一种鱼钩线材折弯机构的制作方法

本实用新型属于鱼钩生产领域，涉及鱼钩线材的折弯，尤其是一种鱼钩线材折弯机构。

背景技术：

CN104145892A公开了一种鱼钩成型机，包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机构、弯钩机构、脱料机构，其特点是所述上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基料长短并可剪切多余长度的定长短机构；所述脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气枪，即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所述弯钩机构脱离。

上述专利结构与本申请完全不同。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学、合理的鱼钩线材折弯机构。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种鱼钩线材折弯机构，包括凸轮机构、线材定位机构、压线机构及线材传送机构，线材定位机构及压线机构通过凸轮机构控制先后运行，完成折弯动作。

而且，所述的凸轮机构包括轮轴、前后两个凸轮，轮轴通过下轴座安装在工作台上，轮轴通过减速机与一电机连接，在轮轴上套装前后两个凸轮。

而且，所述的线材定位机构包括下直线导轨轴承、定位板、下从动轮，在工作台上固装下直线导轨轴承，在下直线导轨轴承的滑块上固装滑板，在滑板的一端固装定位板，在滑板的另一端固装一下从动轮，在滑板与工作台之间安装有滑板回位弹簧。

而且，所述的压线机构包括摆臂、上直线导轨轴承、压刀，所述摆臂由横杆及与横杆一端垂直连接的竖杆构成，在竖杆的下端部固装一上从动轮，上从动轮与后凸轮配合，在横杆上穿装一摆轴，摆轴的两端连接两上轴座，两上轴座固定在支撑架的顶部，支撑架的底部固定在工作台上，在横杆的另一端底面竖直固装一上直线导轨轴承，上直线导轨轴承的滑块与支撑架的侧壁固装，在上直线导轨轴承的下端通过刀座安装压刀，压刀位于线材折弯部位的上方，在刀座与支撑架的侧壁间安装刀座回位弹簧。

而且，所述的线材传送机构包括两螺杆、螺杆座、内外两支撑块及压板，螺杆座固定在工作台上，在螺杆座的上部平行嵌装两螺杆，两螺杆通过齿轮传动与螺杆电机连接，在两螺杆上放置鱼钩线材，在螺杆的上方安装压板，压板通过连接杆与支撑架的侧壁连接，在螺杆座的两侧工作台上分别安装内支撑块、外支撑块，线材的两端分别搭载两支撑块上，在内支撑块的侧壁固装一定位块，在定位块的顶面制有一凹槽，凹槽正对压刀。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构设计科学合理，通过凸轮控制时间，实现定位、压弯连续、无缝衔接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为两螺杆输送线材的示意图。

图3为线材折弯后示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种鱼钩线材折弯机构，包括凸轮机构、线材定位机构、压线机构及线材传送机构，线材定位机构及压线机构通过凸轮机构控制先后运行，完成折弯动作。

所述的凸轮机构包括轮轴9、前后两个凸轮，轮轴通过下轴座11安装在工作台12上，轮轴通过减速机与一电机连接，在轮轴上套装前后两个凸轮。

所述的线材定位机构包括下直线导轨轴承16、定位板17、下从动轮13，在工作台上固装下直线导轨轴承，在下直线导轨轴承的滑块上固装滑板15，在滑板的一端固装定位板，在滑板的另一端固装一下从动轮，下从动轮与前凸轮8配合，当前凸轮转动到与下从动轮接触时，推动下从动轮，从而推动滑板滑动，滑板带动定位板，定位板能压住线材23的一端。在滑板与工作台之间安装有滑板回位弹簧14。

所述的压线机构包括摆臂、上直线导轨轴承2、压刀25，所述摆臂由横杆1及与横杆一端垂直连接的竖杆6构成，在竖杆的下端部固装一上从动轮7，上从动轮与后凸轮10配合，在横杆上穿装一摆轴4，摆轴的两端连接两上轴座3，两上轴座固定在支撑架5的顶部，支撑架的底部固定在工作台上，在横杆的另一端底面竖直固装一上直线导轨轴承，上直线导轨轴承的滑块与支撑架的侧壁固装，在上直线导轨轴承的下端通过刀座26安装压刀，压刀位于线材折弯部位的上方。在刀座与支撑架的侧壁间安装刀座回位弹簧27。当后凸轮碰到上从动轮后，推动上从动轮向上运动，从而使得横杆发生摆动，横杆与上直线导轨轴承连接的一端向下运动，进而使得压刀向下运行，压在线材上。

所述的线材传送机构包括两螺杆20、螺杆座21、内外两支撑块及压板24，螺杆座固定在工作台上，在螺杆座的上部平行嵌装两螺杆，两螺杆通过齿轮传动与螺杆电机连接，在两螺杆上放置鱼钩线材，在螺杆的上方安装压板，压板通过连接杆28与支撑架的侧壁连接。在螺杆座的两侧工作台上分别安装内支撑块18、外支撑块22，线材的两端分别搭载两支撑块上，在内支撑块的侧壁固装一定位块19，在定位块的顶面制有一凹槽，凹槽正对压刀，线材的待折弯部位放在凹槽上方，压刀的下方。

本实用新型的工作过程为：

当线材运行到凹槽上方时，前凸轮推动下从动轮，使滑板带动压板滑动，压住线材的内端；后凸轮推动上从动轮，使得横杆摆动，压刀向运行，压在线材上，使得线材刚好陷入凹槽内，形成折弯。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。