专利名称：制带机的喷油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工汽车水箱散热带的装置，特别涉及一种制带机的喷油装置。
背景技术：
制带机是生产汽车水箱散热带的主要设备之一，它的作用在于开启散热带的百叶窗以及将散热带制成波浪形，满足生产需要，其用于开启百叶窗的刀具的精度很高，但是，这种刀具也很容易磨损。当铝带进入刀具后，容易出现粘刀现象，空转部位容易磨损，所以在设备工作时，必须加入挥发油，挥发油通过油泵喷淋到刀具上面，但是，由于油泵固定在 制带机上，因此，喷淋的部位受到限制，从而使得制带机的寿命缩短。
发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种制带机的喷油装置，能实现对刀具不同部位的喷淋，从而延长了制带机的寿命。本实用新型的技术方案一种制带机的喷油装置，包括有支架、气缸、推板，喷油管道，所述的喷油管道内设有进油口、喷油口以及设置在进油口、喷油口之间的连接通道，所述的气缸固定在支架上，所述的推板与气缸连接，所述的喷油管道与推板联动配合。采用上述技术方案，在使用时，由所述的气缸驱动推杆往复运动，由于喷油管道与推板联动配合，喷油管道随之往复运动，油液从进油口进入，从喷油口喷出，这种结构的制带机的喷油装置，能实现对刀具不同部位的喷淋，从而延长了制带机的寿命。本实用新型的进一步设置喷油装置还包括有导柱，所述的支架呈“U”字形，所述的导柱设置在支架两侧壁之间，所述的推板套设在导柱上。采用上述进一步设置，通过增设的导柱，可以使得推板往复运动更加稳定，导柱可以起到很好的导向作用。本实用新型的再进一步设置所述的喷油口与连接通道连接一端的端口直径小于另一端的端口直径。采用上述再进一步设置，这种结构的喷油口设置，可以使得油液从喷油口喷出时具有足够的压力，使得喷油效果更好。
图I为本实用新型具体实施例的主视图；图2为本实用新型具体实施例的左视图；图3为本实用新型具体实施例中喷油管道的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种制带机的喷油装置，包括有支架I、气缸2、推板3，喷油管道4，所述的喷油管道4内设有进油口 41、喷油口 42以及设置在进油口 41、喷油口 42之间的连接通道43，所述的气缸2固定在支架I上，所述的推板3与气缸2连接，所述的喷油管道4安装在支撑杆6上，所述的支撑杆6与推板3固定连接，油液可以通过真空发生器将油液吸入喷油管道4内。由于一般制带机中刀具设有上下两个，因此，所述的喷油管道4 一上一下对应设有两个。本实用新型具体实施例中，喷油装置还包括有导柱5，所述的支架I呈“U”字形，所述的导柱5设置在支架I两侧壁之间，所述的推板3套设在导柱5上。由气缸2伸缩带动推板3沿导柱5轴向往复运动，进而带动喷油管道4往复运动。如图3所示，本实用新型具体实施例中，所述的喷油口 42与连接通道43连接一端 的端口直径小于另一端的端口直径，所述的进油口 41的直径大于连接通道43的直径，所述的喷油口 42与连接通道43连接一端的端口直径小于连接通道43的直径。
权利要求1.一种制带机的喷油装置，其特征在于包括有支架、气缸、推板，喷油管道，所述的喷油管道内设有进油口、喷油口以及设置在进油口、喷油口之间的连接通道，所述的气缸固定在支架上，所述的推板与气缸连接，所述的喷油管道与推板联动配合。
2.根据权利要求I所述的制带机的喷油装置，其特征在于喷油装置还包括有导柱，所述的支架呈“U”字形，所述的导柱设置在支架两侧壁之间，所述的推板套设在导柱上。
3.根据权利要求I或2所述的制带机的喷油装置，其特征在于所述的喷油口与连接通道连接一端的端口直径小于另一端的端口直径。
专利摘要本实用新型涉及一种制带机的喷油装置，包括有支架、气缸、推板，喷油管道，所述的喷油管道内设有进油口、喷油口以及设置在进油口、喷油口之间的连接通道，所述的气缸固定在支架上，所述的推板与气缸连接，所述的喷油管道与推板联动配合。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种制带机的喷油装置，能实现对刀具不同部位的喷淋，从而延长了制带机的寿命。
文档编号B23Q11/10GK202377865SQ20112055177
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者余邦桐, 匡星军, 池邦土 申请人:瑞安市邦众汽车部件有限公司