本实用新型涉及一种焊接夹具，具体的说是一种铜带焊接夹具。
背景技术：
在制作变压器铁芯时，都会用到铜带，且在使用过程中都会有多余的一小段一小段的铜带剩下来，而由于铜带价格比较高，一般企业都会将这多余的铜带收集后进行二次利用，此时就需要将铜带焊接起来。目前在焊接铜带时，都是直接将铜带放在焊接台上，并由工作人员站在焊接台边直接对两条铜带进行焊接，一方面需要工作人员对两条铜带进行目测定位，让两条铜带在同一直线上，不仅存在劳动强度大、焊接效率低的缺点，且由于没有任何定位装置进行定位，再加上存在人为影响，两条铜带不仅定位不准确，且在焊接时会出现偏移，从而无法保证焊接后的两条铜带在同一直线上，影响使用；另一方面，由于铜带的导热性能好，直接将铜带放在焊接台上进行焊接，大量的热就会被快速传导出去，铜带就难以局部熔化，从而大大降低焊接效率和焊接质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、劳动强度小、定位效果好、焊接方便快捷、焊接效率高且焊接质量好的铜带焊接夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铜带焊接夹具，包括底板、支撑柱、定位板和定位夹，所述底板的形状为长方体，所述底板上表面上位于短边所在两侧均垂直固定有一支撑柱，两根所述支撑柱平行且相对布置，每根所述支撑柱的高度均设为70cm，两根所述支撑柱上固定有一定位板，所述定位板与所述底板相平行，且所述定位板的形状为长方体，所述定位板上表面上位于一长边所在侧的中间位置开设有一U形缺口，所述定位板上表面上位于所述U形缺口的两侧对称的开设有两条定位通槽，所述定位板上表面上位于另一长边所在侧沿长边方向固定有四个定位夹，且每两个所述定位夹对应一条定位通槽，所述定位板上位于每条所述定位通槽正下方均开设有一长条通孔，每条所述长条通孔中均插设有一抽屉式容器，每个所述抽屉式容器中均填充满有沙子。
作为优选，所述U形缺口的宽度设为60～80mm。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，成本低，设置了支撑柱，并对支撑柱的高度进行了限定，在使用时，工作人员可以直接坐在凳子上进行焊接，降低工作人员的劳动强度；定位通槽、U形缺口以及定位夹的配套设置，不仅定位效果好，能够保证两条铜带在同一直线上，且焊接方便快捷，进一步降低工作人员的劳动强度，同时不会在焊接过程中出现偏移现象，大大提高焊接效率，保证焊接质量；长条通孔、抽屉式容器和沙子的配套设计，能够对焊接中的铜条起到很好的保温作用，减缓热量流失，加快铜带焊接端的熔化速度，进一步提高焊接效率，保证焊接质量。
综上所述，本实用新型具有结构简单合理、成本低、劳动强度小、定位效果好、焊接方便快捷、焊接效率高且焊接质量好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-底板，2-支撑柱，3-定位板，4-定位夹，5-U形缺口，6-定位通槽，7-抽屉式容器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种铜带焊接夹具，包括底板1、支撑柱2、定位板3和定位夹4，底板1的形状为长方体，底板1上表面上位于短边所在两侧均垂直固定有一支撑柱2，两根支撑柱2平行且相对布置，每根支撑柱2的高度均设为70cm，两根支撑柱2上固定有一定位板3，定位板3与底板1相平行，且定位板3的形状为长方体，定位板3上表面上位于一长边所在侧的中间位置开设有一U形缺口5，定位板3上表面上位于U形缺口5的两侧对称的开设有两条定位通槽6，定位板3上表面上位于另一长边所在侧沿长边方向固定有四个定位夹4，且每两个定位夹4对应一条定位通槽6，定位板3上位于每条定位通槽6正下方均开设有一长条通孔，每条长条通孔中均插设有一抽屉式容器7，每个抽屉式容器7中均填充满有沙子，U形缺口5的宽度设为60～80mm。
本实用新型结构简单合理，成本低，设置了支撑柱2，并对支撑柱2的高度进行了限定，在使用时，工作人员可以直接坐在凳子上进行焊接，降低工作人员的劳动强度；定位通槽6、U形缺口5以及定位夹4的配套设置，不仅定位效果好，能够保证两条铜带在同一直线上，且焊接方便快捷，进一步降低工作人员的劳动强度，同时不会在焊接过程中出现偏移现象，大大提高焊接效率，保证焊接质量；长条通孔、抽屉式容器7和沙子的配套设计，能够对焊接中的铜条起到很好的保温作用，减缓热量流失，加快铜带焊接端的熔化速度，进一步提高焊接效率，保证焊接质量。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。