一种超声焊机简易冷却装置的制作方法

本实用新型是一种超声焊机简易冷却装置，属于超声波焊接机领域。

背景技术：

超声波焊机是由发生器产生20KHz的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

现有技术公开了申请号为：201521125751.2的一种超声波焊接机，其以自动化的方式完成自变速器防尘套的焊接作业，以降低劳动强度，该超声波焊接机结构简单，包括工作台，在工作台上设有固定座，在固定座的四周分别设有第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台，第一滑台、第二滑台、第三滑台和第四滑台均与工作台形成滑动配合，在第一滑台上固定有第一超声波焊枪，第一超声波焊枪的头部固定有第一焊枪头，在第二滑台上固定有第二超声波焊枪，第二超声波焊枪的头部固定有第二焊枪头，在第三滑台上固定有第三超声波焊枪，第三超声波焊枪的头部固定有第三焊枪头，在第四滑台上固定有第四超声波焊枪，第四超声波焊枪的头部固定有第四焊枪头，现有技术不能够在电磁阀排气时将排除的气体引至超声焊头处，对焊头进行冷却，不具有两根气管对喷不能增加冷却效果，不能够降低焊头温度，提高焊接质量，提高焊头的使用寿命，节约使用能源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超声焊机简易 冷却装置，以解决不能够在电磁阀排气时将排除的气体引至超声焊头处，对焊头进行冷却，不具有两根气管对喷不能增加冷却效果，不能够降低焊头温度，提高焊接质量，提高焊头的使用寿命，节约使用能源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超声焊机简易冷却装置，其结构包括变幅杆、超声波发生器、控制台、旋转转盘、冷却装置、第一导轨、工作台、基座、电机、支撑柱、第二导轨，所述的超声波发生器通过旋转转盘与冷却装置连接，所述的冷却装置和工作台相连接，所述的基座和工作台相连接，所述的电机和工作台相连接，所述的控制台通过支撑柱与工作台连接，所述的第二导轨和工作台相连接，所述的冷却装置由排气口、机体、摇杆手柄、气管、散热罩、底座、连接器、电磁阀、电源、手动转轴、连接杆、冷却卡槽组成，所述的排气口和机体相连接，所述的摇杆手柄通过连接杆与手动转轴连接，所述的气管通过连接器与电磁阀连接，所述的散热罩和机体相连接，所述的底座和机体相连接，所述的电磁阀和电源用机体相连接，所述的冷却卡槽和机体相连接。

进一步地，所述的变幅杆和工作台相连接。

进一步地，所述的第一导轨和电机相连接。

进一步地，所述的工作台为长方形。

进一步地，所述的旋转转盘为圆形。

本实用新型的有益效果：设有冷却装置在电磁阀排气时将排除的气体引至超声焊头处，对焊头进行冷却，用两根气管对喷增加冷却效果，能够降低焊头温度，提高焊接质量，提高焊头的使用寿命，节约使用能源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种超声焊机简易冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种超声焊机简易冷却装置的冷却装置结构示意图。

图中：变幅杆-1、超声波发生器-2、控制台-3、旋转转盘-4、冷却装置-5、排气口-501、机体-502、摇杆手柄-503、气管-504、散热罩-505、底座-506、连接器-507、电磁阀-508、电源-509、手动转轴-510、连接杆-511、冷却卡槽-512、第一导轨-6、工作台-7、底座-8、电机-9、支撑柱-10、第二导轨-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种超声焊机简易冷却装置：其结构包括变幅杆1、超声波发生器2、控制台3、旋转转盘4、冷却装置5、第一导轨6、工作台7、基座8、电机9、支撑柱10、第二导轨11，所述的超声波发生器2通过旋转转盘4与冷却装置5连接，所述的冷却装置5和工作台7相连接，所述的基座8和工作台7相连接，所述的电机9和工作台7相连接，所述的控制台3通过支撑柱10与工作台7连接，所述的第二导轨11和工作台7相连接，所述的冷却装置5由排气口501、机体502、摇杆手柄503、气管504、散热罩505、底座506、连接器507、电磁阀508、电源509、手动转轴510、连接杆511、冷却卡槽512组成，所述的排气口501和机体502相连接，所述的摇杆手柄503通过连接杆511与手动转轴510连接，所述的气管504通过连接器507与电磁阀508连接，所述的散热罩505和机体502相连接，所述的底座506和机体502相连接，所述的电磁阀508和电源509用机体502相连接，所述的冷却卡槽512和机体502相连接，所述的变幅杆1和工作台7相连接，所述的第一导轨6和电机9相连接，所述的工作台7为长方形，所述的旋转转盘4为圆形。

本实用新型所述的电磁阀508是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控 制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

当使用者想使用本实用新型的时候就可以通过控制台3对生产要求数值进行设置操作，在生产焊接过程中通过工作台7上的第一导轨6带动所需焊接的产品至超声波发生器2利用变幅杆1调节超声波发生器2的功率大小，从而可以稳定的焊接产品，旋转转盘4带动产品形成流水线，与旋转转盘4的冷却装置5可以通过电磁阀508调节排气时排除的气体用两根气管504引至超声焊头处，对焊头进行冷却增加冷却效果。

本实用新型的变幅杆1、超声波发生器2、控制台3、旋转转盘4、冷却装置5、排气口501、机体502、摇杆手柄503、气管504、散热罩505、底座506、连接器507、电磁阀508、电源509、手动转轴510、连接杆511、冷却卡槽512、第一导轨6、工作台7、基座8、电机9、支撑柱10、第二导轨11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能够在电磁阀排气时将排除的气体引至超声焊头处，对焊头进行冷却，不具有两根气管对喷不能增加冷却效果，不能够降低焊头温度，提高焊接质量，提高焊头的使用寿命，节约使用能源，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有冷却装置5在电磁阀508排气时将排除的气体引至超声焊头处，对焊头进行冷却，用两根气管504对喷增加冷却效果，能够降低焊头温度，提高焊接质量，提高焊头的使用寿命，节约使用能源，具体如下所述：

所述的排气口501和机体502相连接，所述的摇杆手柄503通过连接杆511与手动转轴510连接，所述的气管504通过连接器507与电磁阀508连接，所述的散热罩505和机体502相连接，所述的底座506和机体502相连接，所述的电磁阀508和电源509用机体502相连接，所述的冷却卡槽512和机体502相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。