一种汽车顶棚成型模具的制作方法

文档序号:13020122阅读:441来源:国知局
一种汽车顶棚成型模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种汽车顶棚成型模具。



背景技术:

随着我国汽车制造业的不断发展,汽车制造水平的不断提升,越来越多的企业开始将注意力放在汽车研发效率的提高以及成本的降低上。为提高生产效率以及降低制造成本,目前的汽车顶棚主要通过冲压模具冲压成型。。但现有的汽车顶棚冲压成型模具在冲压成型中存在如下问题:1、冲压成型顶棚所用的板料(一般为钢板)面积较大,并未能进行准确定位,容易出现因板料位置偏移而导致冲压产品的尺寸和形状不符合要求,并导致产品报废的情况。2、冲压模具在长时间冲压工作后,会严重发热,并导致成型后的产品变形。3、上模的型腔在不使用时,未能进行有效的遮挡,容易出现灰尘及铁屑落入其内的情况,而这会影响后续的冲压成型质量。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种汽车顶棚成型模具,旨在提高成型质量。

为实现上述目的,本实用新型提供一种汽车顶棚成型模具,包括固定支架、上模以及下模,上模和下模分别设有相配合的型芯和型腔,上模下移至与下模合模时,型芯插入型腔中,并将待冲压钢板冲压成型,所述下模位于型腔外围的区域设有放置台,所述放置台的四个拐角处设置有限位角凸起,所述限位角凸起为直角状;所述限位角凸起设有向下延伸的榫槽,所述上模上设置有与所述榫槽相对且相配合的榫头;所述放置台外壁设置有冷却层,所述冷却层内部中空形成储水空间,所述冷却层设有通连其储水空间的进水口和出水口,所述进水口和出水口分别通过进水管和出水管连接冷水机和泵体,所述冷水机则通过水管连接水泵,所述冷水机与泵体安装在固定支架上;所述放置台上设置有储存槽,所述储存槽的内侧边缘连接一防尘布盖的一侧,防尘布盖的另一侧连接有配重杆。

本实用新型通过在放置台上设置有限位角凸起,限位角凸起为直角结构,能够迅速的定位放在放置台上待冲压的钢板,并防止钢板位置发生偏移而影响冲压质量,另外在放置台的外壁设置有冷却层,冷却层的储水空间内填充有冷水,通过冷水机进行制冷,然后通过泵体将水进行循环使用,能够对下模以及冲压之后的汽车顶棚钢板进行充分的冷却降温,并防止成型后的顶棚发生变形,另外在放置台上设置有储存槽,储存槽上连接有防尘布盖,在下模不进行工作时,将放置在储存槽内的防尘布盖打开,盖在下模的型腔上方,能够防止灰尘或者铁屑进入型腔并影响后续的冲压质量,而需要重新使用模具时,通过配重杆将防尘布盖收卷后放置在储存槽内,以免影响冲压作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为图1中储存槽、防尘布盖、配重杆以及槽盖的配合示意图;

图3为图1中限位角凸起立体示意图;

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种汽车顶棚成型模具,包括固定支架1、上模2以及下模3,上模2和下模3分别设有相配合的型芯和型腔,上模2下移至与下模3合模,型芯插入型腔,并将待冲压钢板冲压成型,应当说明的是,型芯和型腔的形状和构造根据汽车顶棚的形状和构造而设定,其为现有技术并为本领域的技术人员所熟知,这里不再进行赘述,所述下模3位于型腔外围的区域设有放置台19,所述放置台19的四个拐角处设置有限位角凸起4,所述限位角凸起4为直角状;所述限位角凸起4设有向下延伸的榫槽6,所述上模2上设置有与所述榫槽相对且相配合的榫头5,当上模2下行至一定位置时,所述榫头5插入所述榫槽6,可对上模2继续下行至完全合模的过程进行导向;所述放置台19外壁设置有冷却层7,所述冷却层内部中空形成储水空间(未图示),所述冷却层7设有通连其储水空间的进水口和出水口,所述进水口和出水口分别通过进水管8 和出水管9连接冷水机10和泵体11,所述冷水机则通过水管连接水泵,所述冷水机10与泵体11安装在固定支架1上;所述放置台19上设置有储存槽12,所述储存槽12的内侧边缘连接一防尘布盖13的一侧,防尘布盖13 的另一侧连接有配重杆。

本实用新型通过在放置台上设置有限位角凸起,限位角凸起为直角结构,能够迅速的定位放在放置台上待冲压的钢板,并防止钢板位置发生偏移而影响冲压质量,另外在放置台的外壁设置有冷却层,冷却层的储水空间内填充有冷水,通过冷水机进行制冷,然后通过泵体将水进行循环使用,能够对下模以及冲压之后的汽车顶棚钢板进行充分的冷却降温,并防止成型后的顶棚发生变形,另外在放置台上设置有储存槽,储存槽上连接有防尘布盖,在下模不进行工作时,将放置在储存槽内的防尘布盖打开,盖在下模的型腔上方,能够防止灰尘或者铁屑进入型腔并影响后续的冲压质量,而需要重新使用模具时,通过配重杆将防尘布盖收卷后放置在储存槽内,以免影响冲压作业。

具体的,所述配重杆14上设置有固定夹15,用于固定收卷之后的防尘布盖13。

具体的,所述储存槽12上设置有槽盖16,起到封盖的作用。

具体的,所述冷却层7上设置排水口17,所述排水口17上设置有控制阀18,便于更换冷却层7内的水。

具体的,所述储存槽12的长度与放置台19的宽度相一致,所述防尘布盖13的长度和宽度分别大于或者等于型腔的长度和宽度。保证将下模3 的型腔完全盖住。

基于上述,本实用新型具有的优点在于:本实用新型整体设计能够起到限定冲压板料,防止其位置发生偏移,保证了最终的冲压质量,另外通过冷却装置能够将冲压之后的板料进行充分的冷却降温,利用防尘布盖13 能够起到很好的防护作用,整体设计充分保证了冲压之后的顶棚板的质量,具有较为广阔的市场前景,便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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