一种带有支撑辊的连续挤压机的制作方法

文档序号:3165330阅读:89来源:国知局
专利名称:一种带有支撑辊的连续挤压机的制作方法
技术领域
本发明属于有色金属加工及电缆制造领域,涉及用于连续挤压与连续包覆的设备。
背景技术
现有的连续挤压机的主轴均采用轴承直接支持结构,见图1、2。由于需要传递的转 矩和挤压负荷都很大,所以主轴的直径也需要很大。为了解决主轴工作部分易失效和尺寸 大成本高的矛盾,将主轴设计成组合结构,即将工作部分设计成圆环,称为挤压轮20,然后 将其和轴套等零件串套在芯轴21上,再通过液压螺母17将其夹紧。这样发生失效破坏时 仅更换挤压轮20即可。
这种结构的不足之处在于 主轴系统过于复杂,需要超高压预紧挤压轮轴系19,更换挤压轮20不方便。
挤压轮20直径尺寸大,造价高,挤压生产成本高。 由于主轴承受驱动转矩和挤压径向力双重负荷的作用,导致主轴使用寿命短。
挤压轮20工作过程中温度梯度大,寿命短。 主轴不能过长,轴承支持间距不能过大,否则径向挤压力会导致主轴产生巨大的 弯矩而破坏,因此不能实现宽轮多槽(3个以上)连续挤压,而这种方式是实现宽而扁产品 生产的最优选择。 对于连续包覆,由于挤压轮20直径大,模腔9的工作部分及模具13难以布置,导 致挤压金属的流道长,阻力大,能耗大。

发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种带有支撑辊的连续挤压机,结构简单,
安全性能提高,降低使用成本。 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种带有支撑辊的连续挤压机,涉 及机架上装有挤压辊和模腔,机架上开有滑槽,滑槽内安装挤压辊和支撑辊,载荷施加在挤 压辊上,支撑辊布置于与载荷相对的方向上支撑在挤压辊表面上,挤压辊和支撑辊压紧接 触。 所述液压油缸驱动连接模腔预紧块,模腔预紧块预紧模腔和挤压辊,保持模腔和 挤压辊之间合适的间隙不变。 所述模腔内安装模具,模具采用挤压模具或包覆模具。 本发明带支撑辊的连续挤压机,挤压辊的径向载荷可以由支撑辊来承受,所以挤 压辊的直径相比现有挤压轮的直径縮小很多,长度加长很多,挤压辊的这种结构变化,带来 很多的优点 挤压轮轴系得到简化,原来需要更换的液压螺母等繁复的操作不再需要。 由于不再需要超高压预紧挤压轮轴系,使得设备的操作和运转的安全性大大提高。 挤压辊属工装类易损件,由于尺寸的大幅度减小,使得使用成本相应减小。 支撑辊的应用使挤压辊的受力状态更为合理,载荷不再是交变力作用,降低了疲
劳、蠕变等损伤的强度,使工装使用寿命增加。 不必再采用很大直径的挤压辊,小径挤压辊的使用使得挤压辊轮槽的圆周受热均 匀,降低的热疲劳损伤的几率。 挤压辊可以设计的很长,这样为多杆进料应用成为可能,意味着原来用超大连续 挤压机上才能生产的超宽产品,现在在小型挤压机上用很低的能耗和很低的工装损耗就可 以实现,降低了生产成本,经济效益十分显著。 这种结构可以有两种工作模式即包覆和挤压, 一机多能。小径挤压辊替代传统挤 压轮轴系,使得工装实用成本降低,且拆卸维护非常方便。


图1是传统连续挤压机结构示意图。 图2是传统连续挤压机示意简图。 图3是本发明挤压机机头机构结构示意图。 图4是本发明挤压模式机头机构结构示意图。 图5是本发明包覆模式机头机构结构示意图。 图6是本发明挤压机结构示意图。 图7是本发明挤压机结构示意简图。
具体实施例方式
如图3所示的一种带有支撑辊的连续挤压机,涉及机头机构,机架1上装有挤压辊 10和模腔9,机架1上开有滑槽4,滑槽4内通过轴承座3安装挤压辊10,同时滑槽内安装 支撑辊2,载荷16施加在挤压辊10上,支撑辊2布置于与载荷16相对的方向上支撑在挤压 辊IO表面上,挤压辊10和支撑辊2压紧接触,液压油缸驱动连接模腔预紧块8,模腔预紧块 8预紧模腔9和挤压辊IO,保持模腔和挤压辊之间合适的间隙不变。 本发明模腔9内安装模具13,模具采用挤压模具或包覆模具,根据模具的不同,可 以有两种工作模式模式一是如图4所示的挤压工作模式机头机构,挤压应用时,将送入杆 料11支撑辊2和挤压辊10之间,挤压辊10旋转将杆料11带入机体,当杆料11到达挡料 块时,改变方向流入模腔9通过模具13形成产品12。 模式二是如图5所示的包覆工作模式机头机构,包覆应用时,先将芯线14穿过机 体,同样将杆料11送入支撑辊2和挤压辊10之间,挤压辊10旋转将杆料11带入机体,当 杆料11到达挡料块时,改变流动方向流入模腔9,在模腔9内流动最后通过模具13流出形 成管状包围在芯线14周围,形成包覆产品15。 本发明机头机构应用时如图6、7所示,动力从电动机6输出到减速器7,再从减速 器7经万向联轴节5传递到挤压辊轴系18,挤压辊10和支撑辊2相互接触,其中支撑辊是 可以沿着机架1上的滑槽4做往复运动的,即支撑辊2是浮动的,载荷16施加在挤压辊10 上,支撑辊2布置于与载荷16相对的方向上,且支撑在挤压辊10表面上。模腔预紧块8在液压油缸作用下先将模腔9预紧,使模腔9和挤压辊10之间的间隙合适并保持不变c
权利要求
一种带有支撑辊的连续挤压机,涉及机架上装有挤压辊和模腔,其特征是机架上开有滑槽,滑槽内安装挤压辊和支撑辊,载荷施加在挤压辊上,支撑辊布置于与载荷相对的方向上支撑在挤压辊表面上,挤压辊和支撑辊压紧接触。
2. 根据权利要求1所述的一种带有支撑辊的连续挤压机,其特征是液压油缸驱动连 接模腔预紧块,模腔预紧块预紧模腔和挤压辊,保持模腔和挤压辊之间合适的间隙不变。
3. 根据权利要求1或2所述的一种带有支撑辊的连续挤压机,其特征是模腔内安装 模具,模具采用挤压模具或包覆模具。
全文摘要
本发明涉及连续挤压和包覆设备。一种带有支撑辊的连续挤压机,涉及机架上装有挤压辊和模腔,机架上开有滑槽,滑槽内安装挤压辊和支撑辊,载荷施加在挤压辊上,支撑辊布置于与载荷相对的方向上支撑在挤压辊表面上,挤压辊和支撑辊压紧接触。本发明带支撑辊的连续挤压机,挤压辊的径向载荷可以由支撑辊来承受,所以挤压辊的直径相比现有挤压轮的直径缩小很多,长度加长很多,使得挤压轮轴系得到简化,设备的操作和运转的安全性大大提高。挤压辊属工装类易损件,由于尺寸的大幅度减小,使得使用成本相应减小。
文档编号B21C23/21GK101714434SQ20091031034
公开日2010年5月26日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者宋宝韫, 樊志新 申请人:大连交大连续挤压技术有限公司
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