一种手机壳加工钻孔用机床的制作方法

本实用新型涉及一种机床，具体是一种手机壳加工钻孔用机床。

背景技术：

工业革命的飞速发展推动了机械加工领域的迅速崛起，机床在机械加工领域有着非常广泛的应用，产生了举足轻重的影响。传统的机床定位系统通过成套的固定口径的套件来实现零件定位，不仅对被定位零件尺寸有过多限制，而且操作繁琐、效率低下；现有技术有一些对传统机床的改进的机床定位系统，但仍存在零件较多、造价较高、操控较复杂、使用范围较窄等不足。这些机床定位系统均不利于大批量连续作业。同时由于机座内部结构比较多供扫帚工作的区域小，清扫是有一定的困难，完全清扫干净难度比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机壳加工钻孔用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机壳加工钻孔用机床，包括机座，

所述机座上方左右两端设有顶杆，顶杆在同一轴线上，左侧的顶杆设置在套筒内，套筒垂直设于底座的轴线方向上，套筒的敞口处设有圆形挡板，圆形挡板轴线方向上设有定位套，定位套的外径与套筒的内径一致，左侧的顶杆的末端设有圆形挡块，圆形挡块与套筒底部之间设有弹簧，右侧的顶杆的端部设有液压杆，液压杆固定设置在机座上，套筒的筒口处等间距设有螺纹槽，挡板在对应位置设有定位孔，螺栓穿过定位孔与螺纹槽螺纹连接，底座与机座拆卸连接；所述机座上端安装有横板，横板的侧边开设有滑槽，横板通过滑槽滑动连接有U型架，U型架上固定安装有电机，电机的下端设有伸缩轴，伸缩轴的下端连接有刀具，所述横板与机座连接处还安装有气缸，气缸的一端连接有伸缩轴，伸缩轴的一端固定连接U型架；述机座内部设有加固梁，机座内部位于加固梁下面设置有废料仓，废料仓包括废料仓框体和废料斗，废料斗设置于废料仓框体内，废料仓底部设置有出水口，废料仓框体内部越靠近出水口水平面越低，废料仓底部设置车轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒的内壁等间距设有三根凸条，圆形挡块的侧壁在对应位置设有凹槽，凸条设置在凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔的内径大于螺纹槽的内径，定位孔内设有定位管，螺栓设置在定位管内，相邻的定位杆通过弧形连杆连接，圆形挡板上设有对应的弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形挡板与套筒之间设有垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座设有圆柱槽，圆柱槽的内壁设有螺纹，机座在对应位置设有圆柱凸块，圆柱凸块的外壁设有螺纹，圆柱槽与圆柱凸块螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加固梁横切面为梯形机构，废料斗为网格结构，废料斗与废料仓框体拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、安全、成本低，夹具可以实现对工件的快速定位与夹紧，在保证加工精度的前提下，还可以有效降低劳动强度和提高加工效率，在机座内部设置可以移动的带有网格状的废料斗的废料仓，废料斗在有效的收集废料的同时将冷却液过滤干净，工人只需将将废料仓拉走就可以完成清理，节省时间和清扫难度，提高了生产效率，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为手机壳加工钻孔用机床的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为手机壳加工钻孔用机床中环形挡板的结构示意图；

图4为手机壳加工钻孔用机床中废料仓的结构示意图；

图中：1-机座、2-顶杆、3-底座、4-套筒、5-圆形挡板、6-定位套、7-圆形挡块、8-弹簧、9-液压杆、10-定位孔、11-螺纹槽、12-凸条、13-凹槽、14-定位管、15-弧形连杆、16-弧形槽、17-圆柱槽、18-圆柱凸块、19-横板、20-滑槽、21-U型架、22-电机、23-伸缩轴、24-刀具、25-气缸、26-伸缩轴、27-加固梁、28-废料仓、29-废料仓框体、30-废料斗、31-车轮、32-出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种手机壳加工钻孔用机床，包括机座1，所述机座1上方左右两端设有顶杆2，顶杆2在同一轴线上，左侧的顶杆2设置在套筒4内，套筒4垂直设于底座3的轴线方向上，套筒4的敞口处设有圆形挡板5，圆形挡板5轴线方向上设有定位套6，定位套6的外径与套筒4的内径一致，左侧的顶杆2的末端设有圆形挡块7，圆形挡块7与套筒4底部之间设有弹簧8，右侧的顶杆2的端部设有液压杆9，液压杆9固定设置在机座1上，套筒4的筒口处等间距设有多个螺纹槽11，挡板在对应位置设有定位孔10,螺栓穿过定位孔10与螺纹槽11螺纹连接，底座3相对于机座1可拆卸连接，套筒4的内壁等间距设有三根凸条12，所述圆形挡块7的侧壁在对应位置设有凹槽13，凸条12设置在凹槽13内，定位孔10的内径大于螺纹槽11的内径，定位孔10内设有定位管14,螺栓设置在定位管14内，相邻的定位杆通过弧形连杆15连接，圆形挡板5上设有对应的弧形槽16，圆形挡板5与套筒4之间设有垫片，底座3设有圆柱槽17，圆柱槽17的内壁设有螺纹，机座1在对应位置设有圆柱凸块18，圆柱凸块18的外壁设有螺纹，圆柱槽17与圆柱凸块18螺纹连接；所述机座1上端安装有横板19，横板19的侧边开设有滑槽20，横板19通过滑槽20滑动连接有U型架21，U型架21上固定安装有电机22，电机22的下端设有伸缩轴23，伸缩轴23的下端连接有刀具24，所述横板19与机座1连接处还安装有气缸25，气缸25的一端连接有伸缩轴26，伸缩轴26的一端固定连接U型架21。

所述机座1内部设有加固梁27，加固梁27横切面为梯形机构，机座1内部位于加固梁27下面设置有废料仓28，废料仓28包括废料仓框体29和可拆卸的废料斗30，废料斗30设置于废料仓框体29内，废料斗30为网格结构，废料仓28底部设置有出水口32，废料仓框体28内部越靠近出水口32水平面越低，废料仓28底部设置车轮31。

底座3相对于机座1可拆卸连接，方便更换夹具，顶杆2通过凹槽13卡住凸条12，避免顶杆2在套筒4内发生转动，或者位移，保证定位的精度，圆形挡板5与套筒4可以相对可拆卸连接，方便对顶杆2进行更换或者精度定位，多个定位管14通过弧形连杆15相连接，可以快速实现定位管14对定位孔10和螺纹槽11的定位，然后螺栓快速实现安装。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。