一种焊线机下料部可调式承载装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种焊线机下料部可调式承载装置，包括分别与焊线机机台的两侧相连接的两个下料横梁，每一所述下料横梁的另一端连接有支撑杆，所述下料横梁包括内伸缩梁和外伸缩梁，所述内伸缩梁插入所述外伸缩梁内，所述内伸缩梁与所述机台相连，所述外伸缩梁与所述支撑杆相连。本发明的焊线机下料部可调式承载装置，通过设置可伸缩横梁和可伸缩的支撑杆，可以根据需要调节下料横梁的长度或者支撑杆的高度，从而可快速方便的对装置进行调整。
【专利说明】一种焊线机下料部可调式承载装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于焊线机安装料盒的装置，特别是涉及一种焊线机下料部可调式承载装置。
【背景技术】
[0002]焊线机的作用是实现不同介质的表面焊接，通常情况下，焊线完成以后的产品需运输并装入至料盒以内，焊线机的下料部料盒承载装置通常安装在输送机构的末端，料盒沿竖向设置有若干个隔板，使料盒内部腔体可以容纳若干层产品。目前，焊线机下料时则需要用到下料支架，现有的支架多和机台固连或者在下料端增加一支架，对支架进行调整也不够方便，降低工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种焊线机下料部可调式承载装置。
[0004]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下。
[0005]一种焊线机下料部可调式承载装置，包括分别与焊线机机台的两侧相连接的两个下料横梁，每一所述下料横梁的另一端连接有支撑杆，所述下料横梁包括内伸缩梁和外伸缩梁，所述内伸缩梁插入所述外伸缩梁内，所述内伸缩梁与所述机台相连，所述外伸缩梁与所述支撑杆相连。
[0006]进一步地，所述支撑杆为可伸缩结构，包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆与所述外伸缩梁相连接，所述上伸缩杆插入所述下伸缩杆内。
[0007]进一步地，所述上伸缩杆与所述外伸缩梁为一体成型。
[0008]进一步地，所述上伸缩杆与所述外伸缩梁通过螺纹固定连接。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的焊线机下料部可调式承载装置，通过设置可伸缩横梁和可伸缩的支撑杆，可以根据需要调节下料横梁的长度或者支撑杆的高度，从而可快速方便的对装置进行调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明焊线机下料部可调式承载装置的第一种实施方式的结构示意图。
[0011]图2为本发明焊线机下料部可调式承载装置的第二种实施方式的结构示意图。
[0012]图中，1-机台，2-下料横梁，21-内伸缩梁，22-外伸缩梁，3-支撑杆，31-上伸缩杆，32-下伸缩杆。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]本发明的焊线机下料部可调式承载装置的第一种实施方式如图1所示，包括分别与焊线机机台I的两侧相连接的两个下料横梁2，每一下料横梁2的另一端连接有支撑杆3，下料横梁2包括内伸缩梁21和外伸缩梁22，内伸缩梁21插入到外伸缩梁22内，内伸缩梁21与机台I相连，外伸缩梁22与支撑杆3相连。
[0015]图2为本发明焊线机下料部可调式承载装置的第二种实施方式的结构示意图，与第一种实施方式的不同之处在于，支撑杆3为可伸缩结构，包括上伸缩杆31和下伸缩杆32，上伸缩杆31与外伸缩梁22相连接,上伸缩杆31插入到下伸缩杆32内。
[0016]上伸缩杆31与外伸缩梁22可为一体成型，上伸缩杆31与外伸缩梁22也可通过螺纹固定连接。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
【权利要求】
1.一种焊线机下料部可调式承载装置，包括分别与焊线机机台的两侧相连接的两个下料横梁，每一所述下料横梁的另一端连接有支撑杆，其特征在于:所述下料横梁包括内伸缩梁和外伸缩梁，所述内伸缩梁插入所述外伸缩梁内，所述内伸缩梁与所述机台相连，所述外伸缩梁与所述支撑杆相连。
2.根据权利要求1所述的焊线机下料部可调式承载装置，其特征在于:所述支撑杆为可伸缩结构，包括上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆与所述外伸缩梁相连接，所述上伸缩杆插入所述下伸缩杆内。
3.根据权利要求2所述的焊线机下料部可调式承载装置，其特征在于:所述上伸缩杆与所述外伸缩梁为一体成型。
4.根据权利要求2所述的焊线机下料部可调式承载装置，其特征在于:所述上伸缩杆与所述外伸缩梁通过螺纹固定连接。
【文档编号】B23K37/00GK103521959SQ201310480338
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】乔金彪 申请人:苏州斯尔特微电子有限公司