一种拉丝机的制作方法

文档序号:3059964阅读:129来源:国知局
专利名称:一种拉丝机的制作方法
技术领域
本发明属于拉丝设备技术领域,具体涉及一种拉丝机。
背景技术
现有金属拉丝行业中一直沿用硫酸、盐酸来清洗金属材料上的氧化层和鳞皮,由于酸容易渗透到金属丝中破坏金属材料的韧性,从而减少了金属丝的使用寿命;且在拉丝过程中,由于金属丝的表面干燥、缺少润滑,常常出现断丝现象,影响金属丝的正常生产,也影响金属丝的质量,增加了拉丝的生产成本。

发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种拉丝机,其结构简单,无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除,延长金属丝的使用寿命;且能够在金属丝的表面形成一层润滑层,保证拉丝的顺畅,不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。实现本发明的技术方案如下一种拉丝机,包括机架,在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构,拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮;金属丝经过表层破碎轮组后,金属丝表面的氧化层和鳞皮就会弯曲翘起,再经过机架上端的导向轮的摩擦便会掉落,从而无需采用硫酸、盐酸的清洗便可去除金属丝表面的氧化层和鳞皮。拉丝粉盒位于导向轮的右端,拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口 ;金属丝由粉盒进口进入,并经过拉丝粉盒中的无酸拉丝粉后,由粉盒出口被拉出,没有酸侵蚀的金属丝,表面光洁、无斑点、质量好、使用寿命长。润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱,润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口,润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器,以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器,所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作;金属丝经过润滑箱由其中的润滑液对其进行润滑,在金属丝的表面形成一层润滑层,从而在拔丝过程中,就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象,降低生产成本,提高工作效率。拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模,以及安装在导丝模上的拉丝模头。导丝模对金属丝进行导向,保证金属丝顺利的进入拉丝模头中。所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮,第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮,拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。可以更换不同型号的拔丝模头。
采用了上述方案,金属丝表面的氧化层和鳞皮经过拉丝表层破碎机构进行去除, 再经过拉丝粉盒进一步进行表面处理,提高金属丝的表面质量,为拔丝提供质量保证,而经过润滑箱后,就会在金属丝的表面形成一层润滑层,拔丝过程中,就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象,最终由拔丝机构对金属丝进行拔丝。本发明无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除,延长金属丝的使用寿命;且能够在金属丝的表面形成一层润滑层,保证拉丝的顺畅,不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。


图1为本发明的结构示意图;图中,1为机架,2为表层破碎机构,3为拉丝粉盒,4为润滑机构,5为拔丝机构,6 为第一破碎轮,7为导向轮,8为第二破碎轮,9为第三破碎轮,10为润滑箱,11为第一导丝轮,12为第二导丝轮,13为加热装置,14为检测器,15为接收控制器,16为导丝模,17为拉丝模头,18为拔丝导向轮,19为拔丝导向支架。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。参见图1,一种拉丝机,包括机架1,在该机架1上依次设置有拉丝表层破碎机构2、 拉丝粉盒3、润滑机构4以及拔丝机构5,拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮7 ;表层破碎轮组包括第一破碎轮6、第二破碎轮8、第三破碎轮9,第二破碎轮8设置在第一破碎轮6与第三破碎轮9之间。拉丝粉盒3位于导向轮7的右端,拉丝粉盒3的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口 ;润滑机构包括设置在拉丝粉盒3右端的润滑箱10,润滑箱10左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口,润滑箱10内设置有第一导丝轮11、第二导丝轮12、加热装置13、 对润滑箱内温度进行实时检测的检测器14,以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器15,接收控制器15与加热装置13连接并控制加热装置的工作,在检测器检测到润滑箱中的润滑液温度低于设定值时,检测器就会向接收控制器发送信号,接收控制器则控制加热装置开始对润滑液进行加热,从而保证润滑液不会出现冻结现象,保证润滑液能够顺利的粘附在金属丝表面;拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模16,以及通过螺钉安装在导丝模上的拉丝模头17。在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮18,拔丝导向轮18通过拔丝导向支架19设置在机架1上。
权利要求
1.一种拉丝机,包括机架,在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构,其特征在于拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮;拉丝粉盒位于导向轮的右端,拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出Π ;润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱,润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口,润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器,以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器,所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作;拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模,以及安装在导丝模上的拉丝模头。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机,其特征在于所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮,第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机,其特征在于在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮,拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机,其特征在于所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。
全文摘要
本发明涉及一种拉丝机,包括机架,机架上依次设有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构,拉丝表层破碎机构包括设在机架一侧的表层破碎轮组;润滑机构包括设在拉丝粉盒右端的润滑箱,润滑箱内设有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器,及设在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器,接收控制器控制加热装置的工作;拉丝机构包括设在润滑箱右端的导丝模,及安装在导丝模上的拉丝模头。本发明无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除,延长金属丝的使用寿命;且能够在金属丝的表面形成一层润滑层,保证拉丝的顺畅,不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。
文档编号B21C1/02GK102489534SQ20111040431
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者包少毅 申请人:常州耐尔特精密工具有限公司
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