用于装配小型化振子配件的装配夹具的制作方法

本实用新型涉及的是一种用于装配小型化振子配件的装配夹具。

背景技术：

目前用于小型化振子，在生产时，需要将介质底座装入小型化振子中，现有的做法是用人工，将介质底座塞入小型化振子中，之后再用塞柱紧压介质底座，使介质底座滑入小型化振子中，完成装配。但是这种做法，不仅效率低下、成本高，而且装配效果不好，成品率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种效果好、效率高、成本低的用于装配小型化振子配件的装配夹具。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于包括支座1，在支座1上设有介质底座6可放置其上的装配支杆2，在支座1上还设有支臂3，在支臂3上设有顶压气缸4，在顶压气缸4下端连接有顶压小型化振子7往下移从而使介质底座6装配进入小型化振子7内的顶压模块5，在顶压气缸4设有防止顶压气缸过度移动的限位块。

如上所述的用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于所述装配支杆2形状与介质底座6的形状相匹配。

如上所述的用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于所述装配支杆2为伸缩支杆。

本实用新型的有益效果有:

本案先将介质底座套在装配支杆上，之后将介质底座放置在介质底座上，再启动顶压气缸，顶压气缸往下移，将小型化振子往下压，使介质底座顺利插入小型化振子中。之后顶压气缸回位，完成一个工件的装配。使用本装配不仅效率高、成本低、装配效果好。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

图2是介质底座的示意图。

图3是小型化振子的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：

如图所示，用于装配小型化振子配件的装配夹具，包括支座1，在支座1上设有介质底座6可放置其上的装配支杆2，所述装配支杆2形状与介质底座6的形状相匹配。使介质底座6能放在装配支杆2上。在支座1上还设有支臂3。在支臂3上设有顶压气缸4，在顶压气缸4下端连接有顶压小型化振子7往下移从而使介质底座6装配进入小型化振子7内的顶压模块5。在使用时，先将介质底座套在装配支杆上，之后将介质底座放置在介质底座上，再启动顶压气缸，顶压气缸往下移，将小型化振子往下压，使介质底座顺利插入小型化振子中。之后顶压气缸回位，完成一个工件的装配。使用本装配不仅效率高、成本低、装配效果好。

更优的，在顶压气缸4设有防止顶压气缸过度移动的限位块。设置限位块，是为上限制顶压气缸4过度移动将小型化振子压坏，故设置限位块，气缸行程到达限位块时，就停止动作，此时，介质底座刚好装配到位在小型化振子中。

更优的，所述装配支杆2为伸缩支杆。设置装配支杆2可伸缩，是为了防止气缸压力过大，将介质底座和小型化振子压坏。故顶压气缸4顶压给装配支杆2力到达临界压力时，装配支杆2会回缩，使得装配元件受力过大。