管材挤出成型模具的制作方法

文档序号:12571977阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管材挤出成型模具,包括上模(1)、下模(2)、内工作套(3)、外工作套(4)、内套固定栓(5)与定位销(6);其特征是:上模(1)与下模(2)通过定位销(6)安装在一起,在下模(2)内开设有蝶形焊合腔(2.1),在与蝶形焊合腔(2.1)相对应的上模(1)内设有凸棱形分流桥(1.1),在相邻两个凸棱形分流桥(1.1)之间的上模(1)内开设有进料通道(1.2),进料通道(1.2)的下端部与蝶形焊合腔(2.1)的上端部相接,在上模(1)的下端面中部设有凸起部,在该凸起部上通过内套固定栓(5)固定有内工作套(3),在下模(2)内安装有外工作套(4),内工作套(3)的外圆直径小于外工作套(4)的内圆直径,在内工作套(3)的外圆与外工作套(4)的内圆之间形成挤出成型腔(7),挤出成型腔(7)的上端部与蝶形焊合腔(2.1)的下端部相接。

2.如权利要求1所述的管材挤出成型模具,其特征是:在内套固定栓(5)的外圆与外工作套(4)的内圆之间形成过渡出料通道(8),过渡出料通道(8)的外圆大于挤出成型腔(7)的外圆,过渡出料通道(8)的内圆小于挤出成型腔(7)的内圆,过渡出料通道(8)的上端部与挤出成型腔(7)的下端部相接。

3.如权利要求1所述的管材挤出成型模具,其特征是:在外工作套(4)下方的下模(2)内开设有管材出料通道(9),管材出料通道(9)为圆锥形腔体,管材出料通道(9)的小头端在上,管材出料通道(9)的大头端在下,管材出料通道(9)的小头端直径与过渡出料通道(8)的外圆直径相同,过渡出料通道(8)的下端部与管材出料通道(9)的上端部相接。

4.如权利要求1所述的管材挤出成型模具,其特征是:所述内工作套(3)与外工作套(4)均由钨钢制成。

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