外星轮钻孔夹具的制作方法

本发明涉及夹持工具技术领域，涉及外星轮钻孔夹具。

背景技术：

外星轮是等速传动轴中的一个主要，用于连接半轴与轮毂，外星轮包括轮柄和轮头，其轮柄较细，而轮头较粗呈碗状，在加工过程中不易进行夹持定位，现有定位工具多具有定位精度差，、过程复杂，效率低的缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种专用于外星轮钻孔的夹具，它具有结构简单，定位精度高，操作便捷的优点。

外星轮钻孔夹具，包括水平底座和立板，所述立板垂直设置在水平底座上且将水平底座分为前后两部分，所述立板前壁设有两个限位块，所述限位块水平设置且两者之间留有间隙；所述立板后壁设有夹爪位置调节机构，所述夹爪位置调节机构上设有驱动气缸；所述立板前部的水平底座上设有基座，所述基座上设有定位座；还包括一对夹爪，所述夹爪前部设置在两限位块的间隙处且可沿间隙左右滑动，后端穿过立板与夹爪位置调节机构内部相连，两夹爪对称设置在同一水平面上且两者相向位置设有凹槽，所述定位座的中心线与两凹槽的对称中心重合。

进一步，所述限位块通过螺栓固定在立板前壁。

进一步，所述基座通过螺栓固定在水平底座上。

进一步，所述定位座顶端设有一槽口。

进一步，所述水平底座和立板焊接或一体成型。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置定位座对外星轮轮柄进行定位、夹爪对轮头进行夹持定位，具有定位精度高，结构简单的优点，本发明利用气缸驱动夹爪位置调节机构调整夹爪位置，从而实现对工件的夹持和松放，具有操作简便的优点。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明拨外星轮钻孔夹具俯视图；

图2为本发明拨外星轮钻孔夹具右视图；

图3为本发明拨外星轮钻孔夹具主视图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1-3所示，本实施例的外星轮钻孔夹具，包括水平底座4和立板1，所述立板1垂直设置在水平底座4上且将水平底座4分为前后两部分，所述立板1前壁设有两个限位块2，所述限位块2水平设置且两者之间留有间隙；所述立板后壁设有夹爪位置调节机构7，所述夹爪位置调节机构7上设有驱动气缸8；所述立板1前部的水平底座（4）上设有基座（5），所述基座5上设有定位座6；还包括一对夹爪3，所述夹爪3前部设置在两限位块2的间隙处且可沿间隙左右滑动，后端穿过立板1与夹爪位置调节机构7内部相连，两夹爪3对称设置在同一水平面上且两者相向位置设有凹槽，所述定位座6的中心线与两凹槽的对称中心重合。

其中：限位块2通过螺栓固定在立板1前壁，所述基座5通过螺栓固定在水平底座4上，

所述定位座6顶端设有一槽口，所述水平底座4和立板1焊接或一体成型。

本发明通过设置定位座对外星轮轮柄进行定位、夹爪对轮头进行夹持定位，具有定位精度高，结构简单的优点，本发明利用气缸驱动夹爪位置调节机构调整夹爪位置，从而实现对工件的夹持和松放，具有操作简便的优点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。