一种用于装载机连杆焊接加工快速定位工装的制作方法

本实用新型涉及焊接加工定位工装技术领域，具体属于一种用于装载机连杆焊接加工快速定位工装。

背景技术：

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

装载机连杆包括连接杆主体和设置在连接主体二端的连接环，其中连接环外部设有与连接环同心同经的台阶环，这种台阶环加工一般采用先将台阶环焊接在连接环外部，在将连接环和台阶环一起镗孔，但是焊接的精度直接决定着后期镗孔的加工量，若焊接时候连接环和台阶环同心度低，后期镗孔的加工工作量就比较大，因此高精度的定位和高效率的焊接可以大大的提高连接杆的整体加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种用于装载机连杆焊接加工快速定位工装，克服了现有技术的不足，在U形底板设置一个固定定位座和一个活动定位座，二个定位座之间距离调节方便，使工装可以适用与多种长度的连杆定位，同时定位座上设置二块定位板和二块活动滑块，二块活动滑块之间的间距可以调节，使其可以适用多种大小的连杆，定位板上方位于圆弧槽口边沿位置设有挡板和锁止结构，可以快速的对台阶环进行定位和固定，有效的防止焊接时高温膨胀导致台阶环相对连杆产生移动。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种用于装载机连杆焊接加工快速定位工装，包括底板，所述的底板为U形结构，所述的底板上方设有二个与装载机连杆匹配的定位座，所述的二个定位座其中一个焊接在底板上、另一个通过设置在定位座二侧的限位板卡在底板上，所述的定位座包括位于底部的水平板和设置在水平板二侧的定位板，所述的水平板上表面位于二块定位板之间位置设有二块滑块、下表面设有二块连接板，所述的二块连接板之间设有调节螺杆，所述的二块滑块底部均设有与调节螺杆螺纹连接的调节螺母，所述的调节螺杆一端通过轴承固定在其中一块连接板上、另一端穿过另一块连接板且穿过部分连接有旋转把手，所述的定位板上设有与装载机连杆匹配的圆弧槽口。

进一步，所述的水平板上设有滑块配合的腰型孔。

进一步，所述的调节螺杆包括左半段和右半段，所述左半段和右半段设置有螺纹方向相反的外螺纹。

进一步，所述的定位板上方位于圆弧槽口边沿位置设有挡板和锁止结构，所述的挡板和锁止结构以圆弧槽口圆心为中心对称分布在圆弧槽口二侧。

进一步，所述的限位板上设有若个锁止螺母，所述的锁止螺母与限位板螺纹配合。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种用于装载机连杆焊接加工快速定位工装，定位精准，固定快速，在提高焊接效率的同时，最大程度的保证连杆连接环和台阶环的同心度，降低后期镗孔的加工量，从而降低连杆的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

图3为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种用于装载机连杆焊接加工快速定位工装，包括底板1，所述的底板1为U形结构，所述的底板1上方设有二个与装载机连杆4匹配的定位座2，所述的二个定位座2其中一个焊接在底板1上、另一个通过设置在定位座二侧的限位板3卡在底板上，所述的定位座2包括位于底部的水平板21和设置在水平板二侧的定位板22，所述的水平板21上表面位于二块定位板22之间位置设有二块滑块23、下表面设有二块连接板24，所述的二块连接板24之间设有调节螺杆25，所述的二块滑块23底部均设有与调节螺杆25螺纹连接的调节螺母231，所述的调节螺杆25一端通过轴承固定在其中一块连接板上、另一端穿过另一块连接板且穿过部分连接有旋转把手26，所述的定位板22上设有与装载机连杆匹配的圆弧槽口221；所述的水平板21上设有滑块配合的腰型孔；所述的调节螺杆25包括左半段和右半段，所述左半段和右半段设置有螺纹方向相反的外螺纹；所述的定位板22上方位于圆弧槽口221边沿位置设有挡板6和锁止结构61，所述的挡板6和锁止结构61以圆弧槽口圆心为中心对称分布在圆弧槽口二侧；所述的限位板3上设有若个锁止螺母31，所述的锁止螺母31与限位板3螺纹配合。