牙板座钻孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种牙板座钻孔工装，包括模板、第一连接螺栓、第二连接螺栓、底座，其特征在于：所述的模板、底座通过第一连接螺栓、第二连接螺栓连接在一起；所述的模板是圆形；所述的底座是圆形；所述的模板上设有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔、第一连接孔、第二连接孔、第一钻套孔、第二钻套孔、第三钻套孔、第四钻套孔、定位轴；所述的底座上设有第一固定孔、第二固定孔、第一内螺纹连接孔、第二内螺纹连接孔、圆形凹槽。本实用新型的工装简单、使用，让牙板座钻孔精确度更高，合格率更高，更实用。
【专利说明】牙板座钻孔工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻孔工装，尤其涉及一种牙板座钻孔工装。
【背景技术】
[0002]在一些零件的加工过程中，需要精度很高，又要很好地很便捷的完成加工，由于批量小不适合制造大型设备定制生产，只需要在需要的时候零星生产；这就需要我们有一种方便加工，成本低廉，易于操作的工装设备；而这种设备又要容易学习和使用，解决人员流动、经验传输困难的问题；简单，方便的工装设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种牙板座钻孔工装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种牙板座钻孔工装，包括模板、第一连接螺栓、第二连接螺栓、底座，其特征在于:所述的模板、底座通过第一连接螺栓、第二连接螺栓连接在一起；所述的模板是圆形；所述的底座是圆形；
[0005]所述的模板上设有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔、第一连接孔、第二连接孔、第一钻套孔、第二钻套孔、第三钻套孔、第四钻套孔、定位轴；
[0006]所述的底座上设有第一固定孔、第二固定孔、第一内螺纹连接孔、第二内螺纹连接孔、底座、套钻、圆形凹槽。 [0007]进一步的，其特征在于:所述的定位轴有定位轴孔；所述的定位轴孔在圆形模板的圆心处；所述的第一连接孔、第三钻套孔、定位轴孔、第四钻套孔、第二连接孔在一条通过模板圆心的直线上；所述的第一钻套孔、定位轴孔、第二钻套孔在一条过圆心的直线上。
[0008]进一步的，所述的第一定位孔、第一钻套孔、第二定位孔在一条直线上；所在直线在所述的第一连接孔、第三钻套孔所在直线的上方平行。
[0009]进一步的，所述的第四定位孔、第二钻套孔、第三定位孔在一条直线上；所在的直线在所述的第一连接孔、第三钻套孔所在直线的下方平行。
[0010]进一步的，所述的第一定位孔、第三钻套孔、第四定位孔在一条直线上；所在的直线在所述的第一钻套孔、定位轴孔、第二钻套孔所在直线的左边平行。
[0011]进一步的，所述的第二定位孔、第四钻套孔、第三定位孔在一条直线上；所在的直线在所述的第一钻套孔、定位轴孔、第二钻套孔所在直线的右边平行。
[0012]进一步的，所述的模板(I)上的第一连接孔(6)、第三钻套孔(10)、定位轴孔(12)、第四钻套孔(11)、第二连接孔(7)与所述的底座(17)上的第一内螺纹连接孔(15)、第二内螺纹连接孔(16)在一个平面上；所述的模板(I)上的第一钻套孔(8)、定位轴孔(12)、第二钻套孔(9)与所述的底座(17)上的第一固定孔(13)、第二固定孔(14)在一个平面上。
[0013]进一步的，所述的圆形凹槽(23)在底座(17)的下面，与底座(17)是同一个圆心，半径小于圆形底座(17)的半径。
[0014]进一步的，所述的第一固定孔(13)、第二固定孔(14)在一条直线上；所述的第一内螺纹连接孔(15)、第二内螺纹连接孔(16)在一条直线上；所述的第一固定孔(13)、第二固定孔(14)所在直线垂直于所述的第一内螺纹连接孔(15)、第二内螺纹连接孔(16)所在直线。
[0015]进一步的，所述的第一钻套孔(8)、第二钻套孔(9)的孔中心距离圆形模板圆心的距离为35±0.01mm;所述的第三钻套孔(10)、第四钻套孔(11)的孔中心距离圆形模板圆心的距离为35±0.02mm。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:提高牙板座钻孔的合格率；保证钻孔工艺简单化、实用性、精确度；确保钻孔对中心距的精确度的要求，保证钻孔的对称度，一次装卡即能保证被加工工件完成，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是模板示意图
[0018]图2是底座不意图
[0019]图3是牙板座钻孔工装加工过程不意图
[0020]图4是牙板座钻孔工装局部不意图
[0021]图5是操作台上固定柱示意图 [0022]图中:I模板2第一定位孔
[0023]3第二定位孔4第三定位孔
[0024]5第四定位孔6第一连接孔
[0025]7第二连接孔8第一钻套孔
[0026]9第二钻套孔10第三钻套孔
[0027]11第四钻套孔12定位轴孔
[0028]13第一固定孔14第二固定孔
[0029]15第一内螺纹连接孔 16第二内螺纹连接孔
[0030]17底座18钻套
[0031]19第一连接螺栓20第二连接螺栓
[0032]21牙板座22定位轴
[0033]23圆形凹槽24第一固定柱
[0034]25第二固定柱26操作台
【具体实施方式】
[0035]图1所示，在模板上设有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔、第一连接孔、第二连接孔、第一钻套孔、第二钻套孔、第三钻套孔、第四钻套孔、定位轴。
[0036]图2所示，在底座上设有第一固定孔、第二固定孔、第一内螺纹连接孔、第二内螺纹连接孔、圆形凹槽；操作台(26)上有固定柱两个，为第一固定柱(24)、第二固定柱(25)，第一固定柱插入第一固定孔，第二固定柱插入第二固定孔，这样能保证底座稳定不移动，以便保证加工精确度和合格率。
[0037]图3所示，通过第一连接螺栓穿过模板的第一连接孔与底座第一内螺纹连接孔连接，第二连接螺栓穿过第二连接孔和底座的第二内螺纹连接孔连接实现模板与底座的连接。待加工的牙板座(21)在模板下面，由定位轴确保牙板座在圆心正中，用定位件通过定位轴孔压住牙板座，使其不移动；通过用定位件穿过第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔压住牙板座，使它固定在底座上，防止它在钻孔过程中移动；定位件压住牙板座同时使牙板座与模板中间出现空隙，此空隙用于在钻孔过程中金属废物的排除。在牙板座加工过程中，用钻套(18)实现对钻套孔的保护，可以提高工装的使用寿命。
[0038]在模板上的第一连接孔的正下方是第一内螺纹连接孔，第一连接螺栓通过第一连接孔连接到第一内螺纹连接孔；第二连接孔正下方是第二内螺纹连接孔，第二连接螺栓通过第二连接孔连接到第二内螺纹连接孔。所述的圆形凹槽在底座的下面，与底座是同一个圆心，半径小于圆形底座的半径。这样底座下面就是一个环形的支撑面，有利于底座的平稳。
[0039]图4所示，第一连接孔、第三钻套孔、定位轴孔、第四钻套孔、第二连接孔在一条通过模板圆心的直线上；第一钻套孔、定位轴孔与所述的底座上的第一固定孔在一个平面上。
[0040]本实用新型能使在钻第一钻套孔、第二钻套孔、第三钻套孔、第四钻套孔时候确保它们对中心距的精确度的要求，保证它们的对称度，一次装卡即能保证被加工工件完成，提高工作效率。
[0041]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种牙板座钻孔工装，包括模板(I)、第一连接螺栓(19)、第二连接螺栓(20)、底座(17)，其特征在于:所述的模板(I)、底座(17)通过第一连接螺栓(19)、第二连接螺栓(20)连接在一起；所述的模板(I)是圆形；所述的底座(17)是圆形； 所述的模板上设有第一定位孔(2)、第二定位孔(3)、第三定位孔(4)、第四定位孔(5)、第一连接孔(6)、第二连接孔(7)、第一钻套孔(8)、第二钻套孔(9)、第三钻套孔(10)、第四钻套孔(11)、定位轴(22)； 所述的底座上设有第一固定孔(13)、第二固定孔(14)、第一内螺纹连接孔(15)、第二内螺纹连接孔(16)、圆形凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的定位轴(22)有定位轴孔(12);所述的定位轴孔(12)在圆形模板(I)的圆心处；所述的第一连接孔(6)、第三钻套孔(10)、定位轴孔(12)、第四钻套孔(11)、第二连接孔(7)在一条通过模板圆心的直线上；所述的第一钻套孔(8)、定位轴孔(12)、第二钻套孔(9)在一条过圆心的直线上。
3.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的第一定位孔(2)、第一钻套孔(8)、第二定位孔(3)在一条直线上；所在直线在所述的第一连接孔(6)、第三钻套孔(10)所在直线的上方平行。
4.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的第四定位孔(5)、第二钻套孔(9)、第三定位 孔(4)在一条直线上；所在的直线在所述的第一连接孔(6)、第三钻套孔(10)所在直线的下方平行。
5.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的第一定位孔(2)、第三钻套孔(10)、第四定位孔(5)在一条直线上；所在的直线在所述的第一钻套孔(8)、定位轴孔(12 )、第二钻套孔(9 )所在直线的左边平行。
6.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的第二定位孔(3)、第四钻套孔(11)、第三定位孔(4)在一条直线上；所在的直线在所述的第一钻套孔(8)、定位轴孔(12 )、第二钻套孔(9 )所在直线的右边平行。
7.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的模板(I)上的第一连接孔(6)、第三钻套孔(10)、定位轴孔(12)、第四钻套孔(11)、第二连接孔(7)与所述的底座(17)上的第一内螺纹连接孔(15)、第二内螺纹连接孔(16)在一个平面上；所述的模板(I)上的第一钻套孔(8)、定位轴孔(12)、第二钻套孔(9)与所述的底座(17)上的第一固定孔(13)、第二固定孔(14)在一个平面上。
8.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的圆形凹槽(23)在底座(17)的下面，与底座(17)是同一个圆心，半径小于圆形底座(17)的半径。
9.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的第一固定孔(13)、第二固定孔(14)在一条直线上；所述的第一内螺纹连接孔(15)、第二内螺纹连接孔(16)在一条直线上；所述的第一固定孔(13)、第二固定孔(14)所在直线垂直于所述的第一内螺纹连接孔(15 )、第二内螺纹连接孔(16 )所在直线。
10.根据权利要求1所述的牙板座钻孔工装，其特征在于:所述的第一钻套孔(8)、第二钻套孔(9)的孔中心距离圆形模板圆心的距离为35±0.01mm;所述的第三钻套孔(10)、第四钻套孔(11)的孔中心距离圆形模板圆心的距离为35±0.02mm。
【文档编号】B23B47/28GK203679838SQ201320784703
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】萧国有 申请人:天津市鼎瞻石油机械有限公司