本实用新型属于齿轮加工设备领域，具体涉及一种齿轮剃齿工装。
背景技术：
剃齿是齿轮制造中的关键工序，剃齿的精度直接决定齿轮最终精度，剃齿精度的影响除了机床性能、刀具精度、操作水平等外，剃齿工装的好坏也直接影响着剃齿的精度。现有技术中常用的盘类齿轮剃齿工装采用芯轴式。这种芯轴式工装有两个主要缺陷：一是由于芯轴与齿轮轴孔间仅仅是套接的关系，二者的结合强度不够牢靠，在剃齿时齿轮容易容易出现错位，影响了齿轮的剃齿精度。二是齿轮在装入和取出芯轴的过程中，操作极不便利，效率低。因此，现有的剃齿工装既不能有效地保证剃齿精度，同时操作费力又费时，效率低，无法满足现代化的加工要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿轮剃齿工装，可以有效地保证剃齿精度，同时容易取放操作简单快捷，效率高。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
齿轮剃齿工装，包括机架，所述机架的一侧固定安装有固定座，所述固定座上转动连接有可用于固定齿轮的芯轴，所述芯轴的端部设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，芯轴内部设有联通滑槽和外界液压泵的油道；所述机架上远离固定座的一侧固定安装有液压缸，所述固定座和液压缸之间的机架上设有导轨；所述液压缸的输出轴上连接有滑动连接在导轨上的辅助块；所述辅助块的中部面向固定座的一侧设有圆形的凹槽，所述凹槽上通过滚珠转动连接有转盘，所述转盘上均匀分布有垂直转盘的导杆。
本方案齿轮剃齿工装的原理及有益效果在于：
机架的一侧固定安装有固定座，固定座上转动连接有可用于固定齿轮的芯轴，在芯轴上开设了滑槽，滑槽中的滑块可在外界油泵对滑槽泵油的时候滑出滑槽，并且将齿轮的内圆顶住，使得齿轮和芯轴能结合得更加紧密；可以防止齿轮在被刀具加工的时候在芯轴上出现跳动或者位移，影响加工的精度。液压缸的输出轴上连接有滑动连接在导轨上的辅助块；辅助块的中部面向固定座的一侧设有圆形的凹槽，凹槽上通过滚珠转动连接有转盘，转盘上均匀分布有垂直转盘的导杆；齿轮固定在芯轴上后，可以启动液压缸，液压缸可以将辅助块推到齿轮附近，利用导杆将齿轮顶住，齿轮在加工过程中会转动，而齿轮转动会使得导杆和转盘一起转动，不会对转动的齿轮施加阻力，而且又将齿轮固定抵住，防止了齿轮在生产加工的时候，出现轴向的位移或者误差影响精度；而且当需要拆下齿轮，外界的液压泵停止泵油，滑块没有液压油的压力后会滑向滑槽内，不会再抵住齿轮，因此齿轮可以更加轻易的取下芯轴，操作简单，效率很高。
本方案中工作人员可以避免现有的剃齿工装既不能有效地保证剃齿精度问题，同时容易取放操作简单快捷，效率高。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，导杆上设有万向球，在抵住齿轮的同时也能减少相互之间的摩擦，增加寿命。
优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，凹槽中涂抹有黄油，减少凹槽与转盘的摩擦，提高设备的使用寿命。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，，可以与齿轮的轴孔更好的接触，增大接触面积，防止齿轮滑动。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，转盘上的导杆按转盘径向对称分布，使得转动更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型齿轮剃齿工装实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、固定座2、芯轴3、齿轮4、滑块5、液压缸6、辅助块7、转盘8、导杆9、万向球10、滚珠11、油道12。
实施例基本如图1所示：
本实施例的齿轮剃齿工装，包括机架1，机架1的左侧固定安装有固定座2，固定座2上转动连接有可用于固定齿轮4的芯轴3，芯轴3的端部开有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块5，滑块5的上表面为曲面；芯轴3内部设有联通滑槽和外界液压泵的油道12；机架1上的右侧固定安装有液压缸6，固定座2和液压缸6之间的机架1上设置有导轨；液压缸6的输出轴上连接有滑动连接在导轨上的辅助块7；辅助块7的中部面向固定座2的一侧设有圆形的凹槽，凹槽中涂抹有黄油；凹槽上通过滚珠11转动连接有转盘8，转盘8上按转盘径向对称分布有垂直的转盘8的导杆9，杆上设有万向球10。
本实施例齿轮剃齿工装的具体工作过程为：
启动外界的油泵对油道12供油，液压油具有一定的压力，滑槽中的滑块5可在外界油泵对滑槽泵油的时候滑出滑槽，并且将齿轮4的内圆顶住，使得齿轮4和芯轴3能结合得更加紧密；可以防止齿轮4在被刀具加工的时候在芯轴3上出现跳动或者位移，影响加工的精度。液压缸6的输出轴上连接有滑动连接在导轨上的辅助块7；辅助块7的中部面向固定座2的一侧设有圆形的凹槽，凹槽上通过滚珠11转动连接有转盘8，转盘8上均匀分布有垂直的转盘8的导杆9；齿轮4固定在芯轴3上后，可以启动液压缸6，液压缸6可以将辅助块7推到齿轮4附近，利用导杆9将齿轮4顶住，齿轮4在加工过程中会转动，而齿轮4转动会使得导杆9和转盘8一起转动，不会对转动的齿轮4施加阻力，而且又将齿轮4固定抵住，防止了齿轮4在生产加工的时候，出现轴向的位移或者误差影响精度；而且当需要拆下齿轮4，外界的液压泵停止泵油，滑块5没有液压油的压力后会滑向滑槽内，不会再抵住齿轮4，因此齿轮4可以更加轻易的取下芯轴3，操作简单，效率很高。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。