1.一种离心套筒加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选料：选取选取直径为10mm的矩形镍铁合金作为材料；
(2)材料检验：根据离心套筒的具体要求，对原材料进行参数检验，并挑选合适合格的原材料，同时达到表面光洁、无裂纹、残渣、锈迹的要求；
(3)校直：采用十辊校直机进行校直；
(4)去毛刺与淬火：采用去毛刺机进行材料表面的毛刺去除，保持材料表面的粗糙度低于0.4，材料两端侧面的粗造度低于0.9，随后放入淬火炉中进行淬火，淬火温度保持在900℃，2h后在氮气保护下冷却至25℃左右，经测试硬度达到HRB70以上方可继续进行；
(5)粗加工：对材料在锯床上固定和切割，并进行初步的切削，留0.5mm的精加工余量；
(6)精加工：先采用对粗加工后的材料进行超声波酸洗，酸洗后进行抛光和电镀，随后利用模具来实现对材料的夹紧，并进行冲压扭转；随后采用液压机进行进一步的冷挤压，接着进行反向旋转研磨；
(7)成品：研磨后的套筒进行热处理，冷却后加入保护油浸溶，即得离心套筒。
2.根据权利要求1所述的离心套筒加工工艺，其特征在于，所述镍铁合金选用4J52型号，镍铁合金中镍与铁的比例为0.8:1.5。
3.根据权利要求1或2所述的离心套筒加工工艺，其特征在于，所述采用十辊校直机进行校直中十辊校直机为基于S7-1200PLC型校直机。
4.根据权利要求3所述的离心套筒加工工艺，其特征在于，所述电镀的工艺为：将预处理后的材料放入氯化铵镀铬电镀液中作为阴极，在阴极电流密度为3.5A/dm2，温度为22℃的条件下电镀35分钟，电镀后将材料取出，依次经逆流水洗，出光，逆流水洗，钝化，逆流水洗，封闭，低温干燥，即可。
5.根据权利要求4所述的离心套筒加工工艺，其特征在于，所述保护油采用锂基脂类润滑油。