一种吊钩加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种吊钩加工用夹具。

背景技术：

吊钩是起升设备的一个重要部件。吊钩在起升的过程一般会自由旋转，从而会导致物料在搬运过程中旋转，使物料的方向和位置产生不确定性。

在吊钩柄部设置了花键，尤其是设置了渐开线花键的吊钩，配合花键套安装到起升设备后，则不会出现上述的问题。

相应的，在吊钩柄部设置渐开线花键就需要在吊钩柄部加工渐开线花键，比如可以通过插床在吊钩柄部加工渐开线花键。为了确保渐开线花键与花键套能顺利配合，渐开线花键的加工精度要求达到6级。这样也就需要一种吊钩夹具，可以实现吊钩的柄部与插床圆形工作台之间的精确定位。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种吊钩加工用夹具，可以实现吊钩的柄部与插床圆形工作台之间的精确定位。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种吊钩加工用夹具，其包括夹具底座、钩部夹块、固定架、半圆定位座以及紧固件；夹具底座整体呈长方体形，夹具底座的底面的中心固定设置有圆柱形的心轴；夹具底座设置有贯穿夹具底座的螺纹孔，钩部夹块设置有贯穿钩部夹块的孔洞，固定架设置有贯穿固定架的孔洞，两个钩部夹块以及两个固定架均通过紧固件与夹具底座的顶面固定连接；半圆定位座与固定架固定连接；半圆定位座的两端均设置有贯穿半圆定位座的孔洞；两个半圆定位座通过紧固件固定连接；两个半圆定位座合围形成的圆孔的轴线与心轴的轴线重合。

进一步的，钩部夹块还设置有斜面。

进一步的，半圆定位座的一端设置有公止口；半圆定位座的另一端设置有母止口。

进一步的，半圆定位座焊接在固定架上。

进一步的，紧固件至少包括螺栓以及垫圈。垫圈可以起到防止松动的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以实现吊钩的柄部与插床圆形工作台之间的精确定位，通过插床在吊钩的柄部进行加工时，可以保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型中一种吊钩加工用夹具的前视示意图。

图2是本实用新型中一种吊钩加工用夹具的侧视示意图。

图3是本实用新型中一种吊钩加工用夹具的俯视示意图。

图4是本实用新型中半圆定位座的示意图。

夹具底座1；心轴11；钩部夹块2；斜面21；固定架3；半圆定位座4；公止口41；母止口42；紧固件5；螺栓51；螺母52；垫圈53；吊钩6。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型为一种吊钩加工用夹具，其包括夹具底座1、钩部夹块2、固定架3、半圆定位座4以及紧固件5。

夹具底座1整体呈长方体形，夹具底座1的底面的中心固定设置有圆柱形的心轴11。

夹具底座1设置有贯穿夹具底座1的螺纹孔，钩部夹块2设置有贯穿钩部夹块2的孔洞，固定架3设置有贯穿固定架3的孔洞，两个钩部夹块2以及两个固定架3均通过紧固件5与夹具底座1的顶面固定连接。比如，紧固件5包括螺栓51以及垫圈53；螺栓51依次穿过垫圈53、钩部夹块2或者固定架3、旋入夹具底座1的螺纹孔，从而实现钩部夹块2或者固定架3通过紧固件5与夹具底座1的顶面固定连接。垫圈53可以起到防止松动的作用。

半圆定位座4与固定架3固定连接，比如半圆定位座4焊接在固定架3上。

半圆定位座4的两端均设置有贯穿半圆定位座4的孔洞；两个半圆定位座4通过紧固件5固定连接；两个半圆定位座4合围形成的圆孔的轴线与心轴11的轴线重合。比如，紧固件5包括螺栓51、螺母52以及垫圈53，螺栓51依次穿过垫圈53、半圆定位座4的孔洞、另一个半圆定位座4的孔洞与螺母52螺纹连接，从而实现两个半圆定位座4通过紧固件5固定连接。

钩部夹块2还可以设置有斜面21。斜面21可以起到导向的作用；另外斜面21的倾斜角度如果根据所固定的吊钩6来确定，比如吊钩6的最大截面的倾斜角度与斜面21的倾斜角度相同，斜面21还可以保证吊钩6的定位精度。

半圆定位座4的一端可以设置有公止口41(即从半圆定位座4凸出的止口)；半圆定位座4的另一端可以设置有母止口42(即从半圆定位座4凹下的止口)。两个半圆定位座4的止口相互配合(即公止口41与母止口42配合)，可以保证两个半圆定位座4的配合精度。

本实用新型中的一种吊钩加工用夹具的工作原理为：先将夹具底座1的心轴11插入插床圆形工作台的孔实现定位，然后在夹具底座1的顶面放入吊钩6，安装两块钩部夹块2使吊钩6固定，安装两块固定架3以及半圆定位座4，最后将两个半圆定位座4通过紧固件5固定连接，使两个半圆定位座4加紧吊钩6的柄部；之后便可以通过插床在吊钩6的柄部进行加工，比如加工花键等。

由于两个半圆定位座4合围形成的圆孔的轴线与心轴11的轴线重合，被两个半圆定位座4加紧的吊钩6的柄部的轴线也与心轴11的轴线重合，这样可以实现吊钩6的柄部与插床圆形工作台之间的精确定位，通过插床在吊钩6的柄部进行加工时，可以保证加工精度。

综上所述，本实用新型中的一种吊钩加工用夹具，可以实现吊钩6的柄部与插床圆形工作台之间的精确定位，通过插床在吊钩6的柄部进行加工时，可以保证加工精度。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。