一种改进型冲压装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进型冲压装置。其特征在于所述下模座设在所述上模座的下方，所述凹模设在所述下模座的上表面上且位于所述上模座与所述下模座之间，其中所述凹模上设有冲头通孔；所述升降柱设在所述上模座的下表面上；所述冲头设在所述升降柱的下表面上，所述冲头位于所述冲头通孔的上方且与所述冲头通孔相对；所述止动块设在所述上模座的下表面上，所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间。本发明通过在所述上模座的下表面上设置所述止动块且所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间，从而在所述升降柱带动所述冲头向下作业时，达到一定的高度后，所述止动块就被固定住，由此可以阻止所述升降柱继续向下推动所述冲头作业。
【专利说明】一种改进型冲压装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进型冲压装置。
【背景技术】
[0002]冲压模经过长期的发展和人们不断的深入改善，越来越精良。面对各种产品都可以良好的作业。可对于日趋完美的模具工作者来说，冲压模还存在一些待解决的问题。例如:冲压模在止动这一个重要环节，为了尽可能的达到精准效果，导致了止动结构非常的复杂。一个产品如果复杂化了，就一定伴随着各种零部件的不稳定性，最终导致整体的稳定性降低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种改进型冲压装置的技术方案。
[0004]所述的一种改进型冲压装置，其特征在于包括上模座、下模座、凹模、升降柱、冲头和止动块，所述下模座设在所述上模座的下方，所述凹模设在所述下模座的上表面上且位于所述上模座与所述下模座之间，其中所述凹模上设有冲头通孔；所述升降柱设在所述上模座的下表面上；所述冲头设在所述升降柱的下表面上，所述冲头位于所述冲头通孔的上方且与所述冲头通孔相对；所述止动块设在所述上模座的下表面上，所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间。
[0005]所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的止动块为两个，两个所述止动块设在所述冲头的两侧，两个所述止动块对称地设在所述冲头的两侧；还包括导柱，所述导柱设在所述上模座与所述下模座之间，所述导柱位于两个所述止动块之间，所述导柱为两个，两个所述导柱设在所述冲头的两侧，两个所述导柱对称地设在所述冲头的两侧。
[0006]所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的冲头通孔包括刀口部和落料部，所述刀口部的上端和下端均敞开，所述落料部的上端和下端均敞开，其中所述刀口部的下端与所述落料部的上端相连。
[0007]所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的刀口部的直径等于所述冲头的直径，所述落料部的直径大于所述冲头的直径。
[0008]所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的落料部的横截面的面积由上向下增大。
[0009]所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的刀口部的第一截面为矩形且所述第一截面垂直于前后方向，所述落料部的第二截面为梯形且所述第二截面垂直于前后方向。
[0010]本发明通过在所述上模座的下表面上设置所述止动块且所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间，从而在所述升降柱带动所述冲头向下作业时，达到一定的高度后，所述止动块就被固定住，由此可以阻止所述升降柱继续向下推动所述冲头作业。而且，通过设置所述冲头通孔，从而可以使所述冲头在作业时可以被有效地固定，所述冲头不发生偏移，由此可以减少所述冲头在落料时的磨损，进而提高了所述冲压装置的使用寿命，也提高了所述冲压装置的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明的冲压装置100包括上模座1、下模座8、凹模7、升降柱4、冲头3和止动块2。下模座8设在上模座I的下方。凹模7设在下模座8的上表面上，且凹模7位于上模座I与下模座8之间，其中凹模7上设有冲头通孔70。升降柱4设在上模座I的下表面上。冲头3设在升降柱4的下表面上，冲头3位于冲头通孔70的上方，且冲头3与冲头通孔70相对。止动块2设在上模座I的下表面上，止动块2位于上模座I和下模座8之间。冲压装置100通过升降杆4的作用，带动冲头3向下冲压。当冲头3向下冲压后，进入凹模7上的冲头通孔70内以便对物料进行冲切。冲压装置100通过在上模座I的下表面上设置止动块2且止动块2位于上模座I和下模座8之间，从而在升降柱4带动冲头3向下作业时，达到一定的高度后，止动块2就被固定住，由此可以阻止升降柱4继续向下推动冲头3作业。而且，通过设置冲头通孔70，从而可以使冲头3在作业时可以被有效地固定，冲头3不发生偏移，由此可以减少冲头3在落料时的磨损，进而提高了冲压装置100的使用寿命，也提高了冲压模具100的加工精度。
[0013]本发明止动块2可以是两个，两个止动块2可以设在冲头3的两侧。由此在达到一定的高度后，可以更加可靠地阻止升降柱4继续向下推动冲头3作业。
[0014]优选的，两个止动块2可以对称地设在冲头3的两侧。由此可以使冲压装置100的结构更加合理。
[0015]本发明冲压装置100还可以包括导柱5，导柱5可以设在上模座I与下模座8之间，导柱5可以位于两个止动块2之间。通过在上模座I与下模座8之间设置导柱5，从而可以使升降柱4和冲头3更加稳定地作业。导柱5可以是两个，两个导柱5可以设在冲头3的两侧。通过设置两个导柱5，从而可以使升降柱4和冲头3更加稳定地作业。这两个导柱5都可以位于两个止动块2之间。两个导柱5可以对称地设在冲头的两侧。由此可以使冲压装置100的结构更加合理。
[0016]本发明的冲头通孔70可以包括刀口部702和落料部701，刀口部702的上端和下端都可以敞开，落料部701的上端和下端都可以敞开，其中刀口部702的下端可以与落料部701的上端相连。当冲头3进入到冲头通孔70内后，冲头3先接触刀口部702以便将产品从原物料上切下然后，冲头3再冲压进入到落料部701内，完成落料。由此可以使冲压装置100的结构更加合理。
[0017]优选的，刀口部702的直径可以等于冲头3的直径，落料部701的直径可以大于冲头3的直径。由此在作业时可以利用刀口部702更加有效地固定冲头3，防止冲头3发生偏移，而且可以防止落料部701与冲头3之间产生摩擦，从而可以进一步减少冲头3在落料时的磨损，进而进一步提高冲压装置100的使用寿命，也进一步提高冲压装置100的加工精度。落料部701的横截面的面积由上向下增大。由此可以进一步防止落料部701与冲头3之间产生摩擦，从而可以进一步提高冲压装置100的使用寿命，也进一步提高冲压装置100的加工精度。刀口部702的第一截面可以是矩形且第一截面可以垂直于前后方向，落料部701的第二截面可以是梯形且第二截面可以垂直于前后方向。由此在作业时可以利用刀口部702更加有效地固定冲头3，防止冲头3发生偏移，而且可以防止落料部701与冲头3之间产生摩擦，从而可以进一步减少冲头3在落料时的磨损，进而进一步提高冲压装置100的使用寿命，也进一步提高冲压装置100的加工精度。
[0018]本发明的冲压装置100还可以包括液压装置6，液压装置6可以位于上模座I的上方。
【权利要求】
1.一种改进型冲压装置，其特征在于包括上模座、下模座、凹模、升降柱、冲头和止动块，所述下模座设在所述上模座的下方，所述凹模设在所述下模座的上表面上且位于所述上模座与所述下模座之间，其中所述凹模上设有冲头通孔；所述升降柱设在所述上模座的下表面上；所述冲头设在所述升降柱的下表面上，所述冲头位于所述冲头通孔的上方且与所述冲头通孔相对；所述止动块设在所述上模座的下表面上，所述止动块位于所述上模座和所述下模座之间。
2.根据权利要求1所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的止动块为两个，两个所述止动块设在所述冲头的两侧，两个所述止动块对称地设在所述冲头的两侧；还包括导柱，所述导柱设在所述上模座与所述下模座之间，所述导柱位于两个所述止动块之间，所述导柱为两个，两个所述导柱设在所述冲头的两侧，两个所述导柱对称地设在所述冲头的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的冲头通孔包括刀口部和落料部，所述刀口部的上端和下端均敞开，所述落料部的上端和下端均敞开，其中所述刀口部的下端与所述落料部的上端相连。
4.根据权利要求3所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的刀口部的直径等于所述冲头的直径，所述落料部的直径大于所述冲头的直径。
5.根据权利要求4所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的落料部的横截面的面积由上向下增大。
6.根据权利要求5所述的一种改进型冲压装置，其特征在于所述的刀口部的第一截面为矩形且所述第一截面垂直于前后方向，所述落料部的第二截面为梯形且所述第二截面垂直于前后方向。
【文档编号】B21D28/14GK104384299SQ201410711108
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】周晓平 申请人:新昌县澄潭镇苗平机械厂