专利名称：可防止胀圈损伤拉丝机传动轴的传动方法和传动结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种漆包线生产用的拉丝机，特别是涉及一种防止损伤拉丝机传动轴的方法 和结构。
背景技术：
在电线厂的拉丝机上，为了方便调整拉丝轮在传动轴上的轴向位置，通常使用胀圈将拉 丝轮固定在传动轴上。胀圈包括外胀圈和内胀圈，外胀圈的内孔是锥形的，内胀圈的外径大 于外胀圈的平均内孔直径，当内胀圈通过螺母被压在外胀圈中时，外胀圈向外膨胀，将传动 轴和拉丝轮挤紧。但采用胀圈连接的方式，在使用过程中，由于拉丝轮经常会出现冲击转动 ，当拉丝轮出现冲击转动时，拉丝轮会在传动轴上打滑，由于胀圈紧紧的挤压在拉丝轮与传 动轴之间，打滑时胀圈经常会损伤传动轴，传动轴被损伤后将无法再使用，只有更换传动轴 。更换传动轴既麻烦，也造成生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可防止胀圈损伤拉丝机传动轴的传动方法和传动结构。本 发明采用简单易行的方法，即可有效防止拉丝轮在传动轴上打滑和损伤传动轴。可以提高生 产效率，减少生产成本。
本发明的技术方案可防止胀圈损伤拉丝机传动轴的传动方法，其特征在于:在拉丝机的
拉丝轮与传动轴之间同时设置胀圈和平键。
实现上述可防止胀圈损伤传动轴的传动方法用的传动结构，包括安装在传动轴上的拉丝 轮；特点是在拉丝轮与传动轴之间设有胀圈和平键。
与现有技术相比，本发明的拉丝轮与传动轴采用胀圈固定，可以很好的调节拉丝轮在传 动轴上的轴向位置。在保留胀圈固定方式的同时，在拉丝轮与传动轮之间又增设了平键连接 ，平键可有效防止拉丝轮在传动轴上打滑，因此也杜绝了胀圈损伤传动轴的现象发生。本发 明方法和结构虽然简单，但产生的技术效果显著，可以提高生产效率，降低生产成本。最好 能给出安装平键前和安装平键后的比较数据，如传动轴的使用寿命、维修影响生产的时间、 材料成本等等。突出所谓的"产生的技术效果显著"，以体现本发明的创造性。
图l是本发明的结构示意图。附图中的标记为l-传动轴，2-拉丝轮，3-螺钉，4-胀圈，5-胀圈压套，6-平键。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明的作进一步的说明。
本发明的实施例。可防止胀圈损伤拉丝机传动轴的传动方法，特点是在拉丝机的拉丝轮 与传动轴之间同时设置胀圈和平键。
实现上述传动方法用的传动结构，如图1所示，包括安装在传动轴1上的拉丝轮2;拉丝
轮2的内孔设有安装胀圈的槽，拉丝轮2与传动轴1之间设有胀圈4，胀圈4外设有胀圈压套5， 胀圈压套5经螺钉3固定在拉丝轮2上，胀圈压套5压在胀圈4上；拉丝轮2与传动轴1之间还设 有平键6。
本发明的传动轴上不但通过胀圈4将拉丝轮2与传动轴1连接，传动轴l上还设有平键槽， 在拉丝轮2上对应的位置也设有平键槽，具体安装时，可以先将平键6放在传动轴1的平键槽 内，然后将拉丝轮2对准平键6套在传动轴1上，这时，拉丝轮2可以沿传动轴1轴向窜动，由 于受到平键6的阻碍，拉丝轮2不能在传动轴1上转动，这时可以调整好拉丝轮2在传动轴1上 的轴向位置，然后将胀圈4套在传动轴1上塞进拉丝轮2与传动轮1之间的间隙，然后将胀圈压 套5压在胀圈4上，并通过螺钉3将胀圈压套5固定在传动轴1上。这时，拉丝轮2在胀圈4的作 用下，拉丝轮2与传动轴1紧密固定在一起，使拉丝轮2不能轴向窜动，平键6控制拉丝轮2也 不能在传动轴l上转动。因此本发明可有效防止拉丝轮2在传动轴1上打滑。也杜绝了拉丝轮2 损伤传动轴l的现象发生。可以提高生产效率，减少维修工作量和维修成本。
权利要求
1、可防止胀圈损伤拉丝机传动轴的传动方法，其特征在于在拉丝机的拉丝轮与传动轴之间同时设置胀圈和平键。
2、实现权利要求l所述的可防止胀圈损伤传动轴的传动方法用的 传动结构，包括安装在传动轴(1)上的拉丝轮(2);其特征在于在拉丝轮(2)与传动 轴(1)之间设有胀圈(4)和平键(6)。
全文摘要
本发明公开了一种可防止胀圈损伤拉丝机传动轴的传动方法，特点是在拉丝机的拉丝轮与传动轴之间同时设置胀圈和平键。本发明还公开了实现上述传动方法用的传动结构。本发明的拉丝轮与传动轴采用胀圈固定，可以很好的调节拉丝轮在传动轴上的轴向位置。在保留胀圈固定方式的同时，在拉丝轮与传动轮之间又增设了平键连接，平键可有效防止拉丝轮在传动轴上打滑，因此也杜绝了胀圈损伤传动轴的现象发生。本发明方法和结构虽然简单，但产生的技术效果显著，可以提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B21C1/02GK101537434SQ200910302119
公开日2009年9月23日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者朱水生 申请人:浙江先登电工器材股份有限公司