圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统的制作方法

文档序号:3108678阅读:141来源:国知局
圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,包括:圆筒、三角定中心支架、圆周轨道、气盒、气盒臂支架、支撑架和调节杆,所述三角定中心支架固定支撑在圆筒的内壁上,圆周轨道安装在三角定中心支架上,所述气盒安装在气盒臂支架的上端,所述气盒还通过支撑架浮动支撑在圆筒的内壁上,所述支撑架通过调节杆进行高度设置。通过上述方式,本实用新型能够有效聚拢保护气体,防止气体的自由扩散,实现了高质量的气体保护,将手工操作转换为机械操作,提高了效率,降低了人工成本,减少了因人工扶持不当引起保护气体不到位而产生的焊接缺陷。
【专利说明】圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造【技术领域】,特别是涉及一种圆形筒体周向焊接气体保护自动跟S示系统。
【背景技术】
[0002]目前圆形筒体在周向焊接过程中是在焊缝附近挂上输气管直接吹,靠大量气体的聚集来实现保护功能。
[0003]这种方式的缺点有:(1)气体消耗量大;(2)用于保护的气体容易扩散,不能实施有效保护;(3)需要专人手持,或随着筒体旋转不停地手工移位,增加了保护气体输入的不确定性,增加了保护气体输入不到位的可能性,影响了实际保护效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,能够有效聚拢保护气体,防止气体的自由扩散,实现了高质量的气体保护,将手工操作转换为机械操作,提高了效率,降低了人工成本,减少了因人工扶持不当引起保护气体不到位而产生的焊接缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,包括:圆筒、三角定中心支架、圆周轨道、气盒、气盒臂支架、支撑架和调节杆,所述三角定中心支架固定支撑在圆筒的内壁上,圆周轨道安装在三角定中心支架上,所述气盒安装在气盒臂支架的上端,所述气盒还通过支撑架浮动支撑在圆筒的内壁上,所述支撑架通过调节杆进行高度设置。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中,所述三角定中心支架通过可调螺栓固定在圆筒的内壁。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中,所述气盒臂支架带着气盒在圆筒内壁上沿圆周轨道周向旋转设置。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中,所述气盒臂支架的下端还配置有重力块。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中,所述调节杆采用弹簧对支撑架的高度调节设置。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统能够有效聚拢保护气体,防止气体的自由扩散,实现了高质量的气体保护,将手工操作转换为机械操作,提高了效率,降低了人工成本,减少了因人工扶持不当引起保护气体不到位而产生的焊接缺陷。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0012]图1是本实用新型的圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统的主视图;
[0013]图2是本实用新型的圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统的左视图;
[0014]附图中各部件的标记如下:1、三角定中心支架,2、圆周轨道,3、气盒,4、气盒臂支架,5、支撑架,6、调节杆,7、重力块。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2,本实用新型实施例包括:
[0017]一种圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,包括:圆筒、三角定中心支架1、圆周轨道2、气盒3、气盒臂支架4、支撑架5和调节杆6。
[0018]所述三角定中心支架I固定支撑在圆筒的内壁上,圆周轨道2安装在三角定中心支架I上,所述气盒3安装在气盒臂支架4的上端,所述气盒3沿圆周轨道2旋转设置。
[0019]具体地,所述三角定中心支架I通过可调螺栓固定在圆筒的内壁中,气盒臂支架4即可在中心轴上沿圆周轨道2带着气盒3在圆筒内壁上做圆周滑动。
[0020]所述气盒臂支架4的下端还配置有重力块7,重力块7利用重力原理实现了气盒3始终对准筒体上方的焊接位置。
[0021]所述气盒3通过支撑架5浮动支撑在圆筒的内壁上,保持气盒3与圆筒内壁的紧密接触,防止气体的自由扩散,实现了高质量的气体保护。
[0022]所述气盒3沿圆周轨道2滑动的支撑架5通过调节杆6进行高度设置,调节杆6进一步采用弹簧对支撑架5自动调整高度,保证了气盒3与圆筒内壁的紧密贴合,聚拢气体有效、泄露少,能够大量节约气体,节省人力,防止因跟踪保护不到位造成的焊接缺陷。
[0023]本实用新型圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统的有益效果是:
[0024]由于气盒3沿轨道滑动的支撑架5采用弹簧自动调整高度,可保证气盒3与圆形筒体的内壁紧密贴合,从而有效聚拢保护气体,防止气体的自由扩散,实现了高质量的气体保护,减少因为气体保护不到位引起的焊缝缺陷;
[0025]由于气盒3的支撑架5采用弹簧自动调节高度,既可适用于不同直径的筒体环峰焊接,又可避免因筒体不圆度对气盒滑动的影响;
[0026]气盒臂支架4可在中心轴上沿圆周轨道2扶持气盒3贴在圆筒的内壁上做圆周滑动,不需要人工扶持气盒3,将手工操作转换为机械操作,操作方便,提高了效率,同时既降低了人工成本,又减少了因人工扶持不当引起保护气体不到位而产生的焊接缺陷。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,其特征在于,包括:圆筒、三角定中心支架、圆周轨道、气盒、气盒臂支架、支撑架和调节杆,所述三角定中心支架固定支撑在圆筒的内壁上,圆周轨道安装在三角定中心支架上,所述气盒安装在气盒臂支架的上端,所述气盒还通过支撑架浮动支撑在圆筒的内壁上,所述支撑架通过调节杆进行高度设置。
2.根据权利要求1所述的圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,其特征在于,所述三角定中心支架通过可调螺栓固定在圆筒的内壁。
3.根据权利要求1所述的圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,其特征在于,所述气盒臂支架带着气盒在圆筒内壁上沿圆周轨道周向旋转设置。
4.根据权利要求1所述的圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,其特征在于,所述气盒臂支架的下端还配置有重力块。
5.根据权利要求1所述的圆形筒体周向焊接气体保护自动跟踪系统,其特征在于,所述调节杆采用弹簧对支撑架的高度调节设置。
【文档编号】B23K9/16GK203738206SQ201320843277
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】贾建国, 冯伯庆 申请人:查特中汽深冷特种车(常州)有限公司
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