一种交叉深孔钻孔装置制造方法
【专利摘要】一种交叉深孔钻孔装置，包括底板、立板、托板、钻模板、定位销、钻套、导向销，底板、立板、托板焊接为一个整体的结构，构成夹具体；工件放置到夹具体上，导向销通过夹具体导向销孔插入工件行星齿轮轴孔；钻模板镶嵌定位销、钻套，钻模板的大孔戴入工件上轴颈，定位销通过夹具体的定位孔插入导向销的互锁孔，以上所述的立板上有导向销可以穿过的孔。本实用新型具有结构简单、使用方便可靠、产品合格率高、普遍适合居中交叉深孔的钻加工的优点。
【专利说明】一种交叉深孔钻孔装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型属于汽车零部件生产领域，尤其涉及一种交叉深孔钻孔装置。
[0003]技术背景:
[0004]汽车后桥的差速器壳体，有一个弹性销孔是与行星齿轮轴孔居中交叉。由于是深小孔且居中，尺寸要求严格，常规钻加工方法定位误差大，孔歪斜严重，钻头也容易折断，力口工出的零件难以装配弹性销，废品率极高。为此，我们设计了一种交叉深孔钻孔装置。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可靠的、可重复使用的交叉深孔钻孔装置。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实施的:一种交叉深孔钻孔装置，包括底板、立板、托板、钻模板、定位销、钻套、导向销，底板、立板、托板焊接为一个整体的结构，构成夹具体；工件放置到夹具体上，导向销通过夹具体导向销孔插入工件行星齿轮轴孔；钻模板镶嵌定位销、钻套，钻模板的大孔戴入工件上轴颈，定位销通过夹具体的定位孔插入导向销的互锁孔。
[0008]以上所述的立板上有导向销可以穿过的孔。
[0009]本实用新型具有结构简单、使用方便可靠、产品合格率高、普遍适合居中交叉深孔的钻加工的优点。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型结构的主剖视图；
[0012]图2为本实用新型结构的俯视图。
[0013]图中:1.底板、2.立板、3.托板、4.钻模板、5.定位销、6.钻套、7.导向销。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1、如图2所示，一种交叉深孔钻孔装置，包括底板1、立板2、托板3、钻模板4、定位销5、钻套6、导向销7，其特征在于:底板1、立板2、托板3焊接为一个整体的结构，构成夹具体；工件放置到夹具体上，导向销7通过夹具体导向销7孔插入工件行星齿轮轴孔；钻模板4镶嵌定位销5、钻套6，钻模板4的大孔戴入工件上轴颈，定位销5通过夹具体的定位孔插入导向销7的互锁孔。
[0016]以上所述的立板2上有导向销7可以穿过的孔。
[0017]实施实例:两个立板2分别焊接到底板I的两侧，并与托板3焊接为一体，构成夹具体；将工件Φ126.5台阶部位放入夹具体定位大孔，适当旋转使工件行星齿轮轴孔朝向夹具体导向销7孔方向；插入导向销7，将导向销7通过夹具体导向销7孔插入工件行星齿轮轴孔，导向孔朝上并贴紧夹具体侧面；将定位销5和钻套6用压力机压入钻模板4上相应的孔内，钻模板4的大孔戴入工件上轴颈，定位销5透过夹具体的定位孔插入导向销7的互锁孔，使用ZJ3032摇臂钻床通过钻套6与导向销7孔完成钻孔。
【权利要求】
1.一种交叉深孔钻孔装置，包括底板(I)、立板(2)、托板(3)、钻模板(4)、定位销(5)、钻套(6)、导向销(7)，其特征在于:底板(I)、立板(2)、托板(3)焊接为一个整体的结构，构成夹具体；工件放置到夹具体上，导向销(7)通过夹具体导向销(7)孔插入工件行星齿轮轴孔；钻模板(4)镶嵌定位销(5)、钻套(6)，钻模板(4)的大孔戴入工件上轴颈，定位销(5)通过夹具体的定位孔插入导向销(7)的互锁孔。
2.根据权利要求1所述的一种交叉深孔钻孔装置，其特征在于:立板(2)上有导向销(7)可以穿过的孔。
【文档编号】B23B47/28GK203610730SQ201320771069
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】楚金甫, 梁铁恩, 郑绍英, 杨占亚 申请人:河南奔马股份有限公司