一种用于桁架焊接的平台钢装置的制作方法

本实用新型涉及一种平台钢装置，具体为一种用于桁架焊接的平台钢装置，属于五金加工器械领域。

背景技术：

在现代的建筑业中，桁架作为一种稳固的支撑框架，被应用到各种建筑中，桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，要想获得结构稳定的桁架，精工焊是使必不可少的，焊接钢台可以最大限度的保证焊接稳定。

现有的焊接用平台钢装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，普通的平台钢装置通过实心板与钳块组成，制造成本较高，且材料焊接过程中部可移动，工作效率低，其次，普通的平台钢装置在工作时，焊接产生的废屑经平台弹起，容易造成一些安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于桁架焊接的平台钢装置，本实用新型的优点在于操作简便，工作高效，结构稳定，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于桁架焊接的平台钢装置，包括工作台、钢台和支架，所述工作台下方设置若干个支撑腿，所述工作台上方设置钢台，所述工作台中部设置若干个引料板，所述工作台顶部设置凸出的收料槽，所述支撑腿顶部安装若干个圆柱形的底座，所述钢台中部安装两个平行设置的钢网，所述钢台上方设置若干个支架，所述支架上方设置若干个托架，所述托架包括纵向放置的立柱和若干个轴辊，所述立柱顶部设置限位瓦，所述限位瓦内侧设置若干个轴柱，所述轴辊一端设置若干个转动孔，所述钢台一侧设置若干个钢网槽。

优选的，为了使钢台中部留有充足空间排出废屑，所述钢台为分离结构，；两块分离的钢台通过所述钢网相互连接。

优选的，为了使轴辊能够以轴柱为中心转动，所述转动孔的尺寸与所述轴柱相匹配。

优选的，为了使废屑能够顺着引料板滑下，所述引料板以一定角度倾斜设置，倾斜角度为75°。

优选的，为了使引料板接收所有的废屑，所述引料板与所述收料槽位于所述钢网正下方，且总宽度与所述钢网相匹配。

优选的，为了使钢网平稳放置在装置上，两个所述钢网通过所述钢台一侧的钢网槽卡接在所述钢台之间。

本实用新型的有益效果是：钢台为分离结构，中部安装了双层的钢网，钢网的网孔交错，使得废屑在飞出时，得到双重缓冲，由工作台中部向下倾斜的引料板引导废屑落入下方的收料槽中，避免了废屑弹起飞溅造成的环境污染和安全隐患，支架使得桁架组件悬于钢台上方进行焊接，减小了环节过程对钢台的损伤，通过托架中部设置的轴辊可以移动已经焊好的桁架，方便了下一步的工作，提升了工作的效率，装置工作更加稳定。装置具有操作简便，工作高效，结构稳定，实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型钢网立体结构示意图。

图3为本实用新型托架立体结构分解示意图。

图4为本实用新型A区域细节放大图。

图中：1、工作台，2、支撑腿，3、钢台，4、引料板，5、收料槽，6、底座，7、支架，8、钢网，9、托架，10、立柱，11、限位瓦，12、轴柱，13、轴辊，14、转动孔，15、钢网槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于桁架焊接的平台钢装置，包括工作台1、钢台3和支架7，工作台1下方设置若干个支撑腿2，工作台1上方设置钢台3，工作台1中部设置若干个引料板4，工作台1顶部设置凸出的收料槽5，支撑腿2顶部安装若干个圆柱形的底座6，钢台3中部安装两个平行设置的钢网8，钢台3上方设置若干个支架7，支架7上方设置若干个托架9，托架9包括纵向放置的立柱10和若干个轴辊13，立柱10顶部设置限位瓦11，限位瓦11内侧设置若干个轴柱12，轴辊13一端设置若干个转动孔14，钢台3一侧设置若干个钢网槽15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，钢台3为分离结构，且两块分离的钢台3通过钢网8相互连接，使钢台3中部留有充足空间排出废屑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动孔14的尺寸与轴柱12相匹配，使轴辊13能够以轴柱12为中心转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，引料板4以一定角度倾斜设置，倾斜角度为75°，使废屑能够顺着引料板4滑下。

作为本实用新型的一种技术优化方案，引料板4与收料槽5位于钢网8正下方，且总宽度与钢网8相匹配，使引料板4接收所有的废屑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个钢网8通过钢台3一侧的钢网槽15卡接在钢台3之间，使钢网8平稳放置在装置上。

本实用新型在使用时，首先，将所需焊接的桁架组件置于支架7上的托架9上，防止焊接过程对钢台3的损伤，焊接时，通过钢台3中部的双层钢网8对向下喷射出的废屑进行缓冲，使废屑落入工作台1中部的引料板4上，通过引料板4向下的倾斜使废屑导入收料槽5中，限位瓦11为中部水平的弧形设计，保证不同尺寸的桁架放置稳定，托架9中部安装的轴辊13可使已焊接好的部位移动，拖动桁架至未焊接部位位于钢网8上方，接受了搬运时间，提高了工作效率，轴柱12使设置在限位瓦11上，保证了轴辊13转动时的稳定。装置具有操作简便，工作高效，结构稳定，实用性强的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。