一种环类零件用水冷焊接工装的制作方法

本发明涉及环类零件加工领域，具体来说是一种环类零件用水冷焊接工装。

背景技术：

机械的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机械产品生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在机械零件的生产加工过程中，根据零件设计的需要，会加工出环类零件，并将环类零件焊接在开有圆孔的板材上，并确保二者圆孔贯通，但是在焊接的过程中，板材和圆环容易发生相对移动，从而造成圆孔焊接错位、焊接效果不好的缺陷，另外焊接后的板材的温度较高，目前主要依靠自然冷却的方式进行冷却，但是这样的降温速度较慢，不仅影响加工效率，而且在焊接处热量积聚大、温度较高会导致板材和圆环零件产生热应力变形，外形尺寸不合格，加工效果大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的定位困难、效率低下、加工效果差的缺陷，提供一种环类零件用水冷焊接工装来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种环类零件用水冷焊接工装,包括底板，所述的底板的上表面上水平固设一个中腔体，所述的中腔体的侧面上开有一个进水口，所述的中腔体的上表面上竖直设置多个内水管，所述的中腔体的上表面上设置一个上腔体，所述的上腔体的侧面上开有一个排水口，所述的上腔体的上表面上竖直设置多个定位管，所述的定位管的上端被密封住，所述的内水管伸到上腔体的内部，且内水管的上端伸入到定位管内，所述的内水管的数量与定位管的数量相同，且每一个定位管内仅仅插入一个内水管，所述的内水管的外圆周面与定位管的内圆周面不相接触，所述的内水管的外圆周面与上腔体固连。

作为优选，所述的上腔体与中腔体之间设置有上密封圈。

作为优选，所述的中腔体与底板之间设置有下密封圈。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、使用方便；

2、稳定性好，加工效率高；

3、冷却速度快，加工效果好。

附图说明

图1为本发明一种环类零件用水冷焊接工装的剖面图；

图2为本发明一种环类零件用水冷焊接工装的使用状态图。

其中：1-底板；2-中腔体；3-进水口；4-内水管；5-上腔体；6-排水口；7-定位管；8-上密封圈；9-下密封圈。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，本发明公开了一种环类零件用水冷焊接工装,包括底板1，所述的底板1的上表面上水平固设一个中腔体2，所述的中腔体2的侧面上开有一个进水口3，所述的中腔体2的上表面上竖直设置多个内水管4，所述的中腔体2的上表面上设置一个上腔体5，所述的上腔体5的侧面上开有一个排水口6，所述的上腔体5的上表面上竖直设置多个定位管7，所述的定位管7的上端被密封住，所述的内水管4伸到上腔体5的内部，且内水管4的上端伸入到定位管7内，所述的内水管4的数量与定位管7的数量相同，且每一个定位管7内仅仅插入一个内水管4，所述的内水管4的外圆周面与定位管7的内圆周面不相接触，所述的内水管4的外圆周面与上腔体5固连。

加工人员将开有圆孔的板材放置在上腔体5的上表面上，同时定位管7插入到板材的圆孔内，这样即起到了定位的目的，然后将圆环也套在定位管7上，然后加工人员即可将圆环焊接在板材上，由于定位管7的定位作用，焊接的过程中，板材与圆环比较稳定，因此焊接比较方便，焊接的效果比较好，效率大大提高，另外通过焊接的过程中，加工人员可以通过进水口3输入冷水，冷水进入中腔体2后，中腔体2内的冷水从内水管4喷入到定位管7内，喷入的冷水对定位管7进行降温，定位管7则对焊接的圆环和板材进行快速降温，因此焊接得到的环类零件的加工效果比较好，另外喷入定位管7内的冷水回落至上腔体5内，上腔体5内的冷水则对上腔体5进行降温，进一步，上腔体5则对焊接的板材进行降温，因此焊接得到的产品效果比较好。

作为优选，所述的上腔体5与中腔体2之间设置有上密封圈8，通过设置上密封圈8，这样即起到密封的作用，有效的防止了漏水现象的发生。

作为优选，所述的中腔体2与底板1之间设置有下密封圈9，通过设置下密封圈9，这样即起到密封的作用，有效的防止了漏水现象的发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种环类零件用水冷焊接工装,包括底板，所述的底板的上表面上水平固设一个中腔体，所述的中腔体的侧面上开有一个进水口，所述的中腔体的上表面上竖直设置多个内水管，所述的中腔体的上表面上设置一个上腔体，所述的上腔体的侧面上开有一个排水口，所述的上腔体的上表面上竖直设置多个定位管，所述的定位管的上端被密封住，所述的内水管伸到上腔体的内部，且内水管的上端伸入到定位管内，所述的内水管的数量与定位管的数量相同，且每一个定位管内仅仅插入一个内水管，所述的内水管的外圆周面与定位管的内圆周面不相接触，所述的内水管的外圆周面与上腔体固连。本发明具有加工效果好、加工效率高等优点。

技术研发人员：陈尚军;李晓龙
受保护的技术使用者：合肥市华林模具有限公司
技术研发日：2017.08.03
技术公布日：2017.11.28