专利名称：一种雕刻机减速齿盒辅助安装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种辅助安装工具，尤其涉及一种雕刻机减速齿盒辅助安装工具。
技术背景 现在，工人在组装雕刻机减速齿盒时，一般采用铁锤、铜棒等工具通过敲击方式将轴承、轴承套、同步带轮、齿轴等零件装入齿盒。这种组装方式存在如下技术缺陷①敲击轴承时，容易造成轴承的损坏，运行时易产生异响；②敲击齿轴时，容易造成齿轮部位的损伤，使运行时产生周期性的响声；③轴承座安装到齿盒上时，敲击容易使齿盒断裂;④工人劳动强度大，生产效率低，成本高
实用新型内容
本实用新型提供了一种雕刻机减速齿盒辅助安装工具，它结构简单，使用方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且能避免组装过程中损伤零部件，保证组装后产品的质量，解决了现有技术中存在的问题。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括底座，在底座上设有辅助架，在辅助架上端设有导向套，在导向套下方的底座上对应导向套的位置设有一可拆卸的辅助套；在辅助架一侧的底座上设有一支架，压杆的一端与支架上端通过转轴活动连接，在压杆上固连有一压块，在压块上设有滑槽；在导向套内活动插装一导向杆，导向杆上端的连接轴两端伸入压块上的滑槽中。所述支架通过转轴与所述压杆连接。所述辅助架为门形辅助架。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且能避免组装过程中损伤零部件，保证组装后产品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的右视图。图中，I、支架，2、底座，3、辅助架，4、连接轴，5、导向杆，6、导向套，7、辅助套，8、转轴，9、滑槽,10、压块,11、压杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。如图I 2所示，本实用新型包括底座2，在底座2上设有辅助架3，辅助架3为门形。在辅助架3上端设有导向套6，在导向套6下方的底座2上对应导向套6的位置设有一可拆卸的辅助套7。在辅助架3 —侧的底座2上设有一支架1，压杆11的一端与支架I上端通过转轴8活动连接，在压杆11上固连有一压块10，在压块10上设有滑槽9 ;在导向套6内活动插装一导向杆5，导向杆5上端的连接轴4两端伸入压块10上的滑槽9中。本实用新型安装工具的使用步骤如下a.将齿盒中的轴承套放置在辅助套7上,轴承放在轴承盖中并使轴承对准轴承套，压下压杆11，将轴承装入轴承套中，本步同时组装两套轴承套；b.将齿盒体放置在辅助套7上，组装好 的其中一套轴承套放置在齿盒体上，压下压杆11，将该轴承套装入齿盒体；c.将组装好的齿盒体放置在辅助套7上，齿轴放在齿盒体的轴承套上的轴承中，压下压杆11，将齿轴装入齿盒体的轴承中；d.将辅助套7从底座2上取出，将齿轴装入平键，同步轮放置在辅助架3下的底座2上的辅助套7的位置，再将组装好的齿盒体翻转180°，使齿轴装入同步轮，压下压杆11，将同步轮装入组装好的齿盒体；e.将辅助套7重新放回底座2上，重复步骤b，将组装好的另一套轴承套装入齿盒盖;f.将辅助套7从底座2上取出，把组装好的齿盒盖放在辅助架3下的底座2上，将齿盒体上的齿轴和同步轮装入齿盒盖，使齿轴对准齿盒盖上的轴承，压下压杆11，将齿盒盖装入齿盒体，即完成一减速齿盒的组装。使用本实用新型安装工具组装雕刻机减速齿盒，大大降低了工人的劳动强度，提高了组装生产效率，而且能够避免组装过程中损伤零部件，保证了组装后产品的质量。
权利要求1.一种雕刻机减速齿盒辅助安装工具，其特征是包括底座，在底座上设有辅助架，在辅助架上端设有导向套，在导向套下方的底座上对应导向套的位置设有一可拆卸的辅助套；在辅助架一侧的底座上设有一支架，压杆的一端与支架上端通过转轴活动连接，在压杆上固连有一压块，在压块上设有滑槽；在导向套内活动插装一导向杆，导向杆上端的连接轴两端伸入压块上的滑槽中。
2.根据权利要求I所述的雕刻机减速齿盒辅助安装工具，其特征是所述辅助架为门形辅助架。
专利摘要本实用新型涉及的是一种辅助安装工具，尤其涉及一种雕刻机减速齿盒辅助安装工具。它包括底座，在底座上设有辅助架，在辅助架上端设有导向套，在导向套下方的底座上对应导向套的位置设有一可拆卸的辅助套；在辅助架侧的底座上设有一支架，压杆的一端与支架上端通过转轴活动连接，在压杆上固连有一压块，在压块上设有滑槽；在导向套内活动插装一导向杆，导向杆上端的连接轴两端伸入压块上的滑槽中。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且能避免组装过程中损伤零部件，保证组装后产品的质量。
文档编号B23P19/02GK202571746SQ20122019922
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者张小尧, 彭连喆, 刘亚 申请人:济南星辉数控机械科技有限公司