一种焊接工装的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种焊接工装。

背景技术：

现有的企业生产的多种机械设备，都需要加工制作架体，架体的结构及制作的技术要求相似，尺寸大小不相同，在结构件焊接时需要放在工作平台上方，以保证各结构件能够充分、精确结合。但是在焊接较大的结构件时和不同规则的结构件时，需要解决两个问题：一是防止结构件移动，二是使结构件能够精确对接，尤其是当多个部件拼接在一起并形成不规则底部时，对其对接的精度的掌握尤为困难。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有技术不足，提供一种快速的定位，防止焊接部件移动、并实现精准对接的焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种焊接工装，包括焊接平台，所述焊接平台上设有水平限位板和水平垂直检测仪，所述水平垂直检测仪设于所述焊接平台一端，所述水平限位板上设有垂直限位块、锁紧装置和可调限位块，所述垂直限位块固定设置在水平限位板一端，所述锁紧装置紧靠垂直限位块固定设置，所述锁紧装置包括固定底座和可调螺杆，所述固定底座固定设置在所述水平限位板上，所述可调螺杆活动连接在固定底座上，且可调螺杆平行于所述水平限位板设置，所述可调限位块紧靠锁紧装置设置。

优选的，所述焊接平台上设置至少一个水平限位板。

优选的，所述水平限位板上设置两个锁紧装置，所述两个锁紧装置相向分布。

优选的，所述可调限位块通过一凹槽设置在所述水平限位板上。

本实用新型具有如下有益效果：1、提高焊接件之间的对结精度；2、可以防止焊接件移动；3、可以适用与不同的部件焊接。焊接工装统一了设计、加工、测量基准，同时其快速的定位，迅捷的检测，大大节约了产品定位铆接的加工时间。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接工装实施例结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接工装正视示意图；

图3为本实用新型一种焊接工装俯视示意图。

附图标记：1、焊接平台；2、水平垂直检测仪；3、水平限位板；4、垂直限位块；5、锁紧装置；51、固定底座；52、可调螺杆；521、第一可调螺杆；522、第二可调螺杆；6、可调限位块；7、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

通过图1—图3所示一种焊接工装，包括焊接平台1，所述焊接平台1上设有水平限位板3和水平垂直检测仪2，所述水平垂直检测仪2设于所述焊接平台1一端，所述水平限位板3上设有垂直限位块4、锁紧装置5和可调限位块6，所述垂直限位块4固定设置在水平限位板3一端，所述锁紧装置5紧靠垂直限位块3固定设置，所述锁紧装置5包括固定底座51和可调螺杆52，所述固定底座51固定设置在所述水平限位板3上，所述可调螺杆52活动连接在固定底座51上，且可调螺杆52平行于所述水平限位板3设置，所述可调限位块6紧靠锁紧装置5设置。

操作时，将第一个焊接件贴着垂直限位块4，并用第一可调螺杆521将焊接件紧靠垂直限位块4锁紧。

进一步地，将第二个焊接件贴着可调限位块6，并用第二可调螺杆522将第二个焊接件紧靠可调限位块6锁紧，可调限位块6根据需要夹持不同尺寸的焊接件在水平限位板3上的凹槽7移动。

进一步地，调整好两个焊接件的间距，并用水平垂直检测仪2将两焊接件校好水平及垂直。

进一步地，按照要焊接的类型图摆放好其他焊接件，待全部将焊接件摆放好后，可开始铆接加工。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。