激光焊接专用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具,特别涉及一种激光焊接专用夹具。

背景技术：

目前有一器件需要在一块金属板上加工出一条复杂的介质液槽道,然后再该金属板上焊接上一块密封板，从而使该器件内形成一条介质液的流动管路，使用时往流动管路内通介质液即可实现对该器件的热交换。对于上述的密封板焊接，目前都是采用传统的装夹焊接方式，传统的装夹焊接方式需要不断拆卸和装夹，工作效率低，焊接机的待机时间长，这样就会大大增加企业的人工成本，同时降低了设备的率用率，不利于企业的高速发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、工作效率高、激光焊接机的待机时间短的激光焊接专用夹具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定座和设置在所述固定座上的活动座，所述固定座上设置有定位块，焊接时，所述活动座的侧部靠在所述定位块上，所述活动座上设有加工让位孔，所述加工让位孔内设置有凸沿，所述凸沿上设置有螺纹孔，所述凸沿的底部与所述活动座的底部平齐。

进一步，所述活动座上还设有若干个安装孔。

进一步，所述凸沿上设置有连接块，所述连接块的底部与所述活动座的底部平齐，所述螺纹孔位于所述连接块上。

进一步，所述定位块包括横向调节块，所述横向调节块上设有横向调节槽，所述固定座上设置有与所述横向调节槽相适配的横向调节螺丝，所述横向调节块上设置有纵向调节块，所述纵向调节块上设有纵向调节槽，所述横向调节块上设置有与所述纵向调节槽相适配的纵向调节螺丝。

进一步，所述固定座上还设置有定位夹，所述活动座的侧部靠在所述定位块后通过所述定位夹限位。

进一步，所述固定座上还设置有散热风机。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用活动夹具的设计，包括固定座和设置在所述固定座上的活动座，所述固定座上设置有定位块，焊接时，所述活动座的侧部靠在所述定位块上，所述活动座上设有加工让位孔，所述加工让位孔内设置有凸沿，所述凸沿上设置有螺纹孔，所述凸沿的底部与所述活动座的底部平齐,所以，在焊接时，只需要将密封板和需要加工的器件用螺丝锁紧在所述活动座上，当所述固定座上的器件完成焊接时可以马上置换所述活动座，而且在焊接的过程中又可以对所述活动座进行装夹，这样可以大大减少焊接设备的待机时间，大大提高了产量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是所述活动座2的整体结构示意图；

图3是所述活动座2在A-A方向上的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括固定座1和设置在所述固定座1上的活动座2，所述固定座1上设置有定位块3，焊接时，所述活动座2的侧部靠在所述定位块3上，所述活动座2上设有加工让位孔4，所述加工让位孔4内设置有凸沿5，所述凸沿5上设置有螺纹孔6，所述凸沿5的底部与所述活动座2的底部平齐。

在本实施例中，所述活动座2上还设有若干个安装孔7。

在本实施例中，所述凸沿5上设置有连接块8，所述连接块8的底部与所述活动座2的底部平齐，所述螺纹孔6位于所述连接块8上。

在本实施例中，所述定位块3包括横向调节块9，所述横向调节块9上设有横向调节槽10，所述固定座1上设置有与所述横向调节槽10相适配的横向调节螺丝11，所述横向调节块9上设置有纵向调节块12，所述纵向调节块12上设有纵向调节槽13，所述横向调节块9上设置有与所述纵向调节槽13相适配的纵向调节螺丝14。

在本实施例中，所述固定座1上还设置有定位夹15，所述活动座2的侧部靠在所述定位块3后通过所述定位夹15限位。

在本实施例中，所述固定座1上还设置有散热风机16。

本实用新型应用于激光焊接专用夹具的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。