一种角度成型机的成型装置的制作方法

文档序号:11815646阅读:234来源:国知局
一种角度成型机的成型装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种角度成型机的成型装置。



背景技术:

随着社会的发展,服装得到的高速的发展,相应的纺织用针得到了广泛的运用,特别是角度针在日常的纺织过程中得到了广泛的运用,现有的纺织针在生产过程中,各角度针的生产这块,基本采用手动操作,自动化程度不高,生产效率较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动化程度较高且声场效率较好的角度成型机的成型装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种角度成型机的成型装置,其特征在于:包括竖向成型装置、横向成型装置及成型块,所述的竖向成型装置包括开口朝下的竖向U型块及驱动竖向U型块朝向成型块来回移动的驱动组件,该竖向U型块的开口与成型块相适配,所述的横向成型装置包括开口朝向成型块的横向U型块及驱动横向U型块朝向成型块来回移动的驱动机构,该横向U型块的开口与成型块相适配,成型块位于传动辊的端部。

通过采用上述技术方案,在角度针成型工序上实现了自动化生产,提高了自动化程度,提高了生产效率,从而整体上提高了角度针生产的自动化程度。

本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构包括第一凸轮、传动杆、横向滑块及固定于基座上的横向滑座,该传动杆的一端铰接于第一凸轮的端面侧部,传动杆的另一端与横向滑块的一端铰接,该横向滑块与横向滑座滑动连接,横向U型块固定于横向滑块上。

通过采用上述技术方案,该驱动机构有效的驱动横向U型块来回移动,从而实现了对角度针的弯折处理,且结构简单,便于实现。

本实用新型进一步设置为:所述的驱动组件包括竖向滑块、竖向滑座及第二凸轮,竖向滑块与竖向滑座滑动连接,竖向滑块朝向竖向滑座的底面设置有向内凹陷的圆形凹槽,第二凸轮位于该圆形凹槽内,该第二凸轮上还连接有驱动轴,该驱动轴通过皮带与电机连接。

通过采用上述技术方案,该驱动组件有效的驱动横向U型块来回移动,从而实现了对角度针的弯折处理,且结构简单,便于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中驱动机构结构示意图;

图2为本实用新型具体实施方式中驱动组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示,本实用新型公开了一种角度成型机,在本实用新型具体实施例中,包括竖向成型装置5、横向成型装置6及成型块4,所述的竖向成型装置5包括开口朝下的竖向U型块51及驱动竖向U型块51朝向成型块来回移动的驱动组件,该竖向U型块51的开口与成型块4相适配,所述的横向成型装置6包括开口朝向成型块的横向U型块61及驱动横向U型块61朝向成型块来回移动的驱动机构,该横向U型块61的开口与成型块4相适配,成型块4位于传动辊31的端部,为出料端,即朝向横向成型装置侧。

通过采用上述技术方案,在角度针成型工序上实现了自动化生产,提高了自动化程度,提高了生产效率,从而整体上提高了角度针生产的自动化程度。

在本实用新型具体实施例中,所述的驱动机构包括第一凸轮62、传动杆63、横向滑块64及固定于基座上的横向滑座65,该传动杆63的一端铰接于第一凸轮62的端面侧部,传动杆63的另一端与横向滑块64的一端铰接,该横向滑块64与横向滑座65滑动连接,横向U型块61固定于横向滑块64上。

通过采用上述技术方案,该驱动机构有效的驱动横向U型块来回移动,从而实现了对角度针的弯折处理,且结构简单,便于实现。

在本实用新型具体实施例中,所述的驱动组件包括竖向滑块52、竖向滑座53及第二凸轮54,竖向滑块52与竖向滑座53滑动连接,竖向滑块52朝向竖向滑座的底面设置有向内凹陷的圆形凹槽55,第二凸轮54位于该圆形凹槽55内,该第二凸轮上还连接有驱动轴56,该驱动轴56通过皮带与电机连接,其中竖向滑块52与竖向滑座53之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案,该驱动组件有效的驱动横向U型块来回移动,从而实现了对角度针的弯折处理,且结构简单,便于实现。

其中横向U型块的输送高度始终低于竖向U型块的运动最低点。

本角度成型机的工作原理如下:送料槽将平整的角度针输送至传送辊上,该传送辊将平整的角度针输送至成型块的上部,接着竖向U型块朝向成型块运动,从而实现了竖向的弯折,将平整的角度针处理成U型状,接着横向U型块朝向成型块运动,将U型状的角度针的两侧边实现弯折,从而实现了横向的弯折,从而往复工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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