专利名称：轧钢水冷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轧钢水冷装置，具体地说，涉及螺纹钢等线材钢的轧钢水冷装置。
背景技术：
线材钢主要包括螺纹钢和圆钢，在当前优质线材钢热轧生产中，通过采用对金属 加热、轧制和冷却的合理控制的控制轧制工艺，可使金属的塑性形变与固态相变过程相结 合，以获得良好的晶粒组织，使钢材具有优异的综合性能，而且可以对下游用户省去轧后的 热处理工序。这是既能生产出强度、韧性兼优的钢材，而又能节约能耗的一项新工艺。在高 速线材的控制轧制工艺中，钢的冷却主要通过水箱冷却控制系统实现的，其中起关键作用 的就是其中的轧钢水冷装置。 现有的水冷装置主要由水冷短管、水冷盒及水冷长管组装而成。水冷短管从水冷 箱的前端口插入，水冷长管从水冷箱的后端口插入，然后用连接螺栓将三者固定在一起，型 材从短管口进入，再从长管口出去，即行进方向为由前向后，冷水从水冷箱下端的进水口进 入，由于水冷短管与水冷长管之间留有缝隙，即水冷长管内腔与水箱内腔相通，这样从水冷 箱进水口进入的冷水也是顺着型材行进的方向流出，当生产螺纹钢时会出现螺纹钢从水冷 块向外带水的现象，带水螺纹钢不但影响其自身性能，而且对后续测径仪、吐丝机等重点设 备带来不利影响，特别是吐丝机WC插件寿命下降明显。
发明内容
本发明针对现有螺纹钢生产中，螺纹钢从水冷装置输出后带水的问题，提出一种 轧钢水冷装置，实现反吹水功能，极大减少螺纹钢从水冷装置输出后的带水量，从而减轻对 后续测径仪、吐丝机等重点设备带来的不利影响。 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现 —种轧钢水冷装置，包括水冷长管、水冷箱及水冷短管，被轧制的线材钢从所述水 冷短管前端进入由所述水冷长管后端输出，其特征在于位于所述水冷箱内腔中的水冷短 管上开有至少两个连通水冷箱内腔和水冷短管内腔的水通道，所述水通道的出水方向与所 述线材钢轧制的行进方向之间的矢量夹角为钝角；所述水冷短管与所述水冷长管之间紧密 配合。 进一步地，本发明还具有如下技术特征位于所述水冷箱内腔中的水冷短管周壁 上具有锥面，所述水通道开在所述锥面上。
进一步地，本发明还具有如下技术特征所述水通道倾斜设置。
进一步地，本发明还具有如下技术特征所述水通道的数量为四个。
进一步地，本发明还具有如下技术特征所述水冷短管后端设有短管密封锥面，相
应地所述水冷长管前端设有与其配合的长管密封面。
进一步地，本发明还具有如下技术特征所述钝角范围为110° _130°。
进一步地，本发明还具有如下技术特征所述钝角为120° 。和积极效果是 1、本发明通过在水冷短管上设置倾斜的水通道，同时将水冷短管后端与水冷长管之间紧密配合，使得冷水从水冷短管上的水通道进入，由于水通道倾斜设置，且出水方向与螺纹钢的行进方向之间的矢量夹角为钝角，这样，从水通道进入到水冷短管内腔中的冷水逆着螺纹钢轧制的行进方向，即实现反吹水功能，反吹水不容易被螺纹钢带出，从而解决螺纹钢的带水问题； 另一方面，从原先的从水冷长管进水改为现在的从水冷短管进水，既增加了冷却
时间，又降低了水冷短管工作时的温度，从而延长水冷短管的使用寿命。 2、本发明位于所述水冷箱内腔中的水冷短管周壁上具有锥面，所述水通道倾斜开
在所述锥面上，这样一方面便于加工，另 一方面，能有效保证进水压力，方便逆向进水。 3、本发明极大减少螺纹钢从水冷装置输出后的带水量，减轻了螺纹钢轧制带水对
后续测径仪、吐丝机等重要设备的不利影响，进而增加经济效益，降低成本。
图1为本发明轧钢水冷装置结构示意 图2是图1中的I部位放大图。 图中1、水冷长管；11、水冷长管后端；12、水冷长管内腔；13、长管密封面；2、水冷短管；21、锥面；22、水冷短管前端；23、水冷短管内腔；24、短管密封锥面；25、水通道；3、水
冷箱；31、水冷箱内腔；32、进水口 ；4、连接螺栓。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。 参照图1和图2，图1为本发明水冷装置结构示意图，其包括水冷长管1、水冷箱3及水冷短管2，三者通过连接螺栓4组装在一起，位于所述水冷箱3内腔中的水冷短管2上开有至少两个连通水冷箱内腔31和水冷短管内腔23的水通道25，所述水通道25的出水方向与所述螺纹钢轧制的行进方向之间的矢量夹角a 、 P为钝角，本实施例钝角a 、 |3取120° 。螺纹钢轧制的行进方向如图1中水冷短管内腔23和水冷长管内腔12中的箭头方向所示，即从所述水冷短管前端22进入后从所述水冷长管后端11输出。而水通道25的出水方向为图2中水通道25中的箭头方向所示。所述水冷短管2与所述水冷长管1之间为紧密接触配合，从而保证三者组装后从水冷箱3进水口 32进入的冷却水直接通过所述水通道25进入水冷短管内腔23实现反吹水。 在喷水过程中，水冷箱内腔31中的水以大约0. 6bar的压力通过水通道25向水冷短管内腔23中的线材钢喷水，以达到规定要求的流量和压力，从而保证螺纹钢具有良好的冷却效果。 本发明水冷短管2主体周壁上具有锥面21，所述锥面21位于所述水冷箱内腔31中，锥面21上均匀设有4个倾斜的水通道25，即从锥面21上斜向前端开有水通道孔，保证从水通道25进入到水冷短管内腔23中的水逆着喷向行进的螺纹钢。 本实施例所述水冷短管后端设有短管密封锥面24，相应地所述水冷长管前端设有与其配合的长管密封面13，所述密封锥面24与密封面13保证了所述水冷短管2与所述水冷长管1之间紧密配合，其结构简单，易于加工。 工作时，螺纹钢如图1中箭头方向从水冷短管前端22穿入，冷却水从水冷箱3进 水口 32进入后，由于水冷短管2与所述水冷长管1之间为紧密接触配合，因而喷入水冷箱 内腔31中的水从锥面24上的水通道25斜向喷入到水冷短管内腔23中，对行进中的螺纹 钢实现反吹水，由于喷水方向与螺纹钢的行进方向相逆，从而减少了螺纹钢从水冷装置喷 出后的带水量。 本发明的轧钢水冷装置适用于对轧制的线材钢进行冷却，如螺纹钢和圆钢等。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
一种轧钢水冷装置，包括水冷长管、水冷箱及水冷短管，被轧制的线材钢从所述水冷短管前端进入由所述水冷长管后端输出，其特征在于位于所述水冷箱内腔中的水冷短管上开有至少两个连通水冷箱内腔和水冷短管内腔的水通道，所述水通道的出水方向与所述线材钢轧制的行进方向之间的矢量夹角为钝角；所述水冷短管与所述水冷长管之间紧密配合。
2. 根据权利要求1所述的轧钢水冷装置，其特征在于位于所述水冷箱内腔中的水冷 短管周壁上具有锥面，所述水通道开在所述锥面上。
3. 根据权利要求1所述的轧钢水冷装置，其特征在于所述钝角范围为110。
-130° 。
4. 根据权利要求1所述的轧钢水冷装置，其特征在于所述钝角为120度。
5. 根据权利要求1、2或3或4所述的轧钢水冷装置，其特征在于所述水通道倾斜设 置。
6. 根据权 利要求5所述的轧钢水冷装置，其特征在于所述水通道的数量为四个。
7. 根据权利要求6所述的轧钢水冷装置，其特征在于所述水冷短管后端设有短管密封锥面，相应地所述水冷长管前端设有与其配合的长管密封面。
全文摘要
本发明提出一种轧钢水冷装置通过在水冷短管上设置倾斜的水通道，同时将水冷短管后端与水冷长管之间紧密配合，使得冷水从水冷短管上的水通道进入，由于水通道倾斜设置，且出水方向与螺纹钢轧制中的行进方向之间的矢量夹角为钝角，这样，从水通道进入到水冷短管内腔中的冷水逆着螺纹钢的行进方向，即实现反吹水功能，反吹水不容易被线材钢带出，从而解决轧制线材钢，特别是螺纹钢时向水箱外带水问题。
文档编号B21B45/02GK101704027SQ200910229808
公开日2010年5月12日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者徐洁, 王勤善, 胡乃志 申请人:青岛钢铁控股集团有限责任公司