一种用于锻造加工的冲压模具的制作方法

文档序号:13847953阅读:185来源:国知局

本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及到一种用于锻造加工的冲压模具。



背景技术:

锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。

然而现有的冲压模具和模具锻造在使用过程中存在着一些不足之处,一个产品成型经过锻造在经过冲压,两种方式分开,使得产品出来的效率变低,但是现有的一些组合式的模,需要将产品取出,在进行加工,这样的方式会影响到加工的精度,效果不好。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,制作方便,能够将锻造和冲压在一个加工过程中完成,提高加工效率,降低人工操作劳动强度的用于锻造加工的冲压模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种用于锻造加工的冲压模具,其特征在于,包括有一个模具本体,模具本体为一个中间设有条形滑动槽的矩形结构,滑动槽上设置有左右两个夹具,均可在滑动槽上自由滑动;所述的夹具包括有一个滑座,滑座上设置有夹块,夹块的表面设置有滚花用于增加摩擦,夹块连接有一个丝杆结构,丝杆的末端设置有螺母,用于调节夹块的位移;所述的滑座上还设置有一对止动机构用于将滑座和滑动槽压紧,止动机构为带有摩擦盘的螺栓,摩擦盘压紧滑动槽进行紧固。

在上述方案中,所述的模具本体底部四个角设置有支撑装置,支撑装置的高度可以调节,用于调节模具本体的水平度。

在上述方案中,所述的滑动槽的外表面还设置有刻度尺。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型结构简单,制作方便,能够将锻造和冲压在一个加工过程中完成,提高了加工效率,降低了人工操作劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构图;

图中:1模具本体,2滑动槽,3滑座,4夹块,5螺母,6止动机构,7支撑装置,8刻度尺。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示用于锻造加工的冲压模具,包括有一个模具本体1,模具本体1为一个中间设有条形滑动槽2的矩形结构,滑动槽2上设置有左右两个夹具,均可在滑动槽2上自由滑动;所述的夹具包括有一个滑座3,滑座3上设置有夹块4,夹块4的表面设置有滚花用于增加摩擦,夹块4连接有一个丝杆结构,丝杆的末端设置有螺母5,用于调节夹块4的位移;所述的滑座3上还设置有一对止动机构6用于将滑座3和滑动槽2压紧,止动机构6为带有摩擦盘的螺栓,摩擦盘压紧滑动槽2进行紧固。

在本实施例中,所述的模具本体1底部四个角设置有支撑装置7,支撑装置7的高度可以调节,用于调节模具本体1的水平度。

在本实施例中,所述的滑动槽2的外表面还设置有刻度尺8。

以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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