一种CNC机加工防震治具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种CNC机加工防震治具。

背景技术：

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而，传统的CNC机模具在底部没有防震治具，在使用过程中不方便，不能防震。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种CNC机加工防震治具，以解决上述背景技术中提出的传统的CNC机模具在底部没有防震治具，在使用过程中不方便，不能防震问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC机加工防震治具，包括模具，所述模具的下方设置有底部固定卡槽，且模具与底部固定卡槽的连接位置处设置有传统支撑柱，所述模具的下表面设置有支撑模具盘，所述支撑模具盘的下方中间位置处设置有新型治具支撑柱，所述新型治具支撑柱的一端设置有机台槽内挂台，另一端设置有治具牙，所述治具牙的外侧设置有扳手卡位，所述支撑模具盘的上方设置有支撑模具受力面。

优选的，所述传统支撑柱共设置有两个，且两个传统支撑柱分别安装在模具的下方。

优选的，所述支撑模具盘为圆盘形结构。

优选的，所述支撑模具盘共设置有两个，且两个支撑模具盘分别安装在模具的下方。

优选的，所述机台槽内挂台与底部固定卡槽通过卡槽卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，只需要在传统的两根支撑住之间添加此治具即可，将底部固定块，固定在模具卡槽内部即可，CNC加工时，把此治具定位在模具底部，加固抗震，使得机加工更快，模具加工质量更优化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防震治具结构图；

图中：1-传统支撑柱、2-模具、3-支撑模具盘、4-底部固定卡槽、5-新型治具支撑柱、6-治具牙、7-扳手卡位、8-机台槽内挂台、9-支撑模具受力面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC机加工防震治具，包括模具2，模具2的下方设置有底部固定卡槽4，且模具2与底部固定卡槽4的连接位置处设置有传统支撑柱1，模具2的下表面设置有支撑模具盘3，支撑模具盘3的下方中间位置处设置有新型治具支撑柱5，新型治具支撑柱5的一端设置有机台槽内挂台8，另一端设置有治具牙6，治具牙6的外侧设置有扳手卡位7，支撑模具盘3的上方设置有支撑模具受力面9。

为了更好的支撑，本实施例中，优选的，传统支撑柱1共设置有两个，且两个传统支撑柱1分别安装在模具2的下方。

为了方便支撑上方模具的重量，增加稳定性，本实施例中，优选的，支撑模具盘3为圆盘形结构。

为了更好的防震，本实施例中，优选的，支撑模具盘3共设置有两个，且两个支撑模具盘3分别安装在模具2的下方。

为了方便固定，且便于拆卸，本实施例中，优选的，机台槽内挂台8与底部固定卡槽4通过卡槽卡合连接。

本使用新型中的支撑模具盘3为圆盘形结构，方便更好支撑模具的重量，使其在使用过程中更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将模具2与底部固定卡槽4分开，然后将支撑模具受力面9放置在模具2的下方，然后将机台槽内挂台8卡在底部固定卡槽4的卡槽内部即可，这样就安装完成，同理，另外一个安装过程相同，在模具2使用过程中的开模闭模能够更加快速，稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。