专利名称：刀片冲孔下料模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，特别适用于一种用于刀片冲孔下料的模具。
背景技术：
目前市场上使用的一种削皮机上面使用的一种削皮刀，在成型之前需要经过下 料、冲孔两道工序完成，为了提高生效率降低生产成本，现在将下料、冲孔两道工序合二为 一，这就需要一种新的模具来适应此种工序需要。
发明内容本实用新型的目的是针对上述的情况而设计的一种刀片冲孔下料模具，该实用新 型将冲孔、下料两道工序一次完成，从而达到提高生产效率的目的。实用新型的目的是这样实现的一种刀片冲孔下料模具，由上模、下模组合而成， 上模设有夹具柄，夹具柄的正下端设有一方形的定位台，定位台下端的正前方设有两个间 隔一定距离的小圆柱体，其间隔距离与成型后的刀片两圆孔间距相等，小圆柱体的后端设 有一方形冲料块，下模由固定座及限位台组成，固定座的四周分别设有四个固定孔，固定座 的正上方设有一方形凹槽，方形凹槽的宽度与刀片下料的宽度一致，方形凹槽内的正后端 设有一方形下料孔，方形下料孔的正前端的同一水平线上分别设有两个小圆孔，限位台位 于方形下料孔的后端，使用时将上模与下模对正，分别固定于冲床上，将材料放置于下模的 方形凹槽内，操作冲床使上模下压通过前端的小圆柱体进行冲孔，后端的方形冲料块裁料， 从而使冲孔裁料在同一工序中完成。本实用新型的有益效果是，一种刀片冲孔下料模具，上模上设有方形冲料块及圆 柱体，通过方形冲料孔、圆柱体与下模的方形下料孔及小圆孔配合将冲孔、下料两道工序合 二为一，其结构简单，使用快捷。
图1是本实用新型的上模、下模主视图；图2是本实用新型的下模俯视图；图3是本实用新型的上模仰视图。图中1、夹具柄；2、定位台；3、4、小圆柱体；5、方形冲料块；6、固定座；7、限位台； 8、9、小圆孔；10、方形下料孔；11、12、13、14、固定孔；15、方形凹槽；16、上模；17、下模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明一种刀片冲孔下料模具，由上模16、下模17如图1所示组合而成，上模16设有夹 具柄1，通过夹具柄1将上模固定于冲床上端，夹具柄1的正下端设有一方形的定位台2，定 位台2下端的正前方设有两个间隔一定距离的小圆柱体3、4，其间隔距离与成型后的刀片两圆孔间距相等，小圆柱体3、4的后端设有一方形冲料块5如图3所示，下模17由固定座 6及限位台7组成如图2所示，固定座6的四周分别设有四个固定孔11、12、13、14通过螺 钉将下模固定于冲床上，固定座6的正上方设有一方形凹槽15，方形凹槽15的宽度与刀片 下料的宽度一致，方形凹槽15内的正后端设有一方形下料孔10，方形下料孔10的正前端 的同一水平线上分别设有两个小圆孔8、9用于冲圆孔时排料，限位台7位于方形下料孔10 的后端，使用时将上模的小圆柱体3、4与方形冲料块5分别与下模的小圆孔8、9及方形凹 槽15对正，分别固定于冲床上，将材料放置于下模的方形凹槽15内，操作冲床使上模下压 通过前端的小圆柱体3、4进行冲孔，后端的方形冲料块5裁料，从而使冲孔、裁料在同一工 序中完成。
权利要求一种刀片冲孔下料模具，由上模、下模组合而成，上模设有夹具柄，夹具柄的正下端设有一方形的定位台，其特征是定位台下端的正前方设有两个间隔一定距离的小圆柱体，其间隔距离与成型后的刀片两圆孔间距相等，小圆柱体的后端设有一方形冲料块。
2.根据权利要求1所述的刀片冲孔下料模具，其特征是下模由固定座及限位台组成， 固定座的四周分别设有四个固定孔，固定座的正上方设有一方形凹槽，限位台位于方形下 料孔的后端。
3.根据权利要求2所述的刀片冲孔下料模具，其特征是方形凹槽的宽度与刀片下料 的宽度一致，方形凹槽内的正后端设有一方形下料孔，方形下料孔的正前端的同一水平线 上分别设有两个小圆孔。
专利摘要一种刀片冲孔下料模具，由上模、下模组合而成，上模设有夹具柄，夹具柄的正下端设有一方形的定位台，定位台下端的正前方设有两个间隔一定距离的小圆柱体，其间隔距离与成型后的刀片两圆孔间距相等，小圆柱体的后端设有一方形冲料块，下模由固定座及限位台组成，固定座的四周分别设有四个固定孔，固定座的正上方设有一方形凹槽，方形凹槽内的正后端设有一方形下料孔，方形下料孔的正前端的同一水平线上分别设有两个小圆孔，限位台位于方形下料孔的后端，使用时将上模与下模对正，分别固定于冲床上，操作冲床使上模下压通过前端的小圆柱体进行冲孔，后端的方形冲料块裁料，从而使冲孔裁料在同一工序中完成。
文档编号B21D28/26GK201693059SQ20102014823
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者温炎 申请人:烟台金王礼品有限公司