一种智能化切割机的制作方法

本实用新型是一种智能化切割机，属于切割机领域。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有技术公开了申请号为：CN201320404446.1的一种切割设备，具体地说是一种切割机。一种切割机，包括操作台，其特征在于：所述的操作台一边设有90°挡板，所述的挡板上设有尺度表，所述的挡板中部设有切割机本体，所述的切割机本体前部设有压料架，所述的操作台中间设有用于传送切割料的滚轴。这样的一种切割机具有操作简单，安全高效，能对不同切割料的高低，宽窄进行固定、方便调节长度的优点。现有的技术不能够智能化的进行切割工作，都需要人工操作，造成了工作效率低，加工成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能化切割机，以解决现有的技术不能够智能化的进行切割工作，都需要人工操作，造成了工作效率低，加工成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能化切割机，其结构包括防护罩、气管阀门、真空气管、电源线、连接槽杠、挡板、切割锯片、电机盒、底座、调节螺栓、升降脚架、滑槽、工作台、试切把手、启动按钮、智能控制器、固定铁片、螺帽，所述的防护罩与气管阀门相连接，所述的气管阀门活动连接真空气管，所述的真空气管设在电源线上方，所述的电源线与连接槽杠相连接，所述的连接槽杠设在挡板左上方，所述电机盒与底座相连接，所述的底座活动连接调节螺栓，所述的滑槽与工作台活动连接，所述的试切把手与启动按钮相连接，所述的启动按钮活动连接智能控制器，所述的固定铁片与切割锯片相连接，所述的螺帽设在切割锯片中部，所述的智能控制器包括USB插孔、上盖、显示屏、确认按钮、固定螺孔、取消按钮，所述的USB插孔与上盖相连接，所述的上盖设在显示屏上方，所述的显示屏与确认按钮相连接，所述的确认按钮设在取消按钮左侧，所述的取消按钮下方设有固定螺孔。

进一步地，所述的挡板设在切割锯片左侧。

进一步地，所述的调节螺栓设在升降脚架上方。

进一步地，所述的固定铁片通过螺帽设在切割锯片上方。

进一步地，所述的升降脚架共设有4个并且均匀分布在底座下方。

进一步地，所述的电源线为耐热材质，大大提升了使用的安全性。

进一步地，所述的试切把手上设有防滑花纹，防止使用过程中手滑。

本实用新型的有益效果：为了使加工效率提高，节省加工成本，设有的智能控制器通过USB插孔输入的切割路径，进行切割，大大的提高了工作效率，节省了加工的成本，并且加工过程中不需要人工干涉，防止了切割锯片破损后造成的伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能化切割机的结构示意图。

图2为本实用新型的智能控制器结构示意图。

图中：防护罩-1、气管阀门-2、真空气管-3、电源线-4、连接槽杠-5、挡板-6、切割锯片-7、电机盒-8、底座-9、调节螺栓-10、升降脚架-11、滑槽-12、工作台-13、试切把手-14、启动按钮-15、智能控制器-16、固定铁片-17、螺帽-18、USB插孔-1601、上盖-1602、显示屏-1603、确认按钮-1604、固定螺孔-1605、取消按钮-1606。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种智能化切割机的技术方案：其结构包括防护罩1、气管阀门2、真空气管3、电源线4、连接槽杠5、挡板6、切割锯片7、电机盒8、底座9、调节螺栓10、升降脚架11、滑槽12、工作台13、试切把手14、启动按钮15、智能控制器16、固定铁片17、螺帽18，所述的防护罩1与气管阀门2相连接，所述的气管阀门2活动连接真空气管3，所述的真空气管3设在电源线4上方，所述的电源线4与连接槽杠5相连接，所述的连接槽杠5设在挡板6左上方，所述电机盒8与底座9相连接，所述的底座9活动连接调节螺栓10，所述的滑槽12与工作台13活动连接，所述的试切把手14与启动按钮15相连接，所述的启动按钮15活动连接智能控制器16，所述的固定铁片17与切割锯片7相连接，所述的螺帽18设在切割锯片7中部，所述的智能控制器16包括USB插孔1601、上盖1602、显示屏1603、确认按钮1604、固定螺孔1605、取消按钮1606，所述的USB插孔1601与上盖1602相连接，所述的上盖1602设在显示屏1603上方，所述的显示屏1603与确认按钮1604相连接，所述的确认按钮1604设在取消按钮1606左侧，所述的取消按钮1606下方设有固定螺孔1605，所述的挡板6设在切割锯片7左侧，所述的调节螺栓10设在升降脚架11上方，所述的固定铁片17通过螺帽18设在切割锯片7上方，所述的升降脚架11共设有4个并且均匀分布在底座9下方，所述的电源线4为耐热材质，大大提升了使用的安全性，所述的试切把手14上设有防滑花纹，防止使用过程中手滑。

在进行使用时，设有的气管阀门2用于控制真空气管3内的气压，挡板6用于阻挡切割锯片7切割时产生的火花。

例如：通过USB插孔1601将切割的编程路径倒入后，就可以通过试切把手14进行试切，试切无误后通过确认按钮1604进行确认，并按下启动按钮15进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。