴上卸下，并装上所要更换的轧辊，然后按相反的顺 序将机架装好。它虽然备件成本较低，但需在线换辊，占用时间较 长，固定侧滑块轴承等维修更换不方便。
二、 单个机架辊轴上拉出式换辊。它是将机架的上盖打开，将 上下辊轴连同其轧辊和轴承座从机架上都拉出进行换辊，其操作过 程为1、松开牌坊上盖的斜契式或拉杆螺栓旋开式的固定装置，吊 走牌坊上盖。2、采用吊车或换辊专用工具逐个将包括轧辊，轴承座 在内的轴系运至换辊区。3、在换辊区进行换辊或维修作业。它必须 逐个将包括轧辊，轴承座在内的轴系运至换辊区，从牌坊上面吊出
及回装，虽然可以在线外进行换辊及维修工作，但不易实现自动化，
劳动强度大，占用时间较长。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术屮存在的缺点和不足之处，而提供不 仅设计合理，结构紧凑，既降低劳动强度，又缩短换辊等拆装机架 的时间，实现自动控制及快速换辊，而且具有换辊操作简单，安全 可靠，维修方便的一种快速拆分式换辊的轧机。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的快速拆分式换 辊的轧机，包括机座、在机座上的机架、在机架上的下轴系、侧辊、 侧辊升降调整装置和上轴系，其特征在于在机座上装设拆分式的组合 机架，所述的拆分式的组合机架由上横梁、上辊升降调整装置、下横 梁、下辊升降调整装置和两侧的立柱组成，其上横梁、下横梁和两侧 的立柱均制成各自独立的零件，在两侧立柱之间以嵌入式配合联接上 横梁和下横梁组装成拆分式的组合机架，与上横梁两端相接的立柱顶 部均装设托辊支承装置，上横梁内装设上辊升降调整装置，通过连接 体使上横梁与上轴系中的上滑块连接，在下横梁内装设下辊升降调整 装置；在立柱顶部装设或是由电动或是液压驱动的立柱上开合装置， 在立柱的侧面，于机座上装设由动力驱动的立柱下开合装置；通过立 柱上开合装置和立柱下开合装置使两侧的立柱实现其移开和合拢；在 两立柱相对的侧面上开有滑槽，与该滑槽位置相对应，于上轴系中的 上滑块侧面上和下轴系中的下滑块侧面上均开有滑槽，在滑槽内置放 可在滑槽内滑动的门架，在下轴系中的下滑块底面相对应的门架底部 装设门架行走机构。
所述的上辊升降调整装置和下辊升降调整装置，其每个升降调整装 置或是由手动或是电动或是液压马达作为动力驱动的蜗轮蜗杆升降机 构。
所述的每个托辊支承装置，由连接板和托辊组成，托辊由辊子， 轴承及轴组成，轴两端搭在连接板上，连接板联接在立柱两侧。当上 横梁与立柱脱离时，就可使上横梁降落在托辊支承装置的托辊上。
所述的动力驱动的立柱下开合装置由动力源和轨道组成，与两侧立 柱底部位置相对应，在机座上装设或是由电动或是液压为动力源驱动 两侧立柱的轨道。
所述的门架行走机构由辊轮槽、辊轮和I #轨道组成，在门架底面分布 设有辊轮槽，与辊轮槽位置相对应，于机座上装设平行的I #轨道，于两轨 道上置有辊轮。
本实用新型的原理和操作过程于分述于下为了实现快速换辊，根据需要 换下的轧棍要求，并事先制造一备用门架，并于备用门架上装好相应的 合格轧辊及滑块的轴系，并将它置放在进入机架的轨道上；因为本实 用新型中的机架是采用可拆分式的组合机架；各拆分动作可以用电动、 液压驱动完成，可以手动按钮控制，也可程序自动控制；待两侧的立 柱向两侧打开后，所有在门架内的轴系整体向机组操作侧移动，在移 动过程中，轴系与压下装置，主驱动装置脱离。此时可通过拖动运输 机械将包括所有轧辊在内的轧机轴系移出生产线外，然后运至换辊区 进行换辊或维修。与此同时，就可以将事先已制造好的备用门架推入 并装在轧机的机架内，在进入机架的同时，轴系与压下装置，驱动装 置联接，然后立柱合拢并锁紧。下面以高频焊管轧机为例，描述本实 用新型的换辊操作步骤
1、 调整下辊升降调整装置，使下轴系落到门架上，继续下降将使 下横梁抬起使下横梁抬起，从而打开下横梁与机架的连接。
2、 调整侧辊升降调整装置，使侧辊降至固定高度。
3、 释放上横梁，使上横梁降落托辊支承装置的托辊上，调整上横 梁上的上辊升降调整装置，使上轴系降至固定高度。
4、 打开上、下的立柱开合装置使门与立柱脱开。
5、 门架连同轴系一起沿门架行走机构轨道，向操作侧移出。然后 移至换辊区进行换辊。备用门架上装好相应的合格轧辊及滑块的轴系， 被预先安装在另外的门架内，以与上述相反的步骤装回全部，全部换 辊工作完成。
所述的操作装置可以采用手动、电动、液压为动力，可以采用数
控、数显、机械等控制方法进行控制。综以上所采取的技术措施，实现本 实用新型的目的。
与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既降低劳动 强度，又縮短换辊等拆装机架的时间，实现自动控制及快速换辊，而 且具有换辊操作简单，安全可靠，维修方便等优点。
本实用新型共有三幅附图。其中-
附图1是本实用新型的具体实施例的工作状态的主视结构示意图； 附图2是图1的侧视附图3是本实用新型的具体实施例的换辊状态的主视结构示意图。 图中1、机座，2、下横梁，3、下滑块，4、侧辊，5、上滑块， 6、上横梁，7、立柱上开合装置，8、托辊支承装置，9、联接体， 10、侧辊升降调整装置， 11、门架， 12、立柱下开合装置，
13、 I #轨道， 14、立柱，15钢管，16、辊轮槽， 17、辊轮，18、 滑槽，19、轨道，20、连接板，21、托辊，22、蜗轮蜗杆升降机构。
具体实施方式
图1、 2、 3所示是本实用新型的具体实施例，它是在高频焊管轧机生产线 中安装的快速拆分式换辊的轧机；它的结构包括机座1、在机座l上的 机架、在机架上的下轴系、侧辊4、侧辊升降调整装置10、上轴系、 其特征在于在机座1上装设拆分式的组合机架，所述的拆分式的组合 机架由上横梁6、上辊升降调整装置、下横梁2、下辊升降调整装置和 两侧的立柱14组成，其上横梁6、下横梁2和两侧的立柱14均制成 各自独立的零件，在两侧立柱14之间以嵌入式配合联接上横梁6和下 横梁2组装成拆分式的组合机架，与上横梁两端相接的立柱14顶部均 装设由连接板20和托辊21组成的托辊支承装置8，上横梁6内装设 由电机和蜗轮蜗杆升降机构22组成的上辊升降调整装置，通过连接体 9使上横梁6与上轴系中的上滑块5连接，在下横梁2内装设由电机 和蜗轮蜗杆升降机构22组成的下辊升降调整装置；在立柱14顶部装 设由液压驱动的立柱上开合装置7，在立柱14的外侧，于机座l上装 设由液压驱动的立柱下开合装置12;通过立柱上开合装置7和立柱下
开合装置12使两侧的立柱14实现其移开和合拢；在两立柱14相对的 侧面上开有滑槽18，与该滑槽18位置相对应，于上轴系中的上滑块5 侧面上和下轴系中的下滑块3侧面上均开有滑槽18，在滑槽18内置 放可使之沿着滑动的门架11，在下轴系中的下滑块3底面相对应的门 架11底部装设由辊轮槽16、辊轮17和I #轨道13组成的门架行走机构。 以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术 范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种快速拆分式换辊的轧机，包括机座(1)、在机座(1)上的机架、在机架上的下轴系、侧辊(4)、侧辊升降调整装置(10)、上轴系、其特征在于在机座(1)上装设拆分式的组合机架，所述的拆分式的组合机架由上横梁(6)、上辊升降调整装置、下横梁(2)、下辊升降调整装置和两侧的立柱(14)组成，其上横梁(6)、下横梁(2)和两侧的立柱(14)均制成各自独立的零件，在两侧立柱(14)之间以嵌入式配合联接上横梁(6)和下横梁(2)组装成拆分式的组合机架，与上横梁(6)两端相接的立柱(14)顶部均装设托辊支承装置(8)，上横梁(6)内装设上辊升降调整装置，通过连接体(9)使上横梁(6)与上轴系中的上滑块(5)连接，在下横梁(2)内装设下辊升降调整装置；在立柱(14)顶部装设或是由电动或是液压驱动的立柱上开合装置(7)，在立柱(14)的侧面，于机座(1)上装设由动力驱动的立柱下开合装置(12)；通过立柱上开合装置(7)和立柱下开合装置(12)使两侧的立柱(14)实现其移开和合拢；在两立柱(14)相对的侧面上开有滑槽(18)，与该滑槽(18)位置相对应，于上轴系中的上滑块(5)侧面上和下轴系中的下滑块(3)侧面上均开有滑槽(18)，在滑槽(18)内置放使之沿着滑动的门架(11)，在下轴系中的下滑块(3)底面相对应的门架(11)底部装设门架行走机构。
2、 按权利要求1所述的快速拆分式换辊的轧机，其特征在于所述的 上辊升降调整装置和下辊升降调整装置，其每个升降调整装置或是由 手动或是电动或是液压马达作为动力驱动的蜗轮蜗杆升降机构(22)。
3、 按权利要求1所述的快速拆分式换辊的轧机，其特征在于所 述的每个托辊支承装置(8)，由连接板(20)和托辊(21)组成，托 辊(21)由辊子，轴承及轴组成，轴两端搭在连接板(20)上，连接 板(20)联接在立柱(1)两侧。
4、 按权利要求l所述的快速拆分式换辊的轧机，其特征在于所述的 动力驱动的立柱下开合装置(12)由动力源和轨道(19)组成，与两 侧立柱(14)底部位置相对应，在机座(1)上装设或是以电动或是以 液压为动力源，用来驱动两侧立柱(14)在轨道(19)上的运动。
5、按权利要求1所述的快速拆分式换辊的轧机，其特征在于所述的门架行走机构由辊轮槽(16)、辊轮(17)和轨道(13)组成，在门架(11)底 面分布设有辊轮槽(16)，与辊轮槽(16)位置相对应，于机座(1)上装设 平行的轨道(13)，辊轮槽(16)内置有辊轮(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种快速拆分式换辊的轧机；特征是机座上装设由上、下横梁和两立柱为独立的零件，以嵌入式配合联接成拆分式的组合机架，立柱顶部装托辊支承装置，上、下横梁内分别装上、下辊升降调整装置，以连接体使上横梁与上滑块连接，立柱顶部装由动力驱动的立柱上开合装置，机座上装由动力驱动的立柱下开合装置；两立柱相对的侧面上开有滑槽，与之对应的上、下滑块侧面上均开有滑槽，滑槽内置放使之沿着滑动的门架，在下轴系中的下滑块底面相对应的门架底部装设门架行走机构。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既降低劳动强度，又缩短换辊等拆装机架的时间，实现自动控制及快速换辊，而且具有换辊操作简单，安全可靠，维修方便等优点。
文档编号B21B31/00GK201186293SQ200820011998
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日
发明者高国武 申请人:高国武