框架焊接翻转定位装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种框架焊接翻转定位装置。

背景技术：

框架主要由三根横板、焊接在横板中间的竖板、固定在横板两侧的侧板构成，在焊接时需要保证竖板与横板之间的距离，目前焊接时主要是直接进行标记再依次进行焊接，这种方式容易导致最后整个框架变形，影响焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种框架焊接翻转定位装置，能够对竖板和横板进行定位，防止焊接过程中变形。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种框架焊接翻转定位装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的左右两侧固定有用于定位侧板的第一定位块，所述翻转架的前后两侧分别固定有用于放置横板的第一垫板，所述第一垫板上带有定位柱，所述定位柱与横板上的圆孔配合，在所述翻转架的中部固定有用于定位中部横板的第二定位块以若干块第二垫板。

优选地，所述第一定位板上的侧面带有开口。

本实用新型的有益效果是: 相对于现有技术，本装置通过第一定位块对最外部的两个横板进行固定，由于横板上自身带有圆孔，因而通过定位柱插入到该横板中能够实现精确的定位，通过第二定位块对中部的横板进行限位，通过第二垫板对竖板进行定位，最后全部定位后再进行焊接，焊接精度高，能够有效防止框架变形。本装置提高了产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的应用结构图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种框架焊接翻转定位装置，包括左、右翻转焊支架1、2以及翻转架3，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的左右两侧固定有用于定位侧板10的第一定位块4，所述翻转架的前后两侧分别固定有用于放置横板11的第一垫板5，所述第一垫板上带有定位柱6，所述定位柱与横板上的圆孔12配合，在所述翻转架的中部固定有用于定位中部横板13的第二定位块7以若干块第二垫板8。所述第一定位板上的侧面带有开口9。开口用于对竖板进行限位。

本装置通过第一定位块对最外部的两个横板进行固定，由于横板上自身带有圆孔，因而通过定位柱插入到该横板中能够实现精确的定位，通过第二定位块对中部的横板进行限位，通过第二垫板对竖板进行定位，最后全部定位后再进行焊接，焊接精度高，能够有效防止框架变形。本装置提高了产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。