专利名称：汽车铝制件成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型模具结构，具体涉及一种汽车铝制件成型模具。
背景技术：
对于汽车金属件的制作加工，特别是铝制件例如隔热板，目前的成型工艺主要采用四道工序:分别是第一道工序成型，成型出板件造型；第二道工序切边冲孔，切去多余板料并冲出所有孔；第三道工序翻边，把需要包边部分先翻成垂直边；第四道工序包边刻字。采用此工艺需要四付模具以及压机，模具的前期制造成本大、开发周期长，四道工序成型的生产效率也不满意；最重要的还是冲压出的产品质量问题，由于多道工序的公差累计，使产品的稳定性不佳，这也 给客户的后续冲压带来了一系列问题。另外，由于采用四付模具以及压机，维修保养也不方便。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车铝制件成型模具，解决了现有的制造工艺复杂，精度不高等问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种汽车铝制件成型模具，包括上模架(I)和下模架(11)，所述上模架(I)设于下模架(11)上方，所述下模架(11)内设有下压块(12)，所述上模架(I)内通过弹簧(2 )连接有上压块(13)，所述上模架(I)内设有滑轨(3)，所述上压块(13)侧边设有沿所述滑轨(3)滑动的滑块(4)。所述上模架(I)的下底面上设有上切刀镶块(5)，所述上切刀镶块(5)上设有上切刀(6)，所述上切刀(6)的刀口设于所述上压块(13)工作面的侧边；所述下模架(11)的上底面上设有下切刀镶块(10)，所述下切刀镶块(10)上设有下切刀(9)，所述下切刀(9)的刀口设于所述下压块(12)工作面的侧边。所述上切刀(6 )和上切刀镶块(5 )通过第一螺栓(7 )紧固，所述下切刀(9 )和下切刀镶块(10)通过第二螺栓(8)紧固。(三)有益效果本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果:其将切边和翻边工序在一副模具上解决，可以节省模具以及压机以降低成本，而且便于维修保养；也减少了原有成型多模具多工序间的公差累计，使产品的稳定性更好。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示的一种汽车铝制件成型模具，包括上模架I和下模架11，所述上模架I设于下模架11上方，所述下模架11内设有下压块12，所述上模架I内通过弹簧2连接有上压块13，所述上模架I内设有滑轨3，所述上压块13侧边设有沿所述滑轨3滑动的滑块4。所述上模架I的下底面上设有上切刀镶块5，所述上切刀镶块5上设有上切刀6，所述上切刀6的刀口设于所述上压块13工作面的侧边；所述下模架11的上底面上设有下切刀镶块10，所述下切刀镶块10上设有下切刀9，所述下切刀9的刀口设于所述下压块12工作面的侧边。所述上切刀6和上切刀镶块5通过第一螺栓7紧固，所述下切刀9和下切刀镶块10通过第二螺栓8紧固。在工作时，电机驱动模架合拢，上压块沿着滑轨滑动，完成整形、翻边工序，由于模架上设有切刀，可同时完成切割工序，可以节省模具以及压机以降低成本，而且便于维修保养；也减少了原有成型多模具多工序间的公差累计，使产品的稳定性更好。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种汽车铝制件成型模具，其特征在于:包括上模架(I)和下模架(11)，所述上模架(I)设于下模架(11)上方，所述下模架(11)内设有下压块(12 )，所述上模架(I)内通过弹簧(2 )连接有上压块(13)，所述上模架(I)内设有滑轨(3 )，所述上压块(13)侧边设有沿所述滑轨(3)滑动的滑块(4)。
2.根据权利要求1所述的汽车铝制件成型模具，其特征在于:所述上模架(I)的下底面上设有上切刀镶块(5)，所述上切刀镶块(5)上设有上切刀(6)，所述上切刀(6)的刀口设于所述上压块(13)工作面的侧边；所述下模架(11)的上底面上设有下切刀镶块(10)，所述下切刀镶块(10)上设有下切刀(9)，所述下切刀(9)的刀口设于所述下压块(12)工作面的侧边。
3.根据权利要求2所述的汽车铝制件成型模具，其特征在于:所述上切刀(6)和上切刀镶块(5)通过第一螺栓(7)紧固，所述下切刀(9)和下切刀镶块(10)通过第二螺栓(8)紧固。
专利摘要本实用新型公开了一种汽车铝制件成型模具，包括上模架(1)和下模架(11)，所述上模架(1)设于下模架(11)上方，所述下模架(11)内设有下压块(12)，所述上模架(1)内通过弹簧(2)连接有上压块(13)，所述上模架(1)内设有滑轨(3)，所述上压块(13)侧边设有沿所述滑轨(3)滑动的滑块(4)。本实用新型将切边和翻边工序在一副模具上解决，可以节省模具以及压机以降低成本，而且便于维修保养；也减少了原有成型多模具多工序间的公差累计，使产品的稳定性更好。
文档编号B21D37/10GK203018582SQ20132002066
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者吴栋杰 申请人:吴栋杰