专利名称：用于电动工具上的导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电动工具上的导向装置。
背景技术：
手持式的电动工具，特别是一些使用圆锯片进行切割的锯，很难被引 导在一条笔 直的路径上实施切割除非是一些很有经验的操作者。但即使是这样，想仅凭手动操作获得 一个完美的、笔直的切口也是很难实现的。为了导引手持式锯在木板或是其他材料上进行直线切割，各种各样用于手持式锯 的导向装置或是夹具装置被提出。现有技术中存在拼装式和整体式两种不同类型的导向装 置。拼装式的导向装置包含多个分段的、长短不一的导向板，用户在使用时可以根据需要自 由进行组合，选择具有不同长度的导向板固定拼接在一起使用，而在包装运输时，又可将它 们拆开单独放置从而减小了包装的尺寸、降低了运输成本。整体式的导向装置为一个具有 固定长度的一体式的导向装置，通常通过挤压铝材的方式制成，具有较高的导向精度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可实现快速拼接的拼装式导向装置。为了实现这个目的，本实用新型的导向装置包含结构相同的第一、第二导向元 件，第一、第二导向元件包含一个第一端部和一个第二端部，第一端部包含一向外伸出的舌 状部分，第二端部包含一可与舌状部分相配合的凹槽，舌状部分和凹槽中的一个上形成有 肋，舌状部分和凹槽中的另一个上形成有与肋相配合的狭槽，其中，在导向装置上还安装有 当第一、第二导向元件中的一个的舌状部分插入到第一、第二导向元件中的另一个的凹槽 中时、可将第一、第二导向元件固定在一起的锁定装置，锁定装置包含一形成于舌状部分和 凹槽中的一个上的孔，以及形成于舌状部分和凹槽中的另一个上的凸起。通过肋和狭槽的配合以及孔和凸起的配合，本实用新型的导向装置中的第一、第 二导向元件可以快速拼接在一起或是快速松开，从而便于用户在操作过程中使用，同时也 方便导向装置的包装和运输。本实用新型的又一目的是提供一种可快速实现辅助导向板和导向板之间固定的 导向装置。为了实现这一目的，本实用新型的导向装置包含一主导向元件，一辅助导向元 件，辅助导向元件包含一定位块，主导向元件包含可容纳定位块的槽，其中，导向装置还包 含一可将辅助导向元件固定连接在主导向元件上的固定装置。上述定位块包含一成锥度倾斜的边缘，上述固定装置包含一可与定位块的锥度倾 斜边缘相配合的锥度面。通过锥度面和锥度倾斜边缘的配合，主导向元件和辅助导向元件可以在任意的位 置快速实现锁定和分离，从而便于操作过程中调节辅助导向元件和主导向元件之间的位置关系。[0011]本实用新型的更进一步的目的是提供一种包含角度指示装置的导向装置，其可以快速确定安装在导向装置上的电动工具进行倾斜切割的角度。为了实现这一目的，本实用新型的导向装置包含一主导向元件，一辅助导向元 件，辅助导向元件包含一定位块，主导向元件包含可容纳定位块的槽，其中，定位块上设置 有角度指示标记。通过设置在辅助导向元件上的角度指示标记，可以快速实现一定角度的倾斜切割 定位，提高了用户操作的便利性以及操作的效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种首选实施方式的可与手持式锯相结合使用的导向装置的 示意图。图2是
图1中导向装置的示意图，其中第一导向板和第二导向板分开。图3是
图1中导向装置的示意图，其中第一导向板和第二导向板拼接在一起。图4是
图1中导向装置的示意图，其中示出了辅助导向板与第一导向板之间的固
定装置。图5是辅助导向板与第一导向板之间固定装置的又一实施方式的示意图。图6是图5中固定装置被部分剖开的图示。
具体实施方式
图1示出了本实用新型中一种首选实施方式中的导向装置10，该导向装置10可以 引导安装在其上的手持式锯20沿直线对工件进行切割，这里以手持式电圆锯为例进行说 明，当然该导向装置10也可与电木铣、马刀锯等电动工具结合在一起使用。手持式电圆锯 20包含一机壳21、一安装在机壳21中的圆锯片22、以及和机壳枢转连接的底板23。底板 23的下表面包含一狭长的槽24。在导向装置10的上表面上包含有突起的脊状肋19。脊状 肋19与狭长的槽24相配合，从而将电圆锯20安装在导向装置10上，电圆锯20可沿着脊 状肋19在导向装置10上来回滑动。如图2、图3所示，本实用新型中的导向装置10由一对狭长的导向板11、12组成。 导向板11和导向板12的结构相同，现对导向板11的结构进行描述。导向板11大致呈矩 形，其包含一对长侧边13、14，以及两个端部15、16。端部15具有一向外伸出的舌状部分17， 该舌状部分17包含具有一定倾斜度的锥度上表面171以及锥度下表面172，同时在锥度上 表面171和锥度下表面172上还相应的形成有向上和向下的肋状条173、174，肋状条173、 174与端部15、16相平行。在舌状部分17的外部边缘还形成有一个缺口 175。端部16向 内形成有一个可与舌状部分17相配合的凹槽18，凹槽18具有可与舌状部分的锥度上表面 171和下表面172相配合的锥度表面181，182，相应的，在锥度表面181和182上形成有与 肋状条173、174相配合的狭槽183、184。本领域的技术人员可以很容易的想到在凹槽18的 锥度表面181、182上形成有突出锥度表面的肋状条，在舌状部分的锥度上表面171和锥度 下表面172上形成有与肋状条配合的狭槽也是可以的。在本实施例中，通过将导向板11的 舌状部分17插入到导向板12的凹槽18，或是将导向板12的舌状部分17插入到导向板11的凹槽18中，从而将导向板11和12拼接在一起。在导向板11、12上还装有锁定装置30 用于将拼接在一起的导向板11、12固定连接在一起。锁定装置30靠近凹槽18被装配在导 向板11、12上。锁定装置30包含拨钮31、弹簧32以及锥度销33，锥度销33可与舌状部分 17的缺口 175相配合，弹簧32的弹力推动锥度销33向着缺口 175的方向移动。在拼接过 程中，首先克服弹簧32的弹力向后推动拨钮31，相应的锥度销33向着背离缺口 175的方向 移动，锥度销33从缺口 175中完全移出后，将导向板11的舌状部分17插入到导向板12的 凹槽18中，松开拨钮31，锥度销33就在弹簧32弹力的作用下，插入到缺口 175中从而将导 向板11和12锁定在一起。当然，本领域的技术人员也可以很容易的想到，在其中一个导向 板的舌状部分17上形成有孔，在另一个导向板的凹槽18中形成有突出凹槽锥度表面的凸 起，通过凸起和孔的配合也可以实现导向板11、12间的拼接锁定。或者在其中一个导向板 的舌状部分17上形成有突出锥度表面的凸起，在另一个导向板的凹槽18中形成有孔来实 现导向板间的拼接锁定。现参照图2和图4，本实用新型中所揭示的导向装置10还包含辅助导向板41，辅 助导向板41可与导向板11、12相连接且其关于导向板11、12的位置可以调节，辅助导向板 41与导向板11、12的连接方式相同，这里仅以导向板11为例进行说明。导向板11的侧边 14包含有多个长形槽141，辅助导向板41的一侧包含多个可插入连接到长形槽141中的定 位块43。定位块43包含一个成锥度倾斜的边缘431。在导向板11上对应于长形槽141的 位置还安装有多个可将辅助导向板41固定连接到导向11上的固定装置50。该固定装置 50为一滑块，该滑块50具有一可与锥度倾斜边缘431的相配合的锥度面51。通过向着定 位块43的方向移动滑块50使得滑块50的锥度面51与定位块43的锥度倾斜边缘431贴 合从而实现辅助导向板41和导向板11之间的锁定。相应的，向相反方向移动滑块50，可以 使滑块50的锥度面51与定位块43的锥度倾斜边缘431分离，从而将辅助导向板41从导 向板11上松开，用户可以根据需要调节辅助导向板41关于导向板11、12的位置并在该位 置实现快速锁定。图5、图6示出了导向板11和辅助导向板41之间固定装置60的又一实施方式。 固定装置60包含安装在导向板11上的定位元件61和锁定元件62。该定位元件61包含 钢珠611和弹簧612。锁定元件62为一拨钮，其前端包含一锥度销621。定位块70包含两 平行的侧边71、72，侧边71、72与导向板11的端部15、16平行。当辅助导向板41连接到 导向板11上时，定位块的一条侧边71与定位元件61紧邻，另一条侧边72与锁定元件62 紧邻。侧边71上包含多个彼此之间间隔固定距离的槽73，侧边72上包含多个位置与槽73 一一对应的锥度槽74，锥度槽74与锥度销621相配合。使用时，先将锥度销621从锥度槽 74中移出，然后关于导向板11在垂直于导向板11纵长的方向上移动辅助导向板41，钢珠 611在弹簧612弹力的作用下会弹到相应的槽73中，当钢珠611弹到所需位置的相应槽73 中后，推动拨钮62使得锥度销621在拨钮的带动下移动到锥度槽74中实现辅助导向板41 和导向板11之间的固定连接。在本实用新型中，定位块43、70上还可以设置有刻度指示标记75，这里刻度指示 标记是一种角度指示标记，比如0度、22. 5度和45度。该角度指示标记的作用是当电圆 锯需要进行45度倾斜切割时，用户关于导向板11、12移动辅助导向板41使得导向板11、 12的侧边14与45度的刻度指示标记平齐，然后在该位置处将辅助导向板41固定到导向板11、12上。此时，锯片22就可以在辅助导向板41边缘76的导向作用下进行45度的倾斜切 害 这里，刻度指示标记的确定是根据电圆锯在进行不同角度的倾斜切割时，锯片22与边 缘76的交线与脊状肋19之间的不同距离确定的，即锯片22与边缘76的交线到脊状肋19 的距离与电圆锯可倾斜切割的角度之间存在一一对应的关系。当电圆锯倾斜切割的角度发 生变化时，锯片22与边缘76的交线到脊状肋19的距离会发生相应的变化，根据变化的距 离在定位块70上设置相对应的倾斜切割角度值。根据该刻度指示标记75调节辅助导向板 和导向板之间的位置关系从而可以快速实现一定角度的倾斜切割定位。 以上所描述的具体实施方式
只是对本实用新型的构思和原理进行阐述，并非要对 本实用新型的内容进行限制。本领域的普通技术人员可以意识到，除了上述首选的具体实 施方式之外，本实用新型还有很多其他替代的或者修改的实施方式，这些替代的或者修改 的实施方式仍然在本实用新型的范围之内。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
权利要求一种用于电动工具上的导向装置，包含结构相同的第一、第二导向元件，第一、第二导向元件包含一个第一端部和一个第二端部，所述第一端部包含一向外伸出的舌状部分，所述第二端部包含一可与所述舌状部分相配合的凹槽，所述舌状部分和所述凹槽中的一个上形成有肋，所述舌状部分和所述凹槽中的另一个上形成有与肋相配合的狭槽，其特征在于，在所述的导向装置上还安装有当所述第一、第二导向元件中的一个的舌状部分插入到所述第一、第二导向元件中的另一个的凹槽中时、可将所述第一、第二导向元件固定在一起的锁定装置，所述锁定装置包含一形成于所述舌状部分和所述凹槽中的一个上的孔，以及形成于所述舌状部分和所述凹槽中的另一个上的凸起。
2.如权利要求1中所述的用于电动工具上的导向装置，其特征在于所述舌状部分包 含锥度上表面和锥度下表面，所述凹槽包含可与所述锥度上表面和锥度下表面相配合的锥 度表面。
3.如权利要求2中所述的用于电动工具上的导向装置，其特征在于所述肋形成于所 述舌状部分的锥度上表面和锥度下表面上，所述狭槽形于与所述凹槽的锥度表面上。
4.如权利要求2中所述的用于电动工具上的导向装置，其特征在于所述肋形成于所 述凹槽的锥度表面上，所述狭槽形成于所述舌状部分的锥度上表面和锥度下表面上。
5.如权利要求1-4中任一项中所述的用于电动工具上的导向装置，其特征在于所述 的导向装置上还包含一可引导电动工具在导向装置上移动的脊状肋。
6.如权利要求1-4中任一项中所述的用于电动工具上的导向装置，其特征在于所述 的第一、第二导向元件大致成矩形。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电动工具上的导向装置包含结构相同的第一、第二导向元件，第一、第二导向元件包含一个第一端部和一个第二端部，第一端部包含一向外伸出的舌状部分，第二端部包含一可与舌状部分相配合的凹槽，舌状部分和凹槽中的一个上形成有肋，舌状部分和凹槽中的另一个上形成有与肋相配合的狭槽，其中，在导向装置上还安装有可将第一、第二导向元件固定在一起的锁定装置，锁定装置包含一形成与舌状部分和凹槽中的一个上的孔，以及形成与舌状部分和凹槽中的另一个上的凸起。通过肋和狭槽的配合以及孔和凸起的配合，用户可以快速拼接或是快速松开第一、第二导向元件，同时也方便导向装置的包装和运输。
文档编号B23D45/14GK201565667SQ20092004931
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者邢黎, 黄云 申请人:南京德朔实业有限公司